見る/開く

山形大学 紀 要 (農学)第 1
3巻 第 3号 :2
3
32
4
5 平成 1
2年 2月
Bul
l
. YamagataUniv.,Agr
.S
c
i
.,1
3(
3):2
3
3
2
4
5
.F
e
b
.2
0
0
0
庄内地方におけるカントリエレベータの
利用及び乾燥効率の比較
上出順
一
山形大学農学部生物生産学科生産生態制御学講座
(平成 1
1年 1
0月 1日受理)
U
t
i
l
i
z
a
t
i
o
nandDryingE
f
f
i
c
i
e
n
c
yo
fR
i
c
eDryingProc
e
s
s
i
n
g
StorageF
a
c
i
l
i
t
e
si
nShonaiD
i
s
t
r
i
c
t
Ju
n
i
c
h
iKAMIDE
Section ofAgriculturalEcology and Engineering,
Yamagata Universi
t
y,Tsuruoka 9
9
78
5
5
5,Japan
(Recei
ved October 1,1
9
9
9)
Summary
Theg
r
a
i
nd
ryi
n
gands
t
or
ag
ef
a
c
i
l
i
t
y,c
a
l
l
e
d “Country El
e
v
a
t
or
:CE",b巴camee
l
i
g
i
b
l
ef
o
rg
o
v
e
r
n
sar
es
ul
t
,t
h
i
sf
a
c
i
l
ments
u
b
s
i
d
e
sf
o
rr
a
t
i
o
n
a
l
i
z
a
t
i
o
no
fr
i
c
ep
r
o
d
u
c
t
i
o
nandd
i
s
t
r
i
b
u
t
i
o
ni
n1
9
6
4,anda
i
t
ys
p
r
e
a
dw
i
d
e
l
yi
nJapan
nShonaid
i
s
t
r
i
c
t,t
h
e
r
ea
r
e2
4 Country E
l
e
v
a
t
o
r
si
n
c
l
u
d
i
n
gv
a
r
i
o
u
s new c
o
n
c
e
p
tt
y
p
e
Aso
f1
9
9
8,i
a
r
g
es
i
z
ec
i
r
c
u
l
a
t
i
n
gd
r
y
e
r,ana
c
c
u
m
u
l
a
t
i
v
emixings
t
o
r
a
g
ed
r
y
er,a normal tem
f
a
c
i
l
i
t
i
e
s,namely,al
.
p
e
r
a
t
u
r
e
d
e
h
u
m
i
d
i
f
i
e
da
i
rdr
y
e
randahuskmixdry巴r
Theauthori
n
v
e
s
t
i
g
a
t
e
dt
h
eu
t
i
l
i
z
a
t
i
o
nandt
h
ed
r
y
i
n
ge
f
f
i
c
i
e
n
c
yo
f some t
i
p
i
c
alc
o
u
n
t
r
ye
l
e
v
a
t
o
r
s
i
nShonaid
i
s
t
r
i
c
t
.
I
n1
9
9
6,t
h
ep
e
r
c
e
n
t
a
g
eo
fp
r
a
c
ti
c
a
lr
i
c
eg
r
a
i
nr
e
c
e
i
v
e
d and p
r
o
c
e
s
s
e
d by t
h
ei
n
v
e
s
t
i
g
a
t
e
dc
o
u
n
t
r
y
h
e
nt
hep
e
r
c
e
n
t
a
g
ed
e
c
r
e
a
s
e
di
nal
e
v
e
lo
f75%i
n1
9
<
沼
,
e
l
e
v
at
o
r
swas85% o
ft
h
es
c
h
e
du
le
damount,andt
a
st
her
e
s
ul
to
ft
h
epol
i
t
i
c
alad
j
ustment
sf
o
rr
i
c
eproduc
t
i
o
n
.
Thea
v
e
r
a
g
ed
ryi
nge
f
f
i
c
i
e
n
c
yo
fsomenewc
o
n
c
e
p
tt
y
p
ec
ou
n
t
r
ye
l
e
v
a
t
o
r
s,namely,t
h
ec
i
r
c
ul
a
t
i
ng
system,t
h
eaccumul
a
t
i
v
emixings
t
o
r
a
g
ed
r
y
i
n
g system and t
h
ed
r
y
i
n
g system with de
humi
di
f
i
e
da
i
r
i
g
h
e
rthant
h
ec
o
n
v
e
n
t
i
o
n
a
lt
y
p巴 CE.
g
e
n
e
r
a
t
o
r,wereh
Keywords:c
o
u
n
t
r
ye
l
e
v
a
t
o
r,newc
o
n
c
e
p
tf
a
c
i
l
i
t
y,u
t
i
l
i
z
a
t
i
o
no
fCE,d
r
y
i
n
ge
f
f
i
c
i
e
n
c
y
1
.緒
圭o.
己岡
米の生産一流通の自由化が進むなかで,生産地におい
平成 1
0
年 3月末現在,全国 で 743のカントリエレベー
タ(以下
C Eと略称)があり
3)
山形県においては 40
ては米の高品質,良食味,安全性等消費者の多様なニー
のCEが設置されている.また,山形県庄内地方には 24
ズに的確に応えうる体制が求められている.カントリエ
のCEが設置されており,その総貯蔵能力は 8
2,
100tにな
レベータ は最初に導入されてか らすでに 3
5年を経過した
8
8,
80
0t引であるか
る.庄内地方の米の収穫量はおよそ 1
が,今では米の生産 -調製及び出荷の基盤として,生産
ら
, CEの貯蔵能力の収穫量に対する割合は 43%に当た
性及び品質の向上,流通の合理化等 に大きな役割を果た
る.平成 1
1年度は CEの利用率はさらに高まり 50%を越
しており,稲作の近代化を象徴する施設の一つになって
えると予想される.
平成 5年の CEの仕様改正によ って, "
[
貯蔵ピン方式」
いる.
が標準仕様に新たに加えられたのに伴い,庄内地方にお
キーワード
カントリエレベータ,新仕様 CE,CE利用,
いては多様な乾燥-貯蔵方式の CEが設置され,平成 10
乾燥効率
年には新仕様の CEは 8個所を数え,その貯蔵能力は全
2
3
3
4
4
山形大学紀要 (農学)第 1
3
巻 第 3号
CEの44%になっ ている.また, こ れ ま で に 建 設 された
旧仕様の A,B型の CEも,循環型乾燥方式の導 入により
一時貯留タンクの方式,①乾燥機能力 等が規定されてい
る.
C型へ模様代えされた CEも多い.
平成 4年の改正で は,循環型乾燥機を取り入れた C型
本研究では ,庄内地方におけ る新仕様の CEを含む代
仕様の追加が行われた
表的な CEの利用状況を調 査 し , 併 せ て 乾 燥 方 式 の 異 な
C型は 循 環 型 乾 燥 機 を 装 備 し ,
原料を安全に貯留できる水分まで に速やかに l
次乾燥 し
,
るCEについて 乾 燥 エ ネ ルギ の 面 か ら 比 較 検 討 を 行 っ
乾燥機に余裕が生じた段階で所定の規格水分まで仕上 げ
た.
