U. D, C. 69. 057. 5 西松建設技報 vOL. 23 立花再開発 PROJECTにおけるTachi banaSuperNeoFor mの施工 Ta c hi ba naS u pe rNe o ゼo r mi nRe de ve l o pme ntTa c hi ba na 前田 伊藤 毅* Ta ke s i l il t o 売* Aki r aMa e da 明* 白石 中筋 Aki r aShi r a i s hi 渡田 -豊串 知行* To mo y ukiNa ka s u j i 梶原 聡* Ka z ut o yoHa ma da Sa t o s hiKa j i wa r a 要 約 ネオ フォーム工法は当社技術研究所で開発 され ,平成9年 1 0月に( 財)日本建築 センターより技術 審査証明書 ( 審査証明第9706号)を取得 した打込み型枠工法である.当現場 において高層建物 にお ける施工能率 を高めるために,工期短縮 ,コス トダウン,安全性の向上 ,また均一化 された品質確 保 を目的として採周に至った. 今回 ,採用にあたっての経緯 ,実証実験および施工の有効性 をまとめて報告する. 目 次 §2.工事概要 §1.はじめに §2.工事概要 工事件名 :立花南第二地区第一種市街地再開発事業に §3.ネオフォームの採用経緯 §4.実証実験 伴 う施設建築物新築工事他2件 発 注 者 :立花南第二地区市街地再開発組合 §5.ネオフォームの施工 設 計 者 :㈱環境再開発研究所 §6.おわ りに 工事場所 :兵庫県尼崎市七枚町1 丁 目他 工 §1.はじめに 期 :平成9年 1月28日∼平成 1 2 年3月31日 約2 . 2 ha 建物規模 :再開発エ リア面積 街区 2 敷地面積 9, 6 4 7. 3 7 m2 建築面積 6, 7 49. 1 6 m2 セメン ト系打込み型枠であり,以下の特長がある. 延床面積 ①ネオフォーム内面にジベル筋 を配 し,さらに凹凸処理 最高高 さ 6 6, 63 8. 4 8m2 GL+ 9 6. 8 5 m 構 造 鉄骨鉄筋 コンクリー ト造 階 数 2 棟) 地下1階 ,地上27階 ( 当社技術研究所で開発 されたネオフォームは,薄肉の を施す ことにより,ネオフォームと現場打 ちコンクリ ー トとの一体性が向上す る. ②U字型 またはL字型 を基本形状 とす る剛性の高いネオ フォームを用いることにより,仕上 り精度の高い施= 建物用途 店舗 ・駐車場 ・住宅 スポーツ施設 ・公共公益施設 が可能 となる. ③ネオフォームは工場製品であるため, 在来工法に比べ , §3.ネオフォームの採用経緯 現場でのせ き板の加工組立て作業が簡略化 され ,省人 化できるとともに工期の短縮 も可能 とな り,作業の合 理化が図れる. ( 参熱帯雨林型枠合板の消費量低減に効果的である. 外部 フレーム形状 をなす高層住宅部分 において ,当初 c f( タイル打込み)が採用 されていた 原設計では一般のP が ,受注時点での大幅なV E・ CDによる在来型枠工法お よび現場 タイル粘 りへの変更により,構造計算 を行い評 定取得 となった.そこで施工計画のポイン トとして ( 1) 外壁がタイル貼 りであること,( 2 ) 入手 時V Eによる減額 により大幅なコス トア ップは不可能 ,( 3) 工程短縮 ,( 4) * 関西 ( 支)立花 ( 也) 高層建物であり,常に墜落 ・飛来落下の危険性があるこ 75 立花再開発 P ROJ ECTにお けるTa c h i b a n aSu p e rNe o F o r mの施 工 西松建設技報 VOL. 23 秦- 1 試験体の標準調合 と,以上4 点 を基本 に施工法 を検討 したが ,既存建物の 立退 きが遅れ工事着手が大幅に遅れたため,さらなる工 程短縮 を目的として工業化工法 を検討 した. しか し,入 手時VEにより取 りやめとなったPc f を復活 させ ることは 最大寸法 骨材の ( r r m) ( r r m) フロ ー値 5 コス ト的に無理がある以上 に,構造断面の外 にPc f を配 2P 置す るため建物重量の増加 とな り,再度構造計算 を し, 2 4 0 ( %) 水粉体比 ( %) 細骨材率 6 0 2 8 3 単位盈 ( k gh f) 評定 を取得す ることは工期的に不可能であった.