No.800 No.800（N） No.800（HN） ◆特長ポリナールNo.800タイプはアクリル樹脂を主剤とし、ポリイソシアネート化合物を硬化剤とする2液反応硬化型アクリルウレタン塗料です。各種プラスチック素材に対し、幅広い付着力を示すと共に優れた塗膜物性を備えています。 1.各種プラスチック素材に対し優れた付着力を示す 2.耐溶剤性・耐薬品性等の化学特性及び耐衝撃性等の物理特性が優れている（光）性を備えている 3.自動車を含め、各種のスペックを満足する高い耐候 4.ポリナールNo.800は、特に半艶・艶消領域で優れた安定性を示す 5.ポリナールNo.800（N）は、特に全艶品で高い光沢・鮮映性を示す 6.ポリナールNo.800（HN）は、特にポリカーボネート素材に優れた付着性を示す ◆種類 1.ポリナールNo.800タイプ…………自動車内装、精密・光学機器、ハウジング等 2.ポリナールNo.800（N）タイプ……自動車外装、建設機械等（無電解ニッケル 3.ポリナールNo.800（HN）タイプ …光学機器、ノートパソコンメッキ成型品）等 ◆硬化剤の種類 ◆標準塗装仕様 1.ポリナールNo.800硬化剤 M-60 （標準品） 2.ポリナールNo.800硬化剤 DN-60 （付着性・鮮映性） 3.ポリナールNo.800硬化剤 IP-60 （付着性・反応性） 4.ポリナールNo.800硬化剤 E-70 （柔軟性）硬シ化ン混剤ナ合ー比（質量比）粘度ポリナールNo.800硬化剤各種合成樹脂塗料用シンナーNo.6000シリーズ合成樹脂塗料用シンナーNo.7000シリーズポリナールNo.800 ポリナールNo.800（N） 8：1（硬化剤M-60） 5：1（硬化剤E-70） 8：1（硬化剤DN-60） 8：1（硬化剤IP-60） 5：1（硬化剤E-70） 8：1（硬化剤E-70）ポリナールNo.800（HN） 10∼15s.／IHS （20℃）ガン口径 1.0∼1.5mmφ 吹付圧力 0.3∼0.5MPa （3∼5kgf／cm2）セッティング 5∼10min. 乾燥条件 80℃×30min. 標準膜厚 15∼25μm 他素材は充分に脱脂して下さい。油等の異物は付着性を阻害する危険がありますその ※使用硬化剤は各タイプに於ける標準硬化剤を使用しています。 ◆シンナーの使用区分種類適応素材冬夏 No.6000 シリーズ汎用プラスチック等 No.6200 No.6800 No.6400 No.6400 No.6900 低浸食シリーズ汎用プラスチック等 No.6460 No.7000 シリーズエンプラ・金属等 No.6460 No.6660 No.6660 No.6860 No.7600 No.7200 No.7400 No.7800 No.7400 No.7600 No.7900 低浸食シリーズ＊混合希釈後は必ず4時間以内に使い切って下さい。 14 春・秋 1.主剤は使用前に充分撹拌して均一にしてご使用下さい。 ◆使用上の注意 2.硬化剤は、空気中の水分と反応する性質がありますので、密栓して冷暗所に保存下さい。 3.主剤／硬化剤の混合割合は指定通り正確に計って下さい。 4.希釈には、必ず専用シンナーをご使用下さい。専用シンナー以外を使用すると性能が出ない場合があります。 5.2液タイプの塗料ですので、硬化剤混合後、反応が徐々に進行します。混合した塗料は8時間以内に使い切って下さい。（20℃以下の場合）反応は温度が高いほど、また初期粘度が高いほど加速されますのでご注意下さい。塗料：ポリナールNo.800 ◆試験成績表 001 艶消〈硬化剤M-60使用〉 GR （ダークグレイ）素材：ABS板乾燥：80℃×30min. 1週間放置後供試膜厚：20∼22μm 試験付項目着試験条件結性 1mm方眼100個、セロテープテスト（付着目数／碁盤目数）果 100／100 鉛筆硬度三菱ユニ鉛筆使用耐衝撃性デュポン式R＝12.7mm 性蒸留水スポット 55℃×4h. 0.1N-NaOHスポット 55℃×4h. ⊿E=0.5以内耐アルカリ変色性耐 0.1N-H2SO4スポット ⊿E=0.5以内耐不耐耐水酸変変粘揮色色着発摩油耗性性性性良好 ⊿E=0.5以内 55℃×24h. （0.5kgf）、 70℃×2h. ガーゼ5枚重ね、 W=4.9N （n ヘキサン／n ヘプタン＝1／1）浸漬、常温×24h. 