工場ルポ № 196 スチール製品の塗装 (有)岸本工業〒426-0213 静岡県藤枝市中ノ合 22-2 TEL(054)638-3738 (1)会社の沿革有限会社岸本工業，現在はスチール製品，特に店舗内 CD 棚・ビデオ棚，スチール建具，フレーム等の焼き付け塗装を行う塗装専業メーカーとして，年間 1000 種類にも及ぶワークをこなしている。創業は，昭和 62 年 10 月，当時はケーエスティの称号で配電盤などの金属製品を中心に手吹き塗装でスタート。平成 4 年 4 月に現在地に移転，コンベヤーを設置したライン塗装工場として，現社名に変更し，業務の拡充を図ってきた。塗装のスタイルは，コンベヤーを流れるワークを二つのブースで，静電ハンドガンによる手吹き塗装が行われていたが，昨年 10 月に第 1 塗装ブースに自動静電塗装システム「SUNAC4200 Ⅳ」1 レシプロ 2 ガン（旭サナック㈱）を導入し，自動化の第 1 ステップを踏んだ。自動静電塗装システムの導入に当たっては， ①生産性の向上 ②受注先からのコストダウンへの対応 ③自動化への一環を図るとともにスプレーマンの作業負担の軽減等を考慮してのもので，前処理および塗装設備の概要を以下に示す。 (2)設備の概要前処理と塗装ラインは分離されており，前処理設備は 5 槽から構成されている，ディピング方式を採用している。 ≪前処理の工程≫ 脱脂（20 分）→水洗（5 回）→リン酸鉄皮膜処理（15 分）→水洗（5 回）→水洗（5 回）→水切り乾燥（150℃×20min）前処理終了後にワークは，塗装ラインへと搬入される。 ≪塗装設備の概要≫ コンベヤー全長：70m（同速度：1.0∼1.2m/min），自動静電塗装装置：SUNAC4200 Ⅳ 1 レシプロ 2 ガン（ガンは EAB−30A を装着），ダイアフラムポンプ：PD−30（3 色対応），被塗物素材：主にスチール製品，焼き付け乾燥炉，使用塗料：メラミン系が 80％，その他アクリル等，膜厚：20∼ 30 μ m 同工場では自動静電塗装ラインのほかに，特注品や扉などの大型被塗物に対応するために，手吹き塗装ブースと大型金庫炉を設置した大型塗装スペースを確保している。金庫炉の許容サイズは，W3500×H3000×L2500mm ≪塗装の工程≫ ハンガー掛けの前にスコッチブライト処理でゴミ防止と塗膜の付着性を向上させる作業が行われる。エアブロー→ハンガー掛け→自動静電塗装→焼き付け乾燥（炉長：25m，150℃×20min）→取り外し塗装工程は被塗物によって，多少異なる。たとえば，比較的小さなワークは自動静電塗装ブースで最初の 1 ガンで片面を塗り，センターターン後に次のガンで裏面を塗る 1 コート 1 ベーク方式と大きめなワークでは，自動静電塗装ブースで片面を，裏面は手吹き静電塗装ブースで塗られるパターンがある。 (3)自動静電塗装装置導入のメリット昨年 10 月に 1 レシプロ 2 ガンの自動静電塗装システムが導入されてから，まだ 2 月余りが経過したばかりであるが，同社岸本活之代表取締役は，次の導入効果を挙げている。 ①形状検出器が枠物などの形状を認知するため，レシプロがワークに追従しムダ吹きがなく，塗料の消費量を削減した。 ②自動静電塗装によって，1 ハンガー当りのワークが 2 倍になったことで生産効率の向上に貢献している。 ③仕切り肌の均一性により塗膜品質の安定化が図られたことは，信頼性につながる。さらに，制御盤の操作が非常にわかりやすいことをメリットとして挙げている。同社は，塗装専業メーカーとしてスタート以来，11 年の歴史を誇る，「どんなワークにも対応できる専業メーカー」をモットーに，小物から大物まで色数も多様にこなしてきたことで，受注先より厚い信頼を得ている。同社の所在する静岡県と言えば，サッカー王国として，優秀なサッカー選手を数多く輩出している。2 階オフィスの璧には，全日本代表のゴンの愛称で知られるジュビロ磐田中山雅史選手のサイン色紙が飾られてあるのは，まさにサッカーの地を藤枝市を物語っている。現在，同社のスタッフは 11 名。岸本社長の下，明るい雰囲気で活躍する社員は若い。同社の将来性に大いに期待したい。取材協力有難うごぎいました。