乾 燥 (2次乾燥)し,サイロに貯蔵する施設である.
c
型は,いわゆる自己完結方式で,乾燥 機 自 体 が 荷 受 の -
2
. 標準仕様の改正と CEの発展 2)
時貯留タンクとして利用するので,
わが国における CEの建 設 は , 昭 和 3
9年度から 開始さ
1日当り最大荷受量
相当の乾燥機容量が必要になる.また,乾燥機は,
1日
れた .巨大施設で あるため 農林水産省の責任に お い て 施
7%まで乾燥できる能力をもち, 毎時乾減率0
.
6
%,
の内に 1
設の標準仕様が作成された .最初の モデル プラ ン ト は 縦
風量比 0.
3m
'
j
秒 tを規定している.
CEの導入当初は ,国が標準 仕 様 を 定 め , メ ー カ は そ
流下型の乾燥機を備え,各サイロに通風装置を備えた容
積9
0
0t(
2
2
5
X4)の施設としてスタートした.
の標準仕様にしたがっ て施設を建設する ,い わゆる 国主
3
年には基本運転方式として,半乾一時貯留方式,
昭和 4
導型であったが,技術の習熟化もあ り,平 成
テンパ リング乾燥方式及びサ イロ 替 え (ローテイシ ョン)
等の考えが盛り 込まれた基準 が作成された.
5年には,
国主導の技術保証からメーカ責任性へとシフ トすること
となり,従来の標準仕様の性格は大 きく転換された . し
CEが米麦の生産から流通にいたる地域農業の 中核 施
たが って,平成 5年の改定では,従来の仕様で定義され
設として位置づけを明確 にし,本格的整備が開始 された
ていた A, B, Cの区分を廃止し, 従 来 認 め ら れ て い な
のは 「
米生産総合改善パイロ ッ ト事 業 J(昭和 44~47 年
か った貯蔵乾燥ピン方式を新たに追加している.
度)からである.米の需給緩和と 経済の高度 成 長 に 伴 い
連続送り乾燥方式では,生籾は貯留タンク
(
A型)ま
米を中心とす る農業の近代化 ・合理化が要請さ れ , 米 に
たは貯留乾燥ピン (B型 )に貯留された後,乾燥機 に 投
ついては大規模機械化によ る省力 化を 進めると ともに
入されて乾燥し,つづいて間隙サイロ等でテンパリング
乾燥調製貯蔵施設を整備 し,品質及び生産性の 向 上 を 図
が行われる.このような工 程 を繰り返し ,乾 燥 機 内 を 数
り,良質な米を大量に供給できる産地体制 の 整 備 を 進 め
回通過させることによって目標水分まで乾燥された後に
5年には 2
,
0
0
0t施設としての A型
ることとなった. 昭和 4
サイ ロに半乾貯蔵する.その後,施 設 に 余 裕 が 生 じ た 段
型は乾燥機(連続送り式 ) により
仕様が設定された .A
階で仕上げ乾燥を行いサイロに貯蔵する.
原料を安全に貯留できる水分までに速やかに 1次乾燥し
循環型乾燥機を 用いた施設 (C型)では ,乾 燥 機 自 体
サイロに貯留した後,乾燥機に余裕が生じた段階で所定
が荷受時の貯留タンクとして兼用される.水分が目標値
の規格水分まで仕上げ乾燥 (2次乾燥)し,サイロに貯
またはそれ以下になった後,サイロに 半乾貯留し ,その
蔵する工程を基本 とする施設である .
後は A. B型と同様な工程を とる .
0年 に
その後幾度かの仕様改定が行われている .昭和 5
平成 5年度の改正で新たに標準仕様に追加された「貯
は貯蔵乾燥ピンの B型仕様が追加され,昭和 5
1年には 3
,側
蔵乾燥ピン方式j の最大の特徴は, 一時貯留サイ ロが不
t仕様の追加がなされている .B
型は貯蔵乾燥ピンを有
要になり,そのかわり とし て,貯蔵機能をもっ大容量の
し,これにより,原料の 1
次貯留または通風貯留を 行い,
乾燥機が設置される ことにある.本方式では ,籾 は 貯 蔵
乾燥機(連続送り 式 )による 1
次乾燥を行った後, 乾 燥
乾燥ビンに直接投入され,乾燥終了後はピン内にそのま
貯蔵ピンまたはサイロ に貯蔵した後,乾燥機に余裕が 生
ま貯蔵される.
じた段階で所定の 規格水 分 ま で 仕 上 げ 乾 燥 (2次 乾 燥 )
し,サイロに貯蔵する工程を 基 本 とする施設である
昭和 5
9年には ,標準仕様の全面改定を行い,施設規模
3
. 調査 CEの概要
1)各 CEの乾燥方式
は概ね 2
,
0
0
0t以上とするが, 実際の計画に当たっての標
調 査 CEは庄内地方に 設 置 さ れ て い る 施 設 で , 新 仕様
準 的 な規模は明示されて いない.なお,施設計画 の 前 提
に属するもの 3施設
条件として,①籾水分,②荷受日数, ③荷 受 変 動 率 , ④
1, C型 : 2)の合 計 6施 設 で あ る . 調 査 CEの 概 要一
2
3
4
旧仕様に 属するもの 3
施 設 (A型・
4
5
カントリエレベータの利用及び乾燥効率 一 上 出
lに示す.
(
1) 北部 CE (
循環乾燥
覧を表
され,日荷受 量 (計画 )は平均 602t,最大722tである.
(
2) 大 山 CE (
累積混合乾燥)
乾燥設備は,ドライドーム方式といわれる大型循環型
累積混合貯蔵乾燥方式を採用している.すなわち ,荷
乾燥機を基本とするシステムで C型に属する.ドライドー
受籾は粗選後直ちにスタ ーデポといわれる丸型貯蔵乾燥
ムは,①建設費の 抑制による低コスト化,②食味 ・品 質
ピンに投入され,その後荷 受 生籾は累積的に投入され,
のための最適乾燥,①作業性・操作性の向上をコンセプ
半乾燥籾と混合し乾燥を行う.籾の撹祥はビ ン上 部 の 移
トとしてい る.すなわ ち,タ ンク部と乾燥部を 一 体 化 し
動ア ーム(ク ロスチ ューブ)から 吊下げ ら れ た 垂 直 撹枠
た屋外設置型循環乾燥機を基本にすえた乾燥貯蔵システ
オーガ(ダウンオ ーガ)に よって行われる.オーガはそ
ムで,乾燥機は本建屋外に設置されている.乾燥機は上
れ自体が回転するとともに,移動ア ーム 上 を ビ ン 半 径 方
部にタンク部,下部に乾燥部があり ,荷受され た 籾 は 粗
向 に往復 しながら , ピンセンタを中心に低速で周回する .
選
, 自主検査等の工程を経た後,タンク部へ直接投入さ
本施設の乾燥模式図を 図 - 1に 示 す . 乾 燥 終 了 後 は
,
れ,下部の乾燥部での乾燥を経て昇降機で再び上部タン
そのまま貯蔵ピンとして利用するいわゆる乾燥・貯蔵庫
ク部へ戻され,タンク部でテンパリングされる . このよ
うに乾燥部からタンク部へと循環を繰り返し ,所 定 の 水
分まで乾燥が行われる.毎時乾減率は 0.6%/hに設計さ
れている.ま た,乾燥温度と乾燥 速 度 はマイコ ン制 御 に
より乾燥の進行状況に応じて自動的にコントロ ー ルする
図 -1 累積混合乾燥の模式図
方式をとっている.乾燥機は容量 60tの も の が 1
2基 配 置
表- 1 調 査 CE の 概 要
I みずほCE
北 部 CE
大山 CE
平田第一 CE
設置年度
平成4
平成6
平成5
平成7
乾燥方式
循環型乾燥 (C)
累積混合乾燥
常温除湿乾燥
籾殻混合乾燥
項
目
貯蔵能力 (
t
)
8
.
