【会情報】【会員企業ご訪問：Vol 119】川瀬産業株式会社（大阪南支部会）今回は、大阪府貝塚市にある川瀬産業株式会社（大阪南支部）代表取締役社長川瀬幸久氏、常務取締役営業本部長道上喜久男氏を訪ねました。社名所在地資本金設立成形機所有台数従業員数川瀬産業株式会社大阪府貝塚市加神２丁目２０番３５号３８，２５０万円昭和４１年１１月１４日流し込み連続成形機２台６０名当社の歴史代表取締役社長川瀬幸久氏（右）、常務取締役営業本部長道上喜久男氏（左）昭和４１年１１月に金属表面処理剤や公害処理薬品の販売を事業とする川瀬産業を創業いたしました。当初は塩酸、カ性ソーダ、塩化第二鉄、カーバイトスラリー、凝集剤など主に鉄鋼会社向けの排水処理中和剤薬品販売を手掛けていましたが、高度経済成長真っ只中に土壌汚染や資源の枯渇に不安を覚え、廃棄される薬剤を無害化する事業を始めたいと考え、鉄鋼会社から発生本社・貝塚工場する廃酸の有効利用（再資源化）に着目し、リサイクルビジネスに参入しました。元々、本社・貝塚工場には排水処理設備を有する繊維工場があり、それを購入し、排水処理設備はそのまま利用しており、現在の我社の強みである洗浄のノウハウに繋がっています。１９８９年に産業廃棄物の中間処理の認可を取得したことで、化学工業界から発生する廃ポリ容器、ポリドラム、ＩＢＣ容器（中型容器）などに薬品が付着していても独自の排水処理設備によって薬剤で汚れたプラスチック容器（廃プラスチック）を洗浄・粉砕・ペレット化する再資源化が可能となりました。工業薬品排水処理は農薬や重金属、有機溶液、溶剤以外であれば処理が可能であり、粉砕も出来る工場ということが自社の強みだと思っております。また、廃プラスチックの発生場所が全国に分散していてもほぼ全国の産業廃棄物収集運搬許可を取得していますので許可エリアであれば回収可能です。廃プラスチックを引き取る代わりにリサイクル商品の購入を義務づけるという条件も当社では設定しておりませんし、廃プラスチックフィルム（ラップ）は圧縮しなくても引き取っている点も評価に繋がっていると思っております。製造している製品～PR したい製品～廃プラスチックの再資源化です（粉砕・洗浄・原料ペレット化および成形）。リサイクル化するまでが当社のマテリアルリサイクルであり、現在約１，２００ｔ／月リサイクル化をしております。当社では洗浄、粉砕から粉砕された再生原料を商品化する製造開発まで一貫して担っています。その一例として木材に代わる台木としての再生製品“リプラギ（ＲｅＰｌａｇｉ）” は同社のブランド商品であり、日用品や公共施設などの用途に使用され、車輪止め（車や飛行機）、台木、杭、各種ストッパー、フロアーマットなどに用いられています。特徴としては腐食しない点、木屑が出ない点、耐久性に優れている点などが挙げられます。また価格もプラスチック製品に比べると安価です。「リプラギ」は開リプラギ発当初は貝塚工場にて成形をおこなっていましたが、現在は２４時間稼動できる静岡工場に移管して製造しています。更なる「リプラギ」の発展を図るため海外での普及にも取り組んでいます。また国内３工場（大阪、静岡、四国）をさらに拡大し、リサイクルの経営の多角化を図った６次産業化を地域と共に推進したいと思っております。当社の方針と全従業員で取り組んでいること職場の作業環境改善や防火対策にも積極的に取り組み全社員が気持ちよく安全に働ける職場の構築に取り組んでおります。当社では２００９年９月にＯＨＳＡＳ１８００１（労働安全衛生マネジメントシステム）を認証取得し、月例朝礼においても常に安全に対して注意喚起をおこない、社員自らが安全に対する意識を高め、行動するように指導しています。フォークリフト使用者の現場では「ゆっくり走ろう」など目に見えるところに安全を意識できるような看板を設置しています。また地域貢献として小学生を受け入れ工場見学を行っており、今後も継続していきたいと考えております。現在の課題現在は容器が大型化しており、例えば薬品も１ｔ容器が増えております。その結果、自社で４ｔ車・１２ｔ車を所有しておりますが、１度に運べる数が減少して運搬回数が増え、運搬のコストが増えてしまいます。しかし、大型容器のリサイクル（粉砕）は当社の強みでもある為、これからの展望にもなりますが、リサイクルの需要がますます高まっている中で効率よく廃プラスチックを回収・運搬する為に関東方面での工場展開も視野に営業強化していきたいと考えております。これからの展望リプラギはリサイクル・再生資源としての評価が高く、指定材料になる現場もあり、公共資材としても使用されるようになりました。今後は、現在７カ国（平成２２年に国内、その後タイ、インドネシア、ベトナム、中国、韓国、アメリカ、メキシコの計７カ国）で登録商標を申請しているリプラギの海外展開を拡大し、国内だけでなく海外のお客様にも少しでも当社の製品を通じてリサイクル・再生資材を知っていただきたいと考えております。今年７月の創業５０周年を迎えますが、自社での一貫製造はトレーサービリティ（追跡可能性）の対応に答えることが出来、お客様に安全と安心を届けると共に、環境・リサイクルの川瀬産業と言ってもらえるようにこれからも取り組み続けたいと思っております。協会への要望西プラ主催の新入社員教育訓練講座では、新卒・中途の新入社員が参加しましたが、社会人としてのマナーだけでなく、プラスチックの基礎知識も学ぶことが出来る講座は西プラの講座だけなので引き続き利用したいと考えており、私も新入社員がどのような研修を受けているのか１度参加したいと思っております。中途採用者や内定者用に新入社員教育訓練講座の動画配信もお願いしたいと思っております。 ※会社を拝見して※ 今回の会社訪問では取材だけでなく、川瀬社長自ら本社・貝塚工場にておこなわれている廃プラスチックの投入から、洗浄・粉砕・洗浄・製造・出荷までの製造工程の説明をしていただきました。取材だけでは分からない会社全体の雰囲気を感じることが出来、貴重な体験となりました。そして自社製品である「リプラギ」を開発しただけではなく、増産に向けて新工場の設立、海外展開とこれからの展望がはっきりとしており、会社の方向性が真っ直ぐ目標に向かっている点に魅力を感じました。また工場見学の際には、社員の方々が作業や、フォークリフトの運転を一旦止めて挨拶をしてくださり、安全だけでなく社員の方々自らが会社の顔だと責任を持って業務に取り組んでいるところに会社の方針が浸透していると感じました。 ◎ありがとうございました取材：事務局大野・銕尾 ※本記事記載の情報については、２０１５年７月９日現在のものとなります掲載希望の方は事務局（06－6214－8300）までご連絡ください。