広視野レーザ顕微鏡による 高速円筒全面観察と形状測定

広視野レーザ顕微鏡による
高速円筒全面観察と形状測定
新潟大学 工学部
機械システム工学科
教授 新田 勇
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研究背景
熱膨張係数の異なる2つの部材の高精度な締り
ばめを可能にする,新しい機械要素シュリンクフィッ
タを開発した.シュリンクフィッタ技術は,レーザ走
査用レンズであるf qレンズを組立てに利用すると,
性能を発揮する.その技術を利用して,視野が広
いレーザ顕微鏡を開発してきた.
鏡筒
シュリンクフィッタ
レンズ
シュリンクフィッタにより
複数枚のレンズの光軸
中心が温度変化によら
ず常に一致する
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広視野レーザ顕微鏡とは?
分解能
1m
1mm
広い領域を一度に観察したい
光学顕微鏡
投影機実体顕微鏡
広視野レーザ顕微鏡
SEM
1μm
レーザ顕微鏡
1nm
電子顕微鏡
10μm
1mm
視野幅:10 mm
20,000 ×16,000
=320 Mピクセル
1m
観察視野
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広視野レーザ顕微鏡での観察例
一度に10mm幅の範囲を高精度測定することが可能
で測定することにすると
が必要
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広視野レーザ顕微鏡の観察
10mm幅にわたるアルミナセラミックスの観察例
1mm
50μm
5
広視野レーザ顕微鏡の観察
500円硬貨のマイクロ文字 広視野なので見つけやすい
50μm
広い領域の中から欠陥を検出することに向いている
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新技術の基となる研究成果・技術
各種機械要素の円筒鏡面の測定
エンドミル
無給油ブシュ
ニードルバルブ
円筒ころ軸受(転送面)
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新技術の基となる研究成果・技術
4枚刃エンドミルの観察結果
大きな凹凸でも観察可能
0°
①
②
180°
③
④
5mm
360°
テレセントリックなレーザ光のため展開図の画像に歪みがない
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新技術の基となる研究成果・技術
4枚刃エンドミルの観察結果拡大図
刃先の摩耗
500μm
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新技術の基となる研究成果・技術
各種機械要素の円筒鏡面の測定
摩耗
エンドミル
無給油ブシュ
ニードルバルブ
円筒ころ軸受(転送面)
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新技術の基となる研究成果・技術
• 円筒ころ軸受転送面
内輪転送面
摩耗
刃先の摩耗
円筒ころ軸受
外輪転送面
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新技術の基となる研究成果・技術
広視野レーザ顕微鏡による平面観察
レーザ干渉技術をプラスすることで深さ方向の測定精度が向上する
参照板無
参照板有
鏡面以外でも干渉画像を
取得することが可能であり,
表面画像と干渉画像を同
時取得することができる.
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新技術の基となる研究成果・技術
アクリル?
矢印部裏面
矢印部表面近傍
流入部裏面
流入部表面近傍
透明体の傷の検査や,射出成型時の材料の流動?
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新技術の内容紹介について
本手法は、シュリンクフィッタ技術によ
る広視野レーザ顕微鏡により,円筒
表面を高速に観察する技術である.
①他の方法に比べてコントラストの
高いデジタル画像を取得することが
可能
②円筒形状の表面全体の微細なキ
ズ等を短時間で計測可能
③画像歪みのない円筒面の平面展
開図の作成が可能
④レーザ干渉により高精度な形状測
定が可能
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従来技術とその問題点
円筒面を観察する方法として,既に実用化されて
いるものには,ラインセンサーによる方法等がある
が,
ラインセンサの他に照明装置が必要,
一度に全範囲を照明するために
コントラストが低下せざるを得ない,
レーザ干渉が利用できないので
高精度な高さデータが計測できない
等の改良すべき問題がある.
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新技術の特徴・従来技術との比較
• 従来技術の観察方法では難しかった,エンドミ
ルのように凹凸が大きな円筒面であっても短
時間で画像取得が可能である.
• 円筒表面のデジタル画像を歪みのない展
開図に変換できるので,円筒面上の寸法
計測が高精度に行える.
• 円筒面全体の表面画像とレーザ干渉画像を
同時に取得することで,高精度な非接触形状
計測が実現できる.
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想定される用途
• 本技術の特徴を活かすためには,転がり軸受
やスピンドルのような高精度円筒形状部品の
形状や傷の検査などに適用することで検査効
率のメリットが大きいと考えられる.
• 上記以外に,シリンドリカルレンズなど通常の
方法では難しい透明体の形状測定などに効
果が大きいことも期待される.
• また,達成された円筒面レーザ干渉技術に着
目すると,高精度円筒形状金型の微細形状
の検査などの分野や用途に展開することも可
能と思われる.
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想定される業界
• 利用者・対象
ベアリングや加工工具,
高精度金型および,
レンズ製造メーカーの加工工場
ロール・ツー・ロール生産方式の研究所等
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実用化に向けた課題
• 現在,円筒面観察について,基本的な観察が
可能なところまで開発済み。しかし,観察スピー
ドについては,適用先の要望に応じて改良する
必要がある.
• 今後,レーザ干渉画像から取得する高さデータ
の精度改善を行い,高精度ロール形状測定に
適用していく場合の条件設定を行っていく.
• 実用化に向けて,高さデータの精度を可能な限
り向上できるよう技術を付加する必要がある。
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企業への期待
• 広い円筒面を高精度に測定しなければならな
いという課題を抱えている企業(ベアリング
メーカー,工具メーカー,金型製造メーカー,レ
ンズ製造メーカー),ロール・ツー・ロール製造
分野への展開を考えている企業には,本技術
の導入が有効と思われる.
• 本技術は,新しい計測方法なので,上記想定
以外の使い方を教えて頂ければありがたい.
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本技術に関する知的財産権
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発明の名称 :円筒面の形状計測方法
出願番号 :特願2010-090007
出願人
:新潟大学
発明者
:新田 勇
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産学連携の経歴
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2001年2003年-2005年
2006年-2007年
2006年-
大学発ベンチャー㈱オプセル設立
JST都市エリア産学連携促進事業
JST顕在化ステージ事業に採択
5社と共同研究実施
(これ以前も共同研究多数実施)
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お問い合わせ先
新潟大学 地域共同研究センター
産学官連携コーディネーター
長濱,後藤,定塚
TEL 025-262 - 7554
FAX 025-262 - 7550
e-mail kenkyu@ccr.niigata-u.ac.jp
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