6
6
2
3.
200
袖浦CEl余白 C
昭次)
平成5
昭和 6
2
連続流下仇) 循環型乾燥(C)
5,
000
3
.
0
5
5
2.
400
4
60
5,
対象面積(計画 .
h
a
)
1
.
10
0
450
600
398
300
7
0
0
処理量(
玄米 t
)
930
6,
2
.
8
3
5
3
.
8
2
2
2
.
5
1
0
1
9
3
5
4
.
3
6
8
処理量(乾籾,t
)
8,
662
3
.
5
4
3
4.
7
7
8
1
2
6
3,
241
2
5,
460
処理量(生籾 .
t
)
9.
636
3
.
9
4
2
5
.
3
14
4
78
3,
2691
6,
067
荷受期間(日)
23
つ
】3
つ'
Z
M V
23
23
23
実荷受期間(日 )
1
6
1
6
1
6
1
6
1
6
1
6
2
4
.
0
24.
0
2
4
.
0
24
24
1
5
.
5
荷受水分(%)
2
4
.
0
仕上水分(%)
1
5.
5
1
5
.
S
1
5
.
5
1
5
.
5
1
5
.
5
日平均荷受量 (
t
)
6
0
2
.
0
2
4
6
.
5
332.
5
212.
4
1
6
8
380
日.大荷受量 (
t
)
7
2
2
.
0
2
9
5
.
7
399
4
254.
201
.6
456
サイロ直径 (m)
7.
8
11
.5
5
3
.
7'3
.7
6
6
6
.
9
サイロ高さ (m)
2
9
.
5
9
.
2
7
.
5
24
2
4
.
7
30
620
335
50
300
300
455
サイ口容量 (
t
/基)
14
1
0
100
14
8
1
2
8,
680
3.
350
5
.000
4
.
2
0
0
4
00
2,
5
.
4
60
サイ口敏(基)
サイロ総容量 (
t
)
断熱鋼鍍
サイロ繍造(壁体)
壁体断罪事材
断熱鋼飯
断熱鋼板
乾燥織型式
OOR6012WB*1
5303
0
0
0
0
OSM-5
0
容量 X台数
6
0
t.1
2
335t<1
0
5
0t.1
00
合
1・ドライド ーム、
断熱鋳飯
コンクリート
コンクリート
伽n
m
OOmm ロックウール5
50mmアキレストリト ン4伽n
r
rグラスウーJレl
グラスウーJレ
合
2 ニュードライドーム
2
3
5
連続涜下(
籾燈乾燥用) 連続涜]'式
600
r
r
i/h<1
2
0
t/h<2
大型循環式句
9
0
tX5
4
6
山形大学紀要 (
農学)第1
3巻
第 3号
一体型である.貯蔵乾燥どンは容量 3
3
5t/基のものが 1
0 え,すなわち,ローテーションを行いながら乾燥が進め
基配置 され,日 荷 受 量 (計画)は平均 2
4
6t,最大 2
9
6t
られる.日荷受量 (
計画)は平均3
3
3t,最大 3
9
9tであ
である
る.
は)みずほ CE (籾殻混合乾燥)
本方式では,米の品質を落とさないため ,できるだけ
ゆっくり乾燥することを基本としており,投入籾の水分
SDS(
S
o
f
tD
r
y
i
n
gS
y
st
e
m
) と名付け た籾殻混合乾
や大気の条件に応じて 品質保持に必要な風量すなわち安
燥方式を採用している.本方式では,生籾に直接温風を
全限界風量比が確保されるよう
一回当りの投入量が決
送って乾燥を行うのではなく,乾燥弗!としての乾燥籾殻
定される.また,腕割による品質低下を起こさないよう
と生籾を混合することによって,水分を籾殻に吸収させ
0"Cに設定している.本施設のコンセプ
通風最高温度を 3
て乾燥を進める乾燥システムである .
トとして, ① 乾燥による食味低下の抑制, ②均質乾燥
システムの模式図を図 -3に示す .荷受された籾は,
(
撹祥乾燥 )
,③荷受作業の効率化と労働集 中の緩和 (
大
水分 2-3%に乾燥された籾殻と 一定比率で混合され,
容量 ピン)
,④搬送設備の単純化 (
荷受・乾燥・貯蔵機
「混合貯留サイ ロjへ投入される.サ イロ内 において 高
能の統合)があげられる .
水分籾から乾燥籾殻へ水分が移行し乾燥は進行する.一
(
3
) 平田 第一CE (常温除湿乾燥)
定時聞が経過し て水分移行が終了した後,
平田第一 C
E(以下,平田 CEと略称)では常温除湿乾
イロ 」から混合物を排出 し「籾殻分離装置j にて籾と 籾
"
[
混合貯留サ
D
r
yAi
rG
e
n
e
r
a
t
i
o
n) 殻を分離する .分離された籾は,籾殻混合調整タンクで
燥方式を採用しており ,DAG (
再度乾燥初殻と混合し別の「混合貯留タンク」へ投入さ
により自然乾燥に近い方法で乾燥を行っている .空気の
加温を行わないため灯油等の燃料は使用しない.図 -2
れ,籾水分が一定基準に達するまで上記工程が 2-4回
のように DAGによ って作りだされた常温で 一定湿度の
繰り返される .一方,分離された籾殻は「籾 殻乾燥機」
空気は貯蔵乾燥ピンに送られる. 1系列 1
0
基のビンに対
で乾燥し,再度乾燥剤として反復利用される.
して 1基の DAG
が備わっており
1
0
系列で 1
0
0基のビン
籾と籾殻の混合比は混合籾水分によって 1
:0.5-2
が配置されている.荷受籾は粗選処理後直接貯蔵乾燥ピ
(
容積比)の範囲で変化 させる .混合 貯留時間はほぼ 8
ンへ投入 される .なお ,ピンは角型で撹枠装置は付いて
時間 である .サイロへの投入量 は「籾+籾殻」になるの
いないので,累積的な投入混合は行わずに穀物のピン替
で,投入可能な籾量は籾殻混合比によって 異なり ,3
0
0
tサイロ の場合,籾と籾殻の混合比
園大隊適用フラ ッブ
定湿用きずンパー
貯蔵ピン
常週定湿空気
1:1
.5
で籾量は約 1
2
0
t,1:1
.3
では約 1
3
0tになる.
貯留乾燥ピンは容量 3
0
0tのものが 1
4
基配置され, 日
荷受量 (
計画 )は平均 2
1
2t,最大 2
5
4tである.また,
3
/ h
0
0
m
の連続流下型乾燥機が 1基設
籾殻乾燥用として 6
置されている.
