「ものづくり」への回帰について今一度原点を見直してみませんか！！対象東北地区現場の管理と改善セミナー製造・事業部門を問わず ●品質システムの管理責任者 ●品質管理と標準化推進責任者 ●ＱＣサークルのリーダー ●現場リーダー（組長・班長・主任）●現場の担当者の方々作業改善コースムダ取りコース 2015年仙台 11月11日（水） 2015年仙台 11月12日（木）主催：日本規格協会作業改善コース http://www.jsa.or.jp/ ムダを排除し、改善活動を高めよう！経済活動のグローバル化、また近年では経済不況により、企業は厳しい環境に立たされています。そんな中で厳しい競争に勝ち抜プログラム（9：30∼16：30）くために企業にとって必要なことは、現場と管理者・責任者が一丸 ◆現場の管理と改善への道∼今求められるものとは∼ となって改善活動を継続的に実施することです。 ◆改善活動と人材育成本コースの言う『作業改善』は、現場において作業者や機械の動 ◆管理と改善きをよく観察してムダを発見し、これを排除しようとする活動です。この活動を進めることにより、労務費や製造経費などが見直され、企業の競争力を高めることができます。本コースでは、「トヨタ生産方式」における作業改善の手法を参考 ◆作業改善の対象と成果 ◆改善の進め方 ◆IEアプローチによる改善法に、５Sやポカヨケ等の手法と関連付けながら、作業改善の進め方、 ◆段取り改善企業の体質強化と着実な品質の向上を目指すための改善に役立つ ◆改善にITを活用する方法管理手法を学んでいただきます。また、利益を上げている企業の ◆改善事例考え方も紹介することで、イメージしやすい内容となっています。ムダ取りコースみるみる良くなる “儲ける職場” 不況を克服し、利益を創出する一つの方法として現場の「ものづくりにおけるムダ取り」は重要な課題です。人が動いていても、機械が動いていても、ものをつくっていない動きはすべてムダです。プログラム（9：30∼16：30） ◆現場の管理と改善への道 ∼今求められるものとは∼ ◆現場のムダ取りと原価低減ムダ取り−原価低減−利益創出 ◆５ゲン主義によるムダ検出（実例と演習）ムダが多い現場 → 儲からない現場ムダ検出の着眼点七つのムダムダが少ない現場 → 儲かる現場 ◆ムダ取り改善の基本（実例と演習）金になる動き／金にならない動き、５S・５Tによるムダ取り法 ◆儲けにつながる “ムダ取り７ステップ” ものづくりの単位、道具化、作業の組合せ ◆ムダ取り実施例です。本コースは企業での実践経験及び指導経験の豊富な講師が、実例と演習でムダ取りの基本を講義いたします。講師日本規格協会現場の管理と改善セミナー講師グループ