iPP分子の分子内ポテンシャルエネルギーの 最も低い分子構造(コンフォメーション) trans-gauche+-trans-gauche+・・・ 3/1 helix (R) trans-gauche--trans-gauche-・・・ 3/1 helix (L) iPP分子の結晶状態での4つのコンフォメーション iPPのa1相とa2相の結晶構造 a1 a2 Table Crystal systems and lattice parameters of iPP in the a1 and a2 phases. crystal system monoclinic monoclinic space group a [Å] C2/c 6.65 P21/c 6.65 b [Å] 20.83 20.73 c [Å] 6.5 6.5 β [°] 99.8 99.8 iPPのa相のX線回折プロファイル ×20 Tc = 150˚C a2 rich h, k, l: h + k = odd intensity/a.u. 1 61 231 110 040 Tc = 110˚C 1 31 041 130 111 a1 rich 150 060 10 15 20 25 30 2 / ° (Cu–Ka) 35 40 iPPのa1相とa2相の自由エネルギー G liquid a1 a2 T Tma1Tma 2 II. 実験 iPP試料: サンアロマー社製 低分子量iPP 等温結晶化 250 temperature/˚C 200 (in situ) 150 Tc 100 tc XRD 50 0 time 110˚C – 2 h 120˚C – 2 h 130˚C – 4 h 135˚C – 24 h 140˚C – 24 h 145˚C – 24 h 150˚C – 288 h X線回折 ブルカー・エイエックスエス DIP220 発生装置:回転対陰極(18 kW) 出力 :40 kV – 250 mA X線 :Cu-Kα(グラファイトモノクロメータ) スリット:1.0/1.0mmφ 検出器 :イメージングプレート カメラ長:170 mm 露光時間:1800 s (30 min) 試料 :粉砕→1mmφガラスキャピラリ iPPのX線回折パターンの結晶化温度依存性 Mw = 58,700 110 040 130 Mn = 14,700 1 31 041 111 1 61 150°C – 288 231 h Mw/Mn = 4.0 145° – 24 h intensity/a.u. [mmmm]=98.4 140°C – 24 h 135°C – 24 h 130°C – 4 h 120°C – 2 h 110°C – 2h 10 20 30 2 / ° (Cu–Ka) 40 III. X線回折法による結晶多形分率の導出プロセス 1.X線回折プロファイル測定 2.ピーク分離・各Bragg反射の積分強度導出 3.データ補正 4.温度因子(構造の乱れ)の見積り 5.積分強度の温度因子補正 6.Bragg反射強度比から結晶多形分率導出 モデルの選択 1.X線回折プロファイル測定 得ようとしている量を適正に得ることので きるような手法を使うことが大切 例:高分子材料の場合では選択配向性を考慮することは重要 通常使うプレート状、フィルム状試料には少なから ず選択配向性がある。 試料に等方性を持たせる 選択配向性を考慮してX線回折プロファイルを測定・強度を補正 2.各Bragg反射ピークへの分離・積分強度の導出 ①バッググランド ②アモルファスハロー ①、②、③でX線回折プロファイルを再現 ③各Braggピーク ブラッグ反射ピークのプロファイル関数 Pseudo-Voigt関数(=ガウス関数+ローレンツ関数) 2(2 Af ) 2 Pf Gf If exp ln 2 Hf If (1 Gf ) 2 2(2 Af ) 1 Hf Mw = 58,700 Mn = 14,700 Mw/Mn = 4.0 [mmmm]=98.4 040 130 -131, 041 111 background g117 5 10 15 20 2 / ° (Cu–Ka) amorphous intensity/a.u. intensity/a.u. 110 1 61 231 150, 060 25 30 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 2 / ° (Cu–Ka) 3.積分強度の補正 I obs I cor L P R I Iobs:実測生強度 Icor:補正後強度 L:ローレンツ因子 P:偏光因子 R:画像解析手法に基づく補正因子 I:斜入射補正 装置特有の補正・・・測定に使用するする光学系、検出器の特 徴、装置が出力するデータの意味を熟知しなければならない メーカー提供のソフトウェアはその装置の光学系・検出器によって 「適正」に測定して得たデータに合わせられていることが多い ①適正に測定できる方法で測定する ②出力されているデータ特性を熟知する 4.温度因子(構造の乱れ)の見積り ウィルソンプロット法など 等方性 or 非等方性 100 90 80 70 60 B = 16.8 Å2 Icor /Iideal 50 u 2 0.461 Å 40 30 20 10 0 0.01 0.02 2 0.03 0.04 –2 (sinθ/λ) [A ] 5.積分強度の温度因子補正 理論計算値と比較できる実測値を得る 6.Bragg反射強度比からα2分率を導出 観測事実に合う構造モデルの選択 通常想定されているモデル Rietveld, etc a1 a2 すべての補正が 多重度 終わったデータ a2分率W a2 Wa 2 4 F110 2 2 4 F231 4 F1 61 2 I obs(231 1 61) I obs(110) I obs(231 1 61) 4.151 I obs(110) Hikosaka-Setoモデル M. Hikosaka and T. Seto, Polymer Journal, 5, 111-127 (1973). order domain eduction model L a2 a1 C2 / c a2 a1 a2 l L crystallite h + k = even ∝L-1 ∝L-1 h + k = odd extinction ∝l-1 a2 P21 / c L ∝L-1 ∝L-1 L h + k = even ∝L-1 h + k= odd + superlattice ? Wa 2 4 F110 2 2 4 F231 4 F1 61 2 I obs(231 1 61) I obs(110) I obs(231 1 61) 4.151 I obs(110) Fhkl:hklの結晶構造因子 c I obs(110) I obs(040) I obs(130) I obs(111) I obs(1 31 041) I obs(150 060) I obs(110) I obs(040) I obs(130) I obs(111) I obs(1 31 041) I obs(150 060) I amorphous 温度因子大 IV. 結果 a2分率と結晶化度の温度依存性 100 90 c, Wa2 / % 80 70 60 50 40 30 Mw = 58,700 Mn = 14,700 Mw/Mn = 4.0 [mmmm]=98.4 20 : c 10 : Wa2 0 100 110 120 130 Tc / °C 140 150 160
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