目跡なし良好（汗布）W＝9.8N （1kgf）、ガーゼ5枚重ね 500回ラビングストローク100mm 人工汗液使用（JIS L-0848 D法）色落ち良好傷付き良好（乾布）W＝19.6N （2kgf）、ガーゼ5枚重ね 200回ラビングストローク100mm 色落ち良好傷付き良好外良好耐湿性 40℃ 耐光性フェードメーター ◆適用素材 H W=2.94N （0.3kgf）H=20cm 98％RH×240h. 400h. 外観及び付着性観付着性色差光沢保持率 100／100 ⊿E=0.3以内 95％以上 ABS樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニール樹脂、PBT樹脂、PET樹脂等 15 No.800 No.800（N） No.800（HN）塗料：ポリナールNo.800 （N） 001 BLC （ブラック）〈硬化剤DN-60使用〉素材：PC／PBT アロイ乾燥：80℃×30min. 1週間放置後供試膜厚：20∼22μm ◆試験成績表試験項目試条件結果 1mm方眼100個、セロテープテスト（付着目数／碁盤目数）度三菱ユニ鉛筆使用性良好耐アルカリ変色性デュポン式R＝12.7mm W=4.9N （0.5kgf）H＝30cm 0.1N NaOHスポット 20℃×24h. 耐 0.1N-H2SO4スポット良好着鉛筆耐硬衝酸撃変色性 80％エタノール水溶液耐揮発油2号揮発油候耐性湿耐温耐性水熱項良好 W=0.98N （0.1kgf）10回ラビング 40℃ 98％RH×240h. 外観及び付着性性温水40℃中に240h.浸漬外観及び付着性性 80℃×240h. 良好色差光沢保持率外観付着性外観付着性外外観及び付着性観付着性外（ー30℃×1h.→室温1h.→80℃×1h. ×5サイクル外観及び付着性 →室温1h.）観付着性 ⊿E=1.0以内 90％以上良好 100／100 良好 100／100 良好 100／100 良好 100／100 ABS樹脂、ノリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニール樹脂、PBT樹脂、 PET樹脂等塗料：ポリナールNo.800（HN） 001 GR （ダークグレイ）〈硬化剤IP-60使用〉素材：ポリカーボネート板乾燥：80℃×30min. 1週間放置後供試膜厚：18∼20μm ◆試験成績表験 W=9.8N （1kgf）で10回ラビングサンシャインウェザオメーター1200h. ◆適用素材試良好 20℃×24h. 性ヒートサイクル性 100／100 H 耐アルコール性耐目試験条件結果性 1mm方眼100個、セロテープテスト（付着目数／碁盤目数）鉛筆硬度三菱ユニ鉛筆使用耐衝撃性デュポン式R＝12.7mm 性蒸留水スポット 55℃×4h. 0.1N-NaOHスポット 55℃×4h. ⊿E=0.5以内耐アルカリ変色性耐 0.1N-H2SO4スポット ⊿E=0.5以内付耐不耐耐着水酸変変粘揮色色着発摩油耗性性性性 100／100 2H （0.3kgf）H=20cm W=2.94N 良好 ⊿E=0.5以内 55℃×24h. （0.5kgf）、 70℃×2h. ガーゼ5枚重ね、 W=4.9N （n-ヘキサン／n-ヘプタン＝1／1）浸漬、常温×24h. 目跡なし良好（汗布）W＝9.8N （1kgf）、ガーゼ5枚重ね 500回ラビングストローク100mm 人工汗液使用（JIS L-0848 D法）色落ち良好傷付き良好（乾布）W＝19.6N （2kgf）、ガーゼ5枚重ね 200回ラビングストローク100mm 色落ち良好傷付き良好外良好耐湿性 40℃ 耐光性フェードメーター ◆適用素材 16 験性付 98％RH×240h. 400h. 外観及び付着性観付着性色差光沢保持率 100／100 ⊿E=0.3以内 95％以上ポリカーボネート樹脂、ABS樹脂、塩化ビニール樹脂、PBT樹脂、PET樹脂、樹脂メッキ等