(
5) 袖浦 CE (
連続流下乾燥)
竪型連続流下式乾燥機を 基本とし,貯留タンクを有す
DAGシステム構造図
籾は貯留タンクに投入され, 乾燥機に空がで き次第 l次
割
一
時
一
E
直四
⋮
一
一
図 -2
るも ので A型に属する. 乾燥機に空がない 場合は ,荷受
図 -3 籾穀混合乾燥の模式図
2
3
6
カント リエ レベータの利用及び乾燥効率 一 上出
4
7
乾燥を行う. 1次乾燥の終った籾は間隙サイ ロに投入さ
によって異なる .北部CEと平 田CEの総電力設備容量は
れ 2次乾燥(仕上げ乾燥)を待つことになる .乾燥設備
他のCEよりも大き いが,北部CEは処理量が他のCEより
は2
0tIhの ものが 2系列配 置され,日荷受量 (計画
2倍程度多 いこと ,平田 CEは乾燥が電力のみに 依存 す
は平均 1
6
8t,最大 2
0
2tである.
る除湿乾燥方式であること による.各部門の電力設備容
(
6) 余目 2次CE (
循環乾燥)
量は必ず しもそれぞれの使用電力量を表すものでないが,
余目 2次CE (
以下, 余目 CEと略称)は大型循環型 乾
乾燥工程関連の電力容量 をみると, 北部 CEでは 5
91
kW
燥機を基本 とす るシス テムで C型に属する . なお ,乾燥
で総電力設備に対する 比率 は約 4
5%であるが,累積混合
機は間隙サイロの位置 に配置されており,ニュー ドライ
乾燥方式の大山CEでは 446kWで比率は 93%と高い .ー
ドーム方式といわれる .施設設計の コンセプ ト及び運転
方,乾燥中の籾の移動や通風を行わない籾殻混合乾燥方
操作は北部CEと同 じであ る.乾燥機は容量 9
0tのもの
式のみずほ CEでは ,乾燥関連電力設備量 は97.
4kWと小
が 5基配置され,日荷受量は平均 3
8
0t,最大 45
6tであ
さく総電力設備に対する 比率 も4
1%と低い .
る.
乾燥処理(計画量)の単位量当りの電力設備総容量 を
2)主要 CEの電力設備
CEの電力設備は一般に荷受け・搬送,粗選 別,自主
みると
北部 大 山CE等熱風乾燥を基本とする CEでは
0
.1
5kW/t程度であるが,電力依存度の高い常温除湿乾
検査,乾燥,精選 ・籾摺,計量 -出荷,集排塵などの部 燥の平田 CEで
、
は0
.
2
6
kw/tと大きく ,一方,籾殻混合乾
門に分けられている.電力設備の状況を表 - 2に示す. 燥のみずほ CEは0
.
0
7
6
kW/tで平田 CEの約 3分の lであ
電力設備の各部門の容量は施設の規模や乾燥方式の 違 い
表
Z
受
2 乾燥関連電力設備容量
北部信
備
る.また,乾燥関連電力容量 についてみると ,平 田CE
大山 CE
平田 α
三
みず l
ま佳
1,
3
11
.0
504.
6
1
,
271
.5
2
3
6
.
3
591
.0
4
6
6
.
9
720.
0
97.
4
45.
1
92.
5
56.
6
41
.2
(
d
)計画処理量(乾籾 :
1
)
8,
662
3,
543
4,
778
126
3,
(
e
)
=
a
/
d(
k
W
/
I
)
0.
1
5
1
0.
1
4
2
0.
266
0.
076
(
f
)=
b
/
d(
k
W
/
t
)
0
.
0
6
8
0.
1
3
2
0.
1
5
1
0.
031
(
a
)総電力設備容量 (kW)
(
b
)乾燥関連電力容量 (kW
(
c
)
=
b
/
a(
%
)
表 -3 庄内地方の CE基本設計条件
米籾籾
玄乾生
1
) 10a当り収量
630kg/10a
787.5kg/10a
976kg/10a
3) 実荷受期間
23日
16日(晴天率 70%)
4) 荷 受 水 分
24%
5) 仕 上 げ 水 分
1
5
.
5%
2) 荷受期間
6) 日平均荷受量
生籾総処理量/実荷受日数
7)日最大荷受量
8) 荷受時間
.2
日平均荷受量 xl
7時間(1l1
8時)
9) 処理方法
1
0
) 荷受品種
2品 種
プール処理
2
3
7
①
②=①/0.8
③=②/0
.
9
山形大学紀要(農学)第 13巻 第 3号
48
は0
.
1
51kW/tで最も大きく,籾殻混合乾燥のみずほ C
E ローテ イション等乾燥関連設備の駆動などに消費し た電
Eの10分の l
以下である.
は0.013kW/tと小さく,平田 C
力量を入力エネルギに含めた.
Eに お い て 荷 受 開 始
乾燥消費電力量については,各 C
4
. 乾燥効率の計算
か ら仕上げ乾燥終了までの乾燥処理期間に供給された総
一般に乾燥で用いら れる 熱効率は,その系に供給さ れ
電力量を用いた .乾燥工程における 灯油は通常籾の 乾 燥
る燃料の熱エネルギ(入力)に対する水分蒸発に要した
(通風空気の加温)のために用いられるが,籾殻混合乾
潜熱(出力)の比で表わされる 5人
燥方式(みずほ C
E
)で は 灯 油 は 籾 殻 乾 燥 用 燃 料 と し て
ところで,
CEは一つのシステムとして稼働するから,
乾燥工程におけるエネルギ収支を考える場合は,乾燥機
使用される.また,常温除湿乾燥方式(平田 C
E)では灯
池は使用されない.
を通過する籾や通気のもつエンタルピ,また ,乾燥機に
5
.C
Eの荷受状況
直接供給されるエネルギだけでなく,乾燥機への材料の
張り込みや排出のためのエネルギ(電力)をも考慮する
庄内地方における
必要があろう.とくに ,調 査 対 象 C
Eの 乾 燥 方 式 は 循 環
¥
を表 -3に示す 7
乾燥,累積混合乾燥,籾殻混合乾燥,常温除湿乾燥等多
CE設置の基本設計条件(前提条件)
基本的には , 2品種,平均水分 24%の籾を荷 受期間 23
様である ことから,こ こでは ,乾燥効率の計算に当たつ
1
ては空気の加熱(灯油)と送風(電力)など乾燥に直接
設の規模は対象面積の大小によって決定される.
関わるエネルギの外に ,荷受及び乾燥工程における籾の
表
庄内の CE の規模をみると , 貯蔵 能力で 2 , 500 ~3 , 500 t
平成 10年
平成9年
十 荷受期間{日数) 実荷受日数
実J:
荷受期間(日数} 実荷受日数
CE施
4 施設別年度別荷受期間
平成8年
M!&
実荷受期間 1
6日で荷受するよう計画される.
実I
t
十 荷受期間{回数} 実荷受日数
実I
t
十
25
5
1
0月 7
1
.5
6 9月 1
18
1
.
13 9月 1
5-10月 9
2
0
1
.2
5
9
月1
9-1
0月1
1
22
0
1
.3
8 9月 18-10月 1
1
7
1
.06 9月 1
8-10月 7
1
7
1
.06
平田
9
月2
2
1
0月11
20
1
.2
5 9月 20-10月 9
1
5
0
.
9
4 9月 20-10月 1
3
1
9
1
.