そこで 良策はないかと思案 していたところ,自社開発の薄肉セ 衣 セメント 細骨材 粗骨材 混和材料 混和材 混和剤 メン ト系打込み型枠 "ネオフォーム"の存在 を知 り,当 現場への採用の可否 を検討す ることとなった,ネオフォ 水 : 水道水 セメント: 普通ポルトランドセメント ームを採用す るにあた り,一般のPc f で問題 となった重 細骨材 粗骨材 混和材 量増の件 についてはネオフォームの厚みが2 5 mmと薄い : 川砂 :硬質砂岩7 号砕石 :高炉スラグ微粉末 ( スミットメント 8 ∝血 相 混事 滴り . ・ ポリカルボン酸系高性能減水剤 ため ,若干の増打ちとい うことで構造設計事務所の了解 が得 られたため,引続 き材料面の確認およびS RC高層建 築物の適用性について施工法の検討へ と進めていった. 4- 2 タイル付着試験 §4.実証実験 当工事ではタイル白目地の ものには先 目地処理 を施す ため,タイル付着性能の確認 を行った.試験方法は以下 4-1 当工事におけるネオフォームの改良点について 当工事におけるネオフォームは,使用部位および使用 規模が従来の ものと異なるため ,当工事に合わせた改良 が必要であった. 以下に従来ネオフォームか らの改良点およびそれに伴 の とお りである. ( 1 )試験体の形状 試験体 は ,1 , 0 0 0 mmX1 , 0 0 0 mmで板厚が4 0 mm ( タイ ル4 5 mmX9 5 mmX9 mm埋込) とした.なお ,試験体 に はネオフォームモル タルを使用 し,先 目地材は日本化成 い行った試験 をまとめる. 社製のP C目地材NS PC/メヂ を使用 した.試験体の形 ( 1 )表面仕様 状 お よび試験位置 を図 - 1に示 す . なお ,タイル は 従来 ,ネオフォーム表面 はコンクリー ト素地仕上げで あったが ,今回は建物外装がタイル貼 り仕上 げのため , タイル打込み とした。 さらに,仕様が白目地であったた めネオ フォーム成型前 に,タイル 目地 を1 次処理す る必 I NAX社製のせ っ器質 タイル を使用 し,先 目地材の調合 はN S PC/メヂの仕様 に従った. Eコ四 EZヨE; ヨE≡∃E : : ∃E3 m B 3 にコ[ : コEコE ≡ : ヨEヨEヨE: コE コ にヨ[=コE: コにヨ[ =コ巳 ≡ヨEj E =コ ロ [コ匝 亘 コ[ =コEヨ[ 亘∃E E a E i i j ] Eコ 臼にコ田 に∃巳≡ ヨE: ヨE : =]m Eコロ に∃E三 コn E= ]E∃匹≡ ヨ巳≡ コEコEコ E j E 要が生 じた. したがって上記 を考慮 したネオフォームタ イル先付 け工法の決定後 「4-2タイル付着試験」 を行 った. ( 2)ネオフォームジベル筋および付着処理形状の検討 他の工事実績では,小規模の施工であったが,当工事 では規模が大 きく,従来 より効率的な製造 を行 うために ジベル筋形状 ,付着面処理の改良を行った. これにより,従来の性能 を確保できているかを確認す るため ,新 ジベル筋 を使用 した板の 「4- 3曲げ強度試 験」,「 4-4付着形状の検討試験」 を行 った. E 3 = E j[ =コE : コ臣: ∃E ; 二 ヨe ; ヨE≡ヨE≡ヨE=]ロ [ =ヨE ≡ヨEコ巳;]E ≡ヨ匹ヨ巳: ∃【 =コ[ =コ E j⊂=] [: ヨE3【 ≡: ]E∃ E: ヨE: ]Eエコ E 3 [ : : コ匝∃EヨE ≡ : ヨ匝 ヨE ≡∃巳≡】 匝 五匹: ∃ □[ : : コE : ヨEB E≡ ヨ E: ヨ 匹 ヨ 巨: ∃E= 】 田 [ 二 コ巨 : コE ≡≡ ] E ≡] E 四 匹≡】 EZ ヨEヨ 巳: : ∃ □[ =コE = [ =コに: ]E: ≡ヨ E =〕 口 E: コロ ⊂コ[ =] ⊂コE コEコ[ =コE =] [ : : コ E 3 コにコにコE3 □ ⊂ = コ[ 二 コロ コ = コ [ に コ に に 三 ] [ 転 : 享 ] E : : コ【 =コ匝亘 司E≡ コ⊂コ[ 垂 : 至 ] ⊂=] 臼 に コ [ = コにヨEコE=コ EコEコ にコロ に ヨ E = ヨEヨ[ : コEj EヨE: コ [ =コにコ ( 3 )吊 り用インサー トの検討 当工事は高層建物であるため,取付 けの際 ,高層階へ 岬1 5 0 : 9 0 0 の吊上げ作業が生 じる.