コーティング-DLC比較-0809 -次世代DLCで更なる高性能化を実現- UBMS-DLC -性能比較資料(UBMスパッタ方式・ダイヤモンド・ライク・カーボン) 高い硬さ DLC成膜と同時にAr+を叩きつけることにより、緻密なDLC膜が得られます。 DLC膜中のH含有量を最適化することにより、高い硬さのDLC膜が得られます。 DLC特有の低摩擦係数と高い硬さにより、優れた耐摩耗性を示します。塑性変形硬さ(GPa) 50 優れた耐摩耗性を発揮します。 40 30 20 10 0 DLC 高い密着性ロックウェル圧痕試験による密着性評価 60 剥離臨界荷重(N) 他社DLC(B) 50 40 30 20 10 0 優れた耐衝撃性を実現します。長期間使用される機械部品において、大きな効果が得られます。高い信頼性を発揮します。他社DLC 他社DLC (A) (B) UBMS- 他社DLC 他社DLC (A) (B) 2.5 2.0 膜厚(μm) UBMS-DLCは、構造の最適化により内部応力を緩和できることから、2μmのDLC膜を生成できます。 UBMS- DLC 厚い膜厚表面に1μm以上の凹凸があったり、高い耐久性が必要とされる場合、DLCの膜厚が性能に大きな影響を与えます。他社DLC 他社DLC (A) (B) 試験機：CSEM社スクラッチ試験機母材：SKH51(HRC64±2) 判定方法：クラック、母材露出荷重：HRC(150kgf) 母材：SKH51(HRC64±2) クラックなし　クラックあり UBMS-DLC UBMS- 1.5 1.0 0.5 0.0 DLC 圧倒的な切削性能工具 : 超硬インサートチップ被削材 : シリンダーブロック AC4B-T6 加工 : フライス平面研削回転速度 : 3,500rpm 送り速度 : 400m/min 切込深さ : 3mm クーラント水性切削油使用 10 コーティングなし 20 他社DLC（A）　500 他社ダイヤコート UBMS-DLC 800 0 100 200 300 400 500 600 700 800 加工数シリンダーブロック加工数アルミ切削用工具の大幅な寿命向上を実現します。性能比較表 UBMS-DLC 他社DLC（A) 他社DLC（B) 製法 UBMスパッタ法イオン化蒸着法プラズマCVD法構造密着層+a-C:H Si+a-C:H Si+a-C:H ビッカース硬さ Hv2,000～2,200 Hv1,900～2,100 Hv1,800～2,000 塑性変形硬さ 40～50GPa 35～45GPa 25～35GPa 剥離臨界荷重 50N以上 30N 28N 耐熱温度～400℃ ～400℃ ～400℃ 摩擦係数 0.1 0.1 0.1 膜厚 1.5～2.5μm 0.5～1.0μm 1.0～1.5μm 処理温度 180～230℃ 180～230℃ 180～230℃ 表面粗さ Ra:0.005～0.010 Rz:0.060～0.090 Ra:0.010～0.015 Rz:0.100～0.200 Ra:0.008～0.013 Rz:0.080～0.130 Ra:0.008～0.013 Rz:0.080～0.130 耐摩耗性 ☆☆☆ ☆ ☆ 耐衝撃性 ☆☆☆ ☆☆ ☆☆ 表面平滑性 ☆☆ ☆☆☆ ☆☆☆ 相手攻撃性 ☆☆☆ ☆☆☆ ☆☆☆ ユーザー様の用途に応じたDLC膜を設計、ご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。〒930-0106 富山県富山市高木西115 コーティング部門 TEL(076)436-1431/FAX(076)436-1432 http://www.hokunetsu.com/ E-mail：[email protected]