19
みずほ
9
月1
8
1
0月1
9
22
0
1
.3
8 9月 20-10月 1
1
7
1
.06 9月2
1-10月 14
20
1
.2
5
袖浦
9
月26-10月1
2
16
3-10月 1
0
1
.00 9月 2
1
3
0
.
8
1 9月 26-10月 1
2
1
3
0.
8
1
9月 21-10月 1
3
1
9
1
.
19
北部
9
月1
7
1
0月1
8
大山
余目
;
主:計画実荷受回数 =16日
表 -5 施設別年度別処理量及び荷受籾平均水分
施枝
(生籾:1
) 処理量 (
1
)
北部
9,
636
平成9年
平成B年
計画処理量
1
)
水分(%) 処理量 (
実
/
骨
十
8,
671
.6
0.
90
2
7
.
0
平成 10年
1
)
実I
t
十 水分(%) 処理量 (
8.
45
0.
9
0
.
8
8
4
2
3.
7,
7
4
2
.
8
実11
十 水分(%)
0
.
8
0
4
23.
大山
3,
942
3,
2
4
0.
4
0
.
8
2
2
6
.
6
2,
9
9
0
.
5
0.
76
2
3.
2
2,
7
5
2
.
6
0
.
7
0
2
5
.
0
平田
5,
314
4,
560.
8
0
.
8
6
2
6
.
2
4,
258.
1
0.
80
2
3
.
7
4,
1
5
5
.
1
0.
78
2
4
.
6
みずほ
3,
478
2,
6
0
9
.
0
0.
7
5
2
6
.
1
2,
3
8
7
.
3
0
.
6
9
22.
3
2,
302.
4
0.
66
2
3
.1
袖
,
甫
2,
691
2,
2
2
7
.
2
0.
83
2
4
.
1
2,
0
9
2
.
6
0
.
7
8
1
9
.
9
1
.7
5
6
.
5
0
.
6
5
2
2
.
3
3
2
2
.
5
4,
0
.
7
1
2
3
.
6
2
1,
3
0
9
.
0
0
.
8
5
26.
4 2
0,
1
7
9
.
4
0
.
8
1
2
3
.
0
031
.9
23,
0
.
7
4
2
3
.
7
余目
計・平均
6,
067
31,
128
主
; (1)処理量は荷受け盆(生籾)を表わす、
(2)実 :
実処理量、
238
(3) 計 ・
計画処理量
4
9
カントリエレベータの利用及び乾燥効率 一 上出
成1
0
年度は 9
00haに減少している.
程度の施設が多いが, 北音:~CE の 9 , 000 tは全国的にみて
も最大規模(秋田県大潟村の公社を除く)である .
荷受籾の平均水分は,平成
8年度はいずれの CEも計
Eの施設別年度 別の荷受期間を表 -4に示す . 画水分を上回っていたが,平成 9 ・10年度は 23%台で計
調査 C
なお ,ここでは ,特殊 な事情で著しく遅れた少量の荷受
画水分を下回っていた
Eにおける日別荷受量(3カ年の施設
図 -4に調査C
け籾は含まれていない .荷受期間は品種構成や気象条件
等によって左右されるが,年によって大きな変動はなく,
合計)と籾水分(3カ年平均)を示す
5日から 1
0月1
5日の 1カ月間で,実荷受日数
多くは 9月1
0月に入ると計画水分
ほぼ27%と高く推移しているが, 1
は 13~25 日の範囲にあった.袖浦 CE の実荷受日数は計
を下回る 2
3
%前後で経過 している .
画日数と同程度かそれより少なかったが,他の C
Eの実
籾水分は 9月は
北部-大
平成 8年度の品種別の荷受け状況を図 - 5 (
荷受日数は計画荷受日数より1. 2 ~ 1
.4
程度上回っていた.
山 -平田-みずほ C
Eの合計 ) に示す .収穫適期は品種
5に示す.いずれの CEも
年度の C
E利用
実荷受量は計画量を下回っている.平成8
によって 5~ 1O日程度である 9 ) が,実荷受け期間をみる
施設別年度別の荷受量を表
といずれも適期幅を若干上回 ってい る.同一品種であっ
率すなわち C
Eの設計計画量に対する実荷受量は平均 85 ても普通栽培,有機栽培,直播栽培によって収穫適期が
%程度 であったが, 平成 9 ・ 10年度は 80~ 75 % と低下し
ずれ,“ササニシ キ
“はえぬき" は荷受けが長期に及
ている .C
Eの利用は,受益農家が利用組合を組織し,
0
年の品種別の荷受け状況は
んでいる.なお,平成 9,1
農家の生産籾の全量処理を原則として行われている.平
年 とほぼ同様であ った .
平成8
CEによっては若
図 -6は荷受け量からみた品種構成を平成 8年と平成
干減少しているところもあるが,水田の受・委託による
1
0
年について示しで ある.品種構成をみると,各 CEと
成 8~ 1O年における利用組合員数は,
耕作がなされているので,利用組合員の受益面積には殆
も“はえぬき"を主体とし,これに“どまんなか
ど変化はない.このことから平成 9 ・1
0年度における
“ひとめぼれ“ササニ シキ"を組み合わせた
CE利用率の低下は生産調整いわゆる減反面積の拡大に
Eにおいては,平成
よるものである.ちなみに,北部 C
6年の C
E設立時の計画面積すなわち荷受面積は l
,
1
1
5ha
種構成とな っている .なお,“はえぬき“ひとめぼれ"
であったが,生産調整によって平成 9年度は 9
81
ha,平
年で 1
C分の
は増加傾向にあるが,消費動向を反映し, “ササニシ キ
“どまんなか"は減少傾向にあり,特にどまんなかは 2
CEの利用率の拡大の 点
lに減少している
5.
000
35
盟国 荷受量 (1)
4,
000
→一平均水分(
%)
30
余
(JF )
n
u
n
u
nunu
V育
内
u
u
︽
。,﹄
一
戸
)
刷
出m綜
qu
25
1
.000
田町 FRDF
2
3
9
田 FFRDF
図 -4 日 別 荷 受 量 友 び 平 均 水 分
田 由 民OF
DF
荷受月日
田 hRDF
国 凶R
F RDF
田 町 RDF
囚
回 目 N町 田
国 h N町田
NR 白
国的
田町NR 白
田 FNR由
回 目 F R由
囚 h F R由
回 出 F R由
。
3~ 4品
20
5
0
山形大学紀要(農学)第 1
3巻
からは,単一品種よりも収穫時期の異なる
2-3品種を
第 3号
動化はもとより,荷受・選別-乾燥に至る工程はコンピュー
組み合わせるのが望ましい.
タによる制御がなされている.したがって,オベレータ
は操作盤を監視しながらの機器の操作であり,肉体的労
6
. 乾燥操作及び乾減率
CEでは,乾燥後の籾は品位検査を受けた後,多くは
働の負担は大きくはない.