このため,吊 り用インサー トに 関する 「4- 5インサー トの引抜 き試験」 を行 った. ( 4 )ネオフォーム用モル タルの調合および養生の検討 試験 に用いるモル タルの調合は表 - 1を標準 とした. 養生方法は,実製造に合せて ,すべて蒸気養生 とし,そ 図- 1 試験体の形状および試験位置 ( 2 )試験方法 試験は,建設大臣官房官庁営繕部監修 「 建築工事共通 の条件は,モル タル打設後前置 き2 時間,最高温度6 0℃ , 仕様書」の 「 接着力試験」に準 じて行った.加力は一方 3 . 5時間 ,その後 ,自然降湿 し,試験 まで気乾養生 とし 向の単調載荷 とし,任意のタイルについて最大荷重 を測 た. 定 し ,破 壊 形 状 を観 察 した . な お ,付 着 強 度 は 0. 5 9 N/ mm2 ( 6 . O kg f / c m2) を目標 とした. 7 6 西松建設技報 VOL . 23 立花再 開発 P ROJ E CTにお けるT a c h i b a n aSu p e r Ne o F o r mの施工 秦-2 タイルの付着試験結果 試験位置Nl 試験材齢 (日) 最大荷重 糾) 2 3 2 4 6 1 ∝) 71 3 上側 中央 破壊形状 目地材. 桝 236 タイル .目地材間 8 0 3 2 1 1 7 1 9 4 8 5 7 1 . 8 8 2 7 4 3 . 4 8 1 3 8 7 6 3 25 7 8 1 0 1 6 9 5 8 7 4 * 2 3 8 ー 3 7 * 1 4 平均 伽 0. 7 6 6 1 4 5 下側 付着強度 ( 王 朝Ⅶ 漕 蜘間 イル .目地材 地相間 聞 タイル 1 . 6 7 3 1 5 タイル .目地相聞 タイルE .タ 目地財 閥 接薪 l イル間 2. 6 4 】 *:試験位置 N0.8は,接着剤 とタイルとの間で剥離 したため,平均として換算 しなかった. 【 注 表 -4 平板 の曲げ試験結果 o .重紬 畳 称N 1 1 1 2 1 3 1 6. l l 1 5. 88 1 6. 1 8 重曲 鼎度ひ ず ミ みた わ み ( x 1 0 9 荷 重 鼎 談 疲た わ み 1 )荷 ( M m T i )( 〟 )( r m )ひ す 顎 . た わ み郎 )曲 押 血 t や ( r m ( N 曲明科嚇 数 ( r r 幅 m) r ( 厚さ r m 3 0一 0 299. . 5 30 0. 5 32. 0 31 . 0 31 . 6 【 注】 試験材齢 :1 4日 ひび 割れ 5 71 3 52 53 4 998 9. 7 9. 6 8. 8 260 25 5 2 4 6 1 . 1 2 0. 99 0. 86 3. 7 3. 8 3. 6 3. 1 3. 5 3. 3 最大 1 2. 6 1 3. 1 1 2. 6 73 7 9 71 5 4 7 213 ) 1 7. 0 1 4. 0 1 7. 9 載荷スパン :dX hm 秦-3 試験体の仕様 ( 3 )試験結果 タイル付着試験結果 を表-2に示す.いずれの試験位 置 において も目標強度 0. 59N/mm2( 6. 0kg〃cm2 ) を滴足 ジベル筋径 ( r n m) 板厚 ジベル筋突出部 ( r r m) ( r r m) ジベル筋のかぶ り ( r r m) し,先 目地材 に関 して も十分 な付着力が確認 された. 4- 3 曲げ強度試験 当工事で は製作数量 が多 く,製造効率 をあげ るため , メ ッシュ筋 とジベル筋 を一体化 した新 ジベル筋 を採用 し た.