自動車産業競争力強化支援室 自動車産業アドバイザー活動報告 テーマ:今までの活動と今後の取組について 自動車産業アドバイザー 松原 真一 トヨタ自動車九州㈱ 1.制度概要 平成 18 年度 九州自動車産業拠点化構想 平成 25 年度 新構想へのステップアップ 北部九州自動車 150 万台生産拠点推進会議 北部九州自動車産業アジア先進拠点推進会議 目標:九州自動車生産 150 万台 目標:国際競争力の高い企業の集積 地元調達率 70% 自動車開発・生産拠点の構築 *福岡県自動車産業アドバイザー制度スタート *福岡県自動車産業アドバイザー制度見直し 狙い:地場企業の新規参入 / 取引拡大の支援 狙い:地場企業の競争力強化の支援 2.現在までの活動状況 ステップ 時 期 AD数 取組テーマ ① 平成 19 年~ 6 モノづくりの 基盤づくり ② 平成 20 年~ 8 活動の 高質化 ③ 平成 21 年 ~ 22 年 6 工程管理の 高度化 ④ 平成 23 年 ~ 24 年 5 総合力向上 ⑤ 平成 25 年 ~ 26 年 5 競争力強化 現場指導風景 8 BUSINESS SUPPORT FUKUOKA 2015.3 指導のポイント 主な活動内容・環境変化対応 2S1Y 品質保証 標準化 ・地場企業訪問調査(93 社) →実力評価と課題整理 →指導の方向付け(2S1Y からスタート) 生産工程の改善 監査力 ・効率化の為の改善取組み →工程集約、段取替時間の短縮、工程内物流 ・リーマンショック(平成 20 年9月)による生産減少 →ワークシェア、多台持ち 見える化見守る化 生準力 ・現場管理のレベルアップ →指標の整理、グラフ化 → PDCA を回せる現場運営 ・東日本大震災(平成 23 年3月)による生産減少 体質強化 →現場体質強化の指導/人材育成支援(QC 教育) (変化点対応力) ・地場調達拡大に繋がる受注活動の支援 人材育成 →見積もり評価/生産ライン整備への助言 等 原価低減 品質改善 現場運営力 ・原価低減に繋がる生産技術改善の指導 ・管理者の育成教育による現場運営力向上の支援 ・企業訪問による地場調達案件の発掘(取引推進) TPM 改善 講義風景 監督者育成教育 3.活動実績と総括 9 7 8 7 7 8 3 6 6 5 ・基盤づくりの指導からスタートし企業レベルに応じて工程改善 や現場管理の指導拡大 →継 続的な指導で実力が向上した企業では取引拡大に繋がる ケースも増加。反面、小規模企業では生産優先で改善取組が 停滞するケースも散見される ・自動車産業に関係する環境変化(海外生産拡大等)により地場 企業の受注環境は厳しさが増大 →固有技術を持たない企業はコスト競争で苦戦を強いられる 4.課題と今後の取組について 地場企業の課題 今後の支援の方向性 ・車体部品(金属加工)、内外装部品(樹脂成型)が中心 の地場企業群 →機能系部品・電子系部品の量産企業が少ない ・電子電装系企業の発掘・育成を強化 →専任アドバイザーの配属(カーエレプロモーター) 九州x中部地区等との連携を推進 ・素材産業がベースの企業形態(少量・受注生産) →自動車産業の要求品質と大量生産に対応できる構え (設備/工程)と現場運営力が弱い ・生産技術アドバイザーによる指導継続 →品質管理・生産技術の改善指導に加え、現場の管理・ 監督者の育成指導を強化 ・小~中規模の企業が多く製品開発や市場開拓で制約が多い →自社技術の応用が判断できず製品化に繋がらない ・取引推進アドバイザーによるマッチング支援 →発注企業訪問によるきめ細かな情報収集と地場企業へ の情報展開で取引機会創出 →企業間連携による新規受注をコーディネート ・個別商談会/技術展示会 等の開催による情報発信・取 引拡大の支援を継続 ・自動車産業の経験が浅く業種間の横連携や協力関係が未 成熟 →共同で開発する体制ができていない お問い合わせ 自動車産業競争力強化支援室 TEL:092-622-0040 BUSINESS SUPPORT FUKUOKA 2015.3 9
© Copyright 2025 ExpyDoc