翌春までサイロに貯蔵し保管される.このため,乾燥処
蔵管理の良否が大きく影響することから,各 CEにあっ
理は必ずしも短期間に終了する必要はなく,品質面を重
てはマニュアルに基づいたきめ細かい管理が行われてい
CEにおける籾の品質については,乾燥操作の他に貯
視したきめ細かい乾燥操作により計画的に荷受がなされ
る.本研究では,全 CEで の 品 質 調 査 は 実 施 し て い な い
ている.また,いずれの CEにおいても,自主検査の自
が,例えば北部 CEでの平成 9年 産 米 の 貯 蔵 後 (5月中
1.600
1.400
1.200
1.000
て3
H
岡
800
権
600
正
H
400
200
平成 1
0年
図 -6 荷 受 量 か ら み た 品 種 構 成
2
4
0
田 hFRo-
平成 8年
回 凶 FRDF
図 -5 平 成 8年 度 の 品 種 別 荷 受 状 況
田 町 FRDF
月/日
田 FFRDF
回 目 RDF
田 hROF
田 町 RDF
田 町 RDF
国 FROF
回目同町田
回 h N陵町
回 凶NR由
田 町NR 白
町田
F
田 FNR由
田由
F町 田
国 h F R白
回凶
。
カントリエレベータの利用及び乾燥効率
上出
5
1
旬)の調査によると,籾水分(平均 1
4.9%), 脂 肪 酸 度
乾減率は品種,荷受時期,籾水分によって異なる.乾燥
9.
3)及び食味値(平均 7
6.
2)か ら み て 貯 蔵 中 の 品
(平均 1
初期(水分24~27%) の毎時乾減率は 0.12%/h 程度であ
2日目
質劣化は認められなかった .また各 CE とも,平成 8 ~
るが,乾燥の進行とともに順次乾減率は低下し,
1
0年度産の出荷米の l
等 米 比 率 が 90%を 越 え て お り , 乾
0日目頃までは 0.02%/hで経過し, 1
5日間でほぼ乾
以降 1
燥貯蔵方式の違いによる優劣はつけられないものであっ
燥は終了する.籾水分が 15%台になると通風を止め ,装
た.
置による撹持のみを行なっている .
各C
Eの乾燥操作の状況を以下に述べる.
(
3
) 平田 CE
E
(1)北部 C
荷受された籾は粗選機・計量器を経て貯蔵乾燥ピンへ
荷受けされた籾は粗選別後に直ちに乾燥機へ投入され
投入される.ピンは角型で撹祥装置は付いていない. し
る.荷受籾の水分によって乾燥工程を l 次(水分 24~ 1
7
たがって累積的な投入は行わずに,ピン替えローテーショ
%)と 2次(水分 1
7から 15%) に 分 け て 乾 燥 す る . 毎 時
ンによって乾燥が進められ,乾燥仕上げまでに
.6%/h, 2次で 0.5%/hになるように制
乾j
成率は l次で 0
のローテーションがなされている.乾燥が終了すると籾
御される.また ,乾燥機通風温度は 4
8"Cであるが,籾排
はそのままどン内に貯蔵される.
出時には 1時間程度通風のみを行い,籾温度を常温まで
(
2
) 大 山C
E
貯 蔵 乾 燥 ピ ン は l基 5
0t容 量 の も の が l
系列に 1
0基
,
1
0系列で 1
0
0
基が配置されている.風量の調節は各ピン
のダンパの開閉によって行っている.通風静圧は 3
0
0
m
m
荷受け籾は貯蔵乾燥ピンに累積的に投入し混合乾燥さ
H20以下になるように調節され,乾燥ピンへの通風量が
下げている.
れる
7~ 8回
常温に近い温度での乾燥に留意し,通風温度は 3
0 多い場合は空ピンのダンパを聞けて調節している.
(
4
) みずほ C
E
℃ 以下または「常温+5C
J を超えないようにしている.
0
また,品質の安全確保の面から,各ピンごとに堆積量に
荷受水分によって籾殻混合比と反復回数は異なる. 籾
対する風量比に基づいて,荷受水分による安全荷受可能
殻混合比は水分22~23% で 1
数量を算出し,その日の最大荷受量を決定している.
1:l. 5~ l
.8としている.また反復数は,高水分の場合 は
図
7に各ピンの水分変化の一例(平成 1
0年)を 示す.
:2
,水分20%以 下 の 場 合 は
3~4 回,水分20% 程度の場合は 2 回である.
[ひとめぼれ】
水分値
3
0
.
0
ーベト-Al
・
.
-x
-1
l1
.
0-s
2
.
A
2
2
6
.
0
2
2
.
0・
1
8
.
0
1
4
.
0
s
塁塁里ミ型空要望里史里空電~
~ ー
~ ー
~ ー
~ 【
~ 【
~ 目
~ 。
~ミ
m
m
m
m
o
m
m
m
回【【
。
~
~
~
~
~
【はえぬき]
2
6
.
0
• .A3 -<>-A4
a
・
1
2
2
.
0
旦
a
。
¥
<
!
0
問
、
。
-
1
4
.
0
m
<
!
0
-x
トー 0
3
0
5
ィ
一x~
。 、
。 。 、
。
ロ
ザ
問
回
ー
¥
~
¥
件
叫
国
¥
。
2
言
¥
o
司
、
。 ¥。
副
図 -7 累積混合乾燥における乾燥速度
2
4
1
~一一一一-ーーーー」
5
2
第 3号
3
巻
山形大学紀要(農学) 第 1
乾燥のための籾殻との混合貯留時間はほぼ 8時 間であ
ンクに投入される.乾燥工程は. 1次乾燥で 1
7% まで 3
る.また,サイロへの張り込みや排出時間はパケ ッ トコ
回のテンパリングを行いなが ら乾 燥 3回 , 冷 却 1
回の計
ンベアの 能力(12
t
/h)に よ っ て 左右 され . 1サイ ロ当
4回乾燥機を通過させる . 2次乾燥では 1
7%か ら 仕 上 げ
0時間を要することから,籾殻混合→混
りそれぞれ 6-1
乾燥 まで 2回のテンパリングを行いなが ら乾 燥 2回,冷
合貯留→籾殻分離の 1サイクル所要時間は 2
4時 間 程 度 に
却 1回の計 3回乾燥機を通過させる.乾燥機滞留時間は
なっている .
約3
0分/回で,乾燥時の籾 温 度 は 35"C以下 に 設 定 し て い
本方式は吸湿乾燥であることか ら原則として混合乾燥
7%以下で,サイロ投入
る 半乾貯留に当た っては水分 1
中に通風は行わないが, 高水分籾の場合 は 少量 の通風を
0"
C以下 または外気 温度 +5"C以下で行 って
時 籾 温度 は2
行 っている.この場合,乾燥に対する通気の 寄 与 率 は 1
0 いる .
-40%ある 6) ことが報告 されている .乾 燥 速 度 は 籾 水 分
(
6
)余目 CE
や籾殻混合比 によって 異 なるが, 山形 県 の 試 験 結 果 6) か
乾燥操作及び乾減率 は北部 C
Eと同じ である
ら整理すると ,籾殻混合貯留時 間当 りの 乾減率 は図 -8
に示 すように 0
.
1-0.4%の範囲にある.新仕様による C
E
7
. 乾燥効率の比較
では乾燥工程における品 質低下を防 ぐため,温度管 理 を
前項で述べたように.
CEで は 必 ず し も 乾 燥 時 間 の 短
縮は重視していない .む しろ, 高温による急速乾燥では
徹底し ,乾 減率 を出来 るだけ抑制していることが特徴と
胴割の発生 な ど 米 の 品 質 を 損 ね る こ と か ら , 新 仕 様 の
してあげられる.