新 ジベル筋 はかぶ り厚 さが15mm と薄 いためステ ン l l E 1 E l I I l l I l I I l E l I l l l レス製 と し,またシングル鉄筋 と したため ,ネオ フォー ムの曲げ強度試験 を実施 し了性能の確認 を行 った. ( 1 )試験体の形状 卜 ▲ - 試験体 は平板 で ,その大 き さは300mmX700mmで , 板厚 30mm と した.試験体 の性状 を表 - 3に ,試験体 の 形状 を図 -2に示す. ( 2 )試験方法 加 力 は単純梁形式 で2点集 中の一方 向単調戟荷 と した ( 3等分点戟荷 を基本 と した). また ,試験 方法の概 略 を 図 - 3に示す.なお ,ひび割れ荷重 および最大荷重 をロ ー ドセル にて ,中央部のたわみ を変位計 ,また ,ひずみ 変 位= 計 をワイヤース トレインゲージにて測定 した. ( 3)試験結果 平板 の曲げ強度試験結果 を表 -4に示す.ひび割れ曲 4N/mm2 ,最大曲 げ応 力度 12. 8N/mm2 が確認 げ応 力度 9. され ,またひび割れ発生後 さらに応 力度 が上昇 し,最大 に達す るといったよ うに , 靭性 があることも確認 された. 変 位 計 †」 5 0 に 図 -2 試験体 の形状 ( 曲げ強度試験) > 柾 _ _ _ 1 7 5 土 欝 」 _ _ _ 1 7 5 図 -3 試験方法の概略 77 西松建設技報 立花再開発 PROJECTにお けるTachi banaSuperNeoFor mの施工 j喜 コテに て叩 き込み 凹凸冶具に で押 さえ込み 且 パンチンクメタル曙 とし込み 璽妻 壁 _ 深 voL . 2 3 O ー]. 000000000000000C1 000 0000000000000000000 0000000000000000000 000OOOOOOOOOOOOOOOO OOOOOOOOOOOOOOOOOC1 0 00000000000000C1 0000 ・ 試解体 N o , 1 t M〔 RK 専用エアセル使用) 試鮒 本N o2 L 7,アンプ方式 試加 〉 図-4 ‥二 味 N 二 ‡ ∴ 試l 貴休N oI . ( 7号砕石敷布 ) o3レiンテングメタル使用l 付着形態の概略 4- 4 付着形状の検討試験 秦 - 6 付着試験結果 ( 材齢 1 4日) 従来 ,ネオフォームでは付着処理 として全面エアセル 付瀞だ 態 マ ッ トによる凹凸面 としていたが ,今回は製作数量が多 群数 ー ヽ b 付着弓 鍍 如′ 棚 餌平均 ′ 棚 破断 状 一 十 I -2 1 I -3 1 3 3 i . 1 0 1 38 1 27 -I 2 i 2 -3 1 . 桝 0 . 80 0 . 6 5 0 . 8 3 3 -2 I 3 -3 0 . . 9 α) 1 1 . 0 2 0 . 8 4 4 2 1 I . 3 2 1 1 6 1 25 いことや ,型枠の構造上凹凸処理 ( エアセル使用)が困 難な部位があり,作業性 を含め従来 と同等以上の性能 を MコK等恥エアセル 確保す るため ,付着形状の検討 を行 った. ( 1 )試験体の形状 パンチングメタル 試験体 は ,3 0 0 mmX90 0 mmで板厚 3 0 mmとした.付着 / /練 境桶 / ∫ 境相∫/壊 / ∫ 付着形態の概略 を図 -4に示す. 形態の種類 を表 -5に , 表 -5 付着形態の種類 試験体小払 スタンプ方式 付着形態 1 MCRK専用エアセノ 唖巨 用 パンチングメタノ 吊吏用 スタンプ方式 4 7号砕石散布 布 ∫ / / / 境界 破顔 __ _ _ 二 「 曳 ∩ 〓 日 日 2 3 7糊 境弼旗 メ / 子= i h: i- ( 2 )試験方法 試験 は,建設大臣官房官庁営繕部監修 「 建築工事共通 仕様書」の 「 接着力試験」 に準 じて行 った.加力は一方 向の単調載荷 とし,最大荷重 を測定 し,破壊形式 を観察 した.なお ,付着強度 は ,0. 5 9N/mm2 ( 6. 0 kgf /c m2) 杏 目標 とした. ( 3 )試験結果 付着強度試験結果 を表 -6に示す.付着強度 は ,目標 [ 二 二 二 二 : 空: 二 二 =コ L 300 ,! 