微細配線形成用銅箔 PF-E,PF-EL ■特 長 ■用 途 ●PF-ELは銅箔粗化形状を利用したセミアディティブ工法(SAP)による、微細配線形 成に適した銅箔です。 ●半導体パッケージ基板 ●PF-ELはめっき銅との高い密着性が得られます。 ●高密度多層配線板 ●高周波用途配線板 ●PF-Eはサブトラクティブ法やMSAPによる微細配線形成に適した銅箔です。 ●プリプレグとともに使用可能であるため、剛性の高い微細配線基板を得ることができ ます。 ●一般箔と比較して、伝送損失を約8dB/m低減できます。 (at 5GHz) ■一般仕様 ラインナップ PF-EL-12 銅厚(μm) 12 接着面粗さ(μm) 粗化処理 Ra : 0.3∼0.4 Rz : 1.5∼2.5 微粗化 Ra : 0.3∼0.4 Rz : 1.5∼2.5 微粗化 PF-EL-3 3 PF-EL-2 2 PF-E-12 12 Ra : 0.15∼0.25 Rz : 1.0∼2.0 無粗化 3 Ra : 0.15∼0.25 Rz : 1.0∼2.0 無粗化 PF-E-3 ロープロファイル銅箔 特殊処理層 無粗化銅箔 特殊処理層 ※1:特殊処理層の銅箔粗化形状を利用したSAP。 ※2:極薄銅箔を給電層 (シード層) とするSAP。 (MSAP:Modified Semi-Additive Process) ●微細配線形成性 20μm 設計仕様 L/S=8/8μm SAP法 (PF-EL使用) 64 主な対応プロセス 構成 100μm 設計仕様 L/S=15/15μm MSAP法 (PF-E使用) *1 SAP MSAP*2 SAP*1 サブトラクティブ法 *2 MSAP ●銅箔引き剥がし強さ (PF-E) ●めっき銅引き剥がし強さ (PF-EL) 1.2 1.2 めっき銅引剥がし強さ 銅箔引剥がし強さ Rz:7∼9μm 1.0 0.8 Rz:1∼2μm Rz:3∼5μm 0.6 0.4 (kN/m) 0.0 一般箔 ロープロ ファイル箔 無粗化箔 Rz:1.5∼2.5μm 0.8 0.6 0.4 (kN/m) Rz:1∼2μm 0.2 1.0 Rz:1.5∼2.5μm 0.2 0.0 PE-E箔 ※MCL-E-700G (R) 使用、銅箔12μm 超ロープロファイル箔 PF-EL箔 ※MCL-E-700G (R) 使用、 めっき厚み20μm ●絶縁信頼性 1.0E+14 サンプル構造 AS-Z3 1.0E+12 PF-EL MCL-679GT 抵抗値 前処理 (a) TCT:-40degC(15min) to 60degC(15min), 5cycles (b) Baking: 125 degC, 24hr (c) 60 degC, 60%RH, 120hr (d) Reflow: 260degC(max), 3cycles 1.0E+10 試験条件:130degC,85%.3.3V L/S=15μm/15μm 1.0E+08 (Ω) 1.0E+06 1.0E+04 0 50 100 150 200 250 300 350 時間 (h) ●伝送損失 0 伝送損失 ー10 PF-E箔 ー20 ロープロファイル箔 ー30 (db/m) 基板仕様: サイズ:510mm×510mm 層数:8層 ライン構造:ストリップライン ライン長:500mm ライン幅:0.06∼0.184mm 絶縁層厚:0.16∼0.27mm ライン端部:めっきスルーホール 評価ライン 一般箔 ー40 ー50 ー60 0 1 2 3 4 5 6 プリプレグ MCL 周波数 (GHz) ※MCL-E-679FG使用 層構成 65
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