3
- 3%まで乾燥したものは籾殻貯蔵サイロ (
500m
及び
CEにあ っては低温あるいは常温に近い温度で緩やかに
乾燥を行う方式をとるものが多い .調 査 C
Eお け る 荷 受
3
) に一時 貯 蔵 さ れ る . 籾 殻 の 乾 燥 温 度 は 平 成 9年
800m
から仕上げ乾燥 (2次 乾 燥 ) ま で の 乾 燥 時 間 を み る と ,
度では約 8
0"
C(
排風温度 4
7"
C)であ ったが,籾 殻 を乾燥
乾燥方式に違いがあるにもかかわらず,乾燥期 間 には大
後直ちに使 用する 場合 は,混合籾殻温度は 4
8'
C程 度 と 高
きな差はなかった.
籾殻の乾燥は連続流下式乾燥機によって行い,水分 2
く,これが米の品質に及ぼす影響を考慮して平成 1
0年に
乾燥効率 の計算では外気のエンタルピは含めないから,
0"Cに下げている.混合時の籾殻温度
は籾殻乾燥温度を 6
自然、乾燥のように常温の外気をそのまま利用する場合に
は30-3T
Cである.
は乾燥効率 は無限大になる.また,通風空気 の 加 熱 を 少
(
5) 袖浦 C
E
には乾燥効率 は高くなる.
乾燥機に空きがない場合は,荷受 け籾はまず荷受けタ
一、EF
一8 5
-
一一
- ,一
一
11 φ
;
;
(一 ・ ⋮今
6
一
・
o
・
-ae
o
-:
:
ー
:
ー
ー
ー :lil
'L :::e
戸
JF
一
一
e
i-
一
26
(
;
I
l
1
11
P
1
1
1
-
ト
h一
図 - 8 籾穀混合乾燥における乾燥速度
2
4
2
h
,
7
H
一
一
l
-
籾水分(%)
一
一
一' 4, ・
一
t一 一
J
一一
世,
4
F・
⋮
一
一
a
F
ゆ
HH
ー
ー
.,一 ー
-‘ .
: : ゐζ
:l
o
・
l
l
aI
i
ts
よ ::;o・e
¥¥一
リ
一
一 4E
hB F ,
一
nd ,
一
一
白
JF⋮
1 i・
e
‘ge
0・
eo
:。
e
-占﹃I
I
II
I
I
l
l
i
::J L
id
u
戸川一
ー
24
一
ド
μ.
戸
22
一
. . ,一汁リ
一。
fi
一 2
'
't
,
一
旨
I
l
l
L
i
l
l
i
1
1
1
1
!II
l
i
1
!
j
j
j
I
l
I
I
l
l
i
i
jI
i
-j
!l V
;
:
一¥
十
い
十
.一
09S
⋮H
i
l
l
i
-叫
-
戸(
一
,
.
一 戸
20
::;;
:::;
。
-
一
1l
﹂ h
-
﹄吋吋川
a
一比一
一合一
一
一J
一一
⋮一
-
t'
--
ゐ,
4141
ti
、
子 7
18
一
H
u
16
--斗Illi--::::ー一
fillip
U
一
一
一一
一
一
・
・
0.
1
殻一ーーー
籾
一
-
0.
2
4
ポ)側提蝉
(Z¥
0.
3
字一
数一一一〆
ool
内一
E
)l-
一
0.
4
ま一
叶
寸-↑
0.
5
: :
なくし,外気のエンタルピに依存する割合 が 大 き い 場 合
28
カン トリエレベ ータの利用及び乾燥効率
新仕様の CE
では ,品 質(食味)重視の 観 点から乾燥
5
3
上出
全体 としてエネ ルギ消費が少なかった
籾 殻 混 合乾燥
温度を低 〈抑 えてい るため, 総じて乾燥効率が高かった . (みずほC
E)は熱エ ネルギが間接的 に利用 され るこ とか
各 CEにおける 電力,灯油の消 費量及 び乾燥効率 を表ー
ら, 熱損失が大きいため乾燥効率 は 20 ~ 34 % と低かった .
6に示す.また,図 -9は乾燥効 率 を年度別に 示 した. いずれのCEにおいても ,平成 8年の乾燥効率 が平成 9,
北部及び余 自のC型 CEにおいては乾燥が自己完結的 に行
1
0年 に比べて高いのは, 荷受籾水分が高か ったためと考
わ れる た め 熱損失 は少な く , 乾燥効率 は 50 ~ 70 % と A 型
えられる .
精玄米 1k
g当りの乾燥エネル ギを みると, 北 部 CE,
CE (
袖浦)に 比べて 2倍程度高かった. また,累積混合
乾燥 (
大 山CE) では 送風温度を極力 抑 え常温 に 近 い 状
大山 CE,平田 CEは,およそ 6
3
0
k
J/
k
gで同程度で、 あ った
態で乾燥を行うため , 乾燥効率は 60~65% と高かった .
が,乾燥効率の低い袖浦及びみず ほ CE では 1 , 000~ 1
,
2
0
0
筆者 らが 1
9
9
1年に行った累積混合乾燥の 現 地 試 験 けにお
kJ/kg で前者の 1. 6~ 1
.9
倍であった .ま た,籾 水 分 1
k
gの
いて ,送風用電力 と灯油 をベースとした場合の乾燥効率
乾減に要する エネルギ量 (
比エ ネルギ消費量)は, 北部,
8
7
%が得られているが,今回の大山CE (累積混合乾燥) 大 山
, 平田の各 CEではおよそ 4M
J/
k
g水で ,これま で
の荷受け・ 搬送等の乾燥関連消費電力を 加 えて求 め た乾
報告された値 4
)と同程度であった が,籾殻混合乾燥 及 び
燥効率は妥当 な値といえよう .常温除湿乾燥 (
平 田 CE) 連続流下式 (A型 )で
、
は平均 9
MJ
/
k
g水
(
7
.
5
-1
1
.8M
J
/
k
g一水) と大 きく ,熱エネ ルギの有効利用 の面 で前 者
においては, 消費エネルギは総て電力で供給れてい るが
,
表 -6 各 CEのエネ ルギ消費量及び乾燥効率
平成 8年
G
J
) 荷受量(
kWh) 灯油 (
kg) 消費エネルギ (
1
) 除去水分 (
kg) 同左潜熱(
GJ) 乾燥効率(
%)kJ/kg-玄坤
1
量 電力 (
施
MJ/
kg7
]
<
:
北部
236,
233
79,
712
4,
354
672
8,
1
.224,
218
997
2,
68.
8
730.8
3.
56
大山
181,
140
22,
400
1,
637
3,
240
442,
218
1
,
083
66.
1
.1
731
3.
70
平田第一
581,
940
2,
095
561
4,
600,
945
,
1471
70.
2
661
.3
3.
4
9
みずほ
137,
392
45,
257
2,
484
2,
609
699
340,
834
3
3
.
6
1,
368.8
7.
2
9
袖i
甫
138,
320
29,
742
1,
805
227
2,
238.
441
584
3
2
.
3
1,
1
34.
6
7
.
5
7
。
平成 9年
施
設
GJ
) 荷受量(
電力(
kWh) 灯油 (kg) 消費エネルギ(
1
) 除去水分 (
kg
) 同左潜熱(
G
J
) 乾燥効率
(%) kJ/kg-玄却 MJ/kg-水
北部
239,
686
47,
830
965
2,
8.