図 -5 試験体の形状 ( 付着試験) 59N/mm2はすべてにおいて満足 していたが ,作 値 の0. ¢6mm 業性 を含め総合的に判断 し,付着形態 として7号砕石散 布 を採用 した. 4- 5 インサー トの引抜 き試験 RC造で鉄骨建方工事が先行す るため ,単体 当工事 はS の ネオ フォームを高層階 まで吊 り上 げる作業 が生 じる. ∴ _ 図- 6 インサー トの形状 このため ,吊 り上げに用い られ るインサー トの強度確認 試験 を行 った. ( 1 )試験体の形状 め6mm筋が弓 =左 方 向に対 して垂直 ¢6mm筋が 引抜 方向に対 して平行 試験体 は3 0 0 mmX5 00 mmで厚 さが3 0 mmのせん断引抜 き周 と ,2 5 0 mmX2 5 0mmで厚 さが3 0 mmの純引抜 き用の IL : :- _ - 、 日 I 2 種類 とした.試験体の形状 を図 -5に ,インサー トの 形状 を図 -6に示す. r . J i … 「. ト 隼 」 図 -7 せん断引抜 きにおけるインサー トの方向 78 立花再開発 P ROJ E CTにお けるT a c h i b a n aSu p e r Ne o F o r mの施工 西松建設技 朝 voL . 23 表 -7 吊り用インサー トの引抜 き試験結果 径 WNo. インサート インサート の方向 引抜き方向 1 -2 1 -3 平均 ( N) 81 9 8 81 9 8 2-2 2-1 2-3 1-1 M1 0 引抜き方向に対し ¢6 mn筋がて直角 引抜き方向に対し ¢6 m 筋がて平行 せん断引抜き 3-2 94 1 4 7 4 5 3 91 8 9 8 5 3 2 3-1 4-2 4-1 4-3 M1 2 引抜き方向に対 4 ) 6 r r m筋が して平行 1 6 2 8 9 1 4 7 3 0* 1 3 4 3 5 1 5 21 0 引抜き方向に対 ¢6 mm筋が して直角 5-2 5-3 5-1 M1 0 - Ml 2 - 純引抜き / ) 8 6 8 5 8 3 ( 汐 / / / / / / 曲げせん断 / ∫ / / 1 5 6 3 5 / ∫ 1 4 9 7 0 曲げせん断 固定部破壊 8 3 3 6 g3 7 5 8 2 9 6 8 3 3 6 9 7 1 2 5 0 8 9 3 7 5 ′ ′ ∫ / 9 2 4 8 : 試験体 No. 4-1は,固定牽 個藩 のため平均として換算しなかった. 】 * 【 注 破壊形状 / / 1 5 3 6 7 1 5 2 4 9 3-3 6-2 -1 6-3 引抜き ( N) 荷重 / / 曲げ引抜き / / / / I J ( 2 )試験方法 せん断引抜 きにおける吊 り用インサー トの方向を図- 分注意す る必要があったが ,風 に関 しては ,一般 のPc f 7に示す. フォームであるが故にことさら注意す る問題ではなかっ ( 3)試験結果 立花再開発ネオフォームの吊 り用インサー ト引抜 き試 の取付 けにおいて も少なか らず影響 を受けるので,ネオ た.また,コンクリー ト打設時の側圧 について も通常の 型枠合板 と同程度の強度で計画する必要があった. 験結栄 を表 - 7に示す.インサー ト径がM12の ものを使 用すれば ,1点当た り15000N程度のせん断引抜 き力を確 保できることが確認 された. 実際の吊 り方法では,せん断引抜 きカのみが作用す る 5- 1 外部足場計画 当建物 はS RC高層建物であるため,外部足場計画は仮 設計画上大 きなウェイ トを占める.当然連層吊足場の形 ため ,設計値 としては1 5 00 0N/点で変動係数 を安全側 に 状 となるが,躯体作業か ら仕上げ作業 までを考慮 し,逮 15% と設定 し,3♂法にて ,8 25 0 N/点の値 を用いた. 層足場の層数 を決定 した.また,ネオフォーム取付 けに 設計用値 Pu r -1 5 00 0×( 1-3×0. 