451
123
838,
2,
052
69.
2
486.
9
3.54
大山
150,
875
13,
600
1,
1
41
2,
990
289,
197
708
62.
1
528.0
3
.
9
5
平田第一
491,
170
1,
768
4,
258
435,
826
1,
067
ω.
3
578.
3
4
.06
みず l
ま
111,
839
39,
040
119
2,
2,
387
205.027
502
23.
7
1,
213.
5
10.34
袖浦
1
14,
267
23,
693
,
1453
2,
093
096
123,
301
2
0
.
7
922.
0
.80
11
。
平成 1
0年
施
設
電力 (kWh) m !
l(kg)
消費エネルギ(
G
J
)
251
.480
65,
117
大山
142,
854
1
5
.
512
平田第一
560,
550
みず l
ま
105,
012
000
32,
袖浦
118,
777
372
20,
余巴
173,
708
36,
800
2,
243
北部
。
3,
767
荷受量(
1
) 除去水分 (
k
g
) 同左潜熱 (
G
J
) 乾燥効率(
%
) kJ/kg-玄坤 MJ/kg-7
]
<
:
7,
7
43
174
765,
1,
873
4
9
.
7
675.2
4
.
9
2
1
.
196
753
2,
323,
832
793
66.
3
615.
6
3.
69
2,
01
8
4,
155
289
469,
1
.
149
5
6
.
9
684.
4
4.
30
1
,
7
85
2,
302
219.
403
537
3
0
.
1
1,
070.
9
8.
14
1,
323
,
1757
150.853
369
2
7
.
9
030.
0
1,
8.
77
4.
322
437
.
3
30
,
107
1
47.
7
.6
721
5.
13
i
主〉電力熱量 =3.
600kJ/kwh. 灯油発勲量=43,
953kJ/
kg. 乾後水分=15%、水蒸発;
瞥熱=2,
448kJI旬、籾怨歩合 =80%
2
4
3
5
4
山形大学紀要 (
農学)第 1
3
巻
第 3号
8. 矯 要
より劣っていることを示している .
は各 CEにおける消費エネルギについて,電力
図 -10
山形県庄内地方には,平成 1
0
年現在,新仕様のものを
及び灯油の依存率を示す.灯油の依存度は籾殻混合乾燥
含め 2
4のCEが設置されており,その総貯蔵能力の収穫
で高 く
, 累積混合乾燥で、は比較的低かった.また,循環
量に対する割合は 43%に当たる .
型及び、
連続流下型乾燥で、の灯油依存率は 7
0-80%で前
2
本研究では,庄内地方における新仕様の CEを含む代
表的な CEの利用状況を調査し ,併せて乾燥 方 式 の 異 な
者の中間にあ った
るCEについて乾燥エネルギの面から比較検討を行った .
このように各 CEの乾燥効率は乾燥方式の違いを如実
新仕様対応、の貯蔵乾燥ピン方式の CEと し て , 大 山
に表わしたものとなっている.なお ,乾燥効率を求める
に当って,電力エネルギを
1kWh=3.6MJとして計算し
(
累積混合乾燥 )
,平田 (
常温除湿乾燥)及びみずほ (
籾
ているが,発電効率を考慮し燃料ベースで計算すると,
殻混合乾燥)の 3施設, I
日仕様 CEとして A型は袖浦の l
電力依存度の高い乾燥方式では乾燥効率が今回得られた
施設, C型は北部,余目の 2施設で,調査対象 CEは計 6
数値よ りも低下するこ とになる .
施設である.
庄内地方における CEの利用 率 は概して 高く ,平成 8
年におけ る各 CEの,計画処理量に 対する利用 量 (荷 受
100
80
次
60
建 40
撃
説
自
20
み
袖
j
t
大
平
み
袖
j
t 大
ず
i
甫
部
山
田
ず
浦
部
i
王
山
l
王
袖
,
甫
ほ
平成 10年
平成9年
平成8年
み
ず
余目
山
平田
j
t 大
部
平田
。
図 -9 各 CEの乾燥効率
1
.
0
0
0.
90
0.
80
0.70
(・)凶宵起
E
0.60
0.
50
0
.
4
0
0.
30
0.
20
0.
10
0.
00
みずほ
大
平田
北
部
山
袖
余
浦
目
図 -10 消費工ネルギにおける電力・灯油の依存率
2
4
4
5
5
カントリエレベータの利用及び乾燥効率一上出
量)は,平成 8年は平均 85%であった.しかし,減反面
を頂いた .ここに各位に対し深く感謝申し上げる
0年は 75%と利用
積の拡大によ って平成 9年80%,平成 1
に,実験調査,データの取りまとめに当っては 学部卒論
率は年々低下している.
学生の協力を得た .謝意を表する次第である.
荷受け期間は栽培年,地域によって若干異なるが , 9
さら
なお,本研究は平成 9~ 1 0年度に文部省科学研究補 助
月1
5日から 1
0月1
5日の 1カ月で,うち実荷受け日数は 1
3 金(基盤研究 r
C
J,課題番号:0
9
6
6
0
2
6
7
) の交付を受け
て行ったもので,記して感謝する次第である.
~25 日の範囲にあった.
Eとも“はえぬき"を中心に,“ひとめ
品種構成は各 C
ほれ“どまんなか'¥“ササニシキ"等を組み合わせ
た 3~4 品種であ.なお,“どまんなか“ササニシキ
参考文献
1
は減少傾向にある.
報告書,全農
最近の C
Eでは,品質 (食味 ) を重視し低温での乾燥
となっている .乾燥期間中に消費した電力及び灯油をベー
エレベータ, 1
9
9
7
3)全国米麦改良協会:RCおよびCEの設置状況,農機
新聞, 1
9
9
8, 6
累積混合乾燥,常温除湿乾
燥及び循環型乾燥 (C 型)では 60~70% と高かったが
4 )戸次英二
穀物水分 1kgの乾減に要するエネルギ量,
農業施設, 3
0
(
2
),1
9
9
9
籾殻混合乾燥及びA 型仕様の乾燥効率は 20~34% と低かっ
5)山下律也他:新版農産機械学,文永堂出版, 1
9
9
1
6)山形県:籾殻混合乾燥試験報告書, 1
9
9
7
た
謝
9
9
1
施設資材部, 1
2)カントリエレベータ協会・新時代に向けたカントリ
を行っているが,そのことから乾燥効率の高い乾燥方式
スと する乾燥効率をみると
)上出順一:穀類貯蔵乾燥技術開発のための現地試験
辞
7)山形県庄内経済連:初乾燥調製貯蔵施設基本設計条
9
9
4
件書, 1
本研究の遂行に当っては,山形県農業試験場,山形県
庄内経済連, JA鶴岡市農協, JAみどり農協, JA袖浦農
8)山形農林統計協会・山形農林水産統計年報
協
, JAあまるめ町農協からはご指導と多大のご協力を
頂き,また,各 CE関連メーカ,各 CE利用組合長及びオ
ベレータの方々からは実験調査に当ってご便宜とご協力
年
1
9
9
7
9)山形県農林水産部・稲作指針, 1
9
9
6
2
4
5
平成 8
平成 9年
, 5
4,東北農政局山形統計情報事務所,