15 )-8250N 際 し,上階の鉄骨および吊足場 が大 きく緩衝す るため , さらに,安全 を考慮 し,柱 ネオフォーム吊位置 は2ま たは3ヶ所で ,1ヶ所当 り3 点のインサー トを配置 した. クレーンにて揚重 したネオフォームを取付 け位置 まで引 込む必要があり,連層足場の作業床の高 さ,クライ ミン グステ ップについて も綿密な計画 を立案 し,安全性の確 S5.ネオフォームの施工 今回 ,施工計画上特に留意 したことは,ネオフォーム 保に留意 した足場形状 とした. 5- 2 柱ネオフォームの取付 け を適用す る建物 が高層住宅であり,また厳 しい工期の中 柱 ネオフォームの取付 けに際 し,地上で玉掛け後 ,部 で ,当然なが ら "いかに工業化 を図るか" とい うことで 材 を引 き起 こし吊上げる時に,吊 りインサー ト部分に余 あった.繰返 し作業による作業員の習熟により工程短縮 分な応力を作用 させないように,玉掛 け位置に回転式の を図る以前に,使用材料 ,工法 を工業化することでタク 治具 を使用 した.取付 けについては一般のPc f であれば ト工程 を確立 し作業の平滑化 を行い,工程短縮 を図る必 鉄骨部材 にファスナーにての取付 けとなり,Pc f 自体の 要があった.また ,使用材料の減量化 を図るために,仮 剛性が高いため,特 に支保工は必要 とはならないが ,ネ 設材の転用について も十分に検討 を行 った.なお、工業 オフォームは部材厚が薄いためファスナー使用が困難で 化工法の概念 を図-8に示す。 あり,さらに,今回ネオフォーム使用部位 を外部部分に ネオフォームの施工上の長所 としては,薄 く軽いこと 限定 したため在来型枠 との取合いが生 じ,コンクリー ト による取扱いの容易 さがある.この ことは裏 をかえせば 打設にあたっての支保工についてはノンセパ レーターで 弱いとい うことになり,取扱いについては運搬中より十 コラムクランプを胴巻 きす ることで固定 を行い ,そのピ 79 西松建設技朝 VOL. 23 立花再開発 PROJ ECTにお けるTachi banaSuperNeoFor mの施エ ッチについては,通常の型枠合板 と同程度の条件で決定 に示すように,尼崎立花 にスーパーネオフォームの全貌 す る必要があった.なお,ノンセパ レーターでの施工が を現 している.施工の合理化 ,省力化 ,工期短縮 ,さら 不可能な部分 については,施工に先立 ち実施 したインサ に近年世界的に取組 まれているI SO1 4 0 0 1 の面か らも熱 ー トの引抜 き試験結果により,インサー トにセパ レータ 帯雨林型枠合板の消費量低減 に大いに有効であるネオフ ーを取付 け,鉄骨に溶接することで強度確保 を行 った. ォーム,本工事の実績が,今後皆様の参考 となれば辛い である. 位置精度確保の方法について ,水平方向の位置精度確保 最後に,ネオフォームを採用するにあた り資重な御指 については,部材 自体の重量が軽い とい うことによ り, 予想 より容易に所定の位置にセ ッ トでき,鉄骨部材に溶 導 ,御助言 を頂いた技術研究所 ,ネオフォーム開発時よ 接 したターンバ ックル付 きセパ レーターにより最終微調 り携わ り今回多大なる御協力を頂いた小沢 コンク リー ト 整位置決めを行 った.また,取付 け レベルについては, 工業㈱の関係各位に厚 く御礼申 し上げます. あらか じめ レベル実測 を行い ,ライナー調整にて所定の レベル精度 を確保 した. ち 5-3 梁ネオフォームの取付 け 躯体外周梁部分 にL型のネオ フォームを採用 したが , 今回はS RC造のため,梁配筋が完了 した状態でのネオフ ォーム取付 けとなるが ,上階の鉄骨 およびそれに付随す る仮設備が取付 けの邪魔 をし,揚重 したネオフォームを l二 \ . . ヽ 水平に引き込み取 り付 ける必要があった.また,前述 し たように,ネオフォーム単体でコンクリー トの荷重およ 育 i 助 き き ) I I ム拷Ir i ; l P . * び側圧 を負担す ることはで きないため ,以上2点 を考慮 麹 闘 磯野 L T T s R 棚▲ E . * M仙i ≡ i l L 1 号 ▲ i ' I T 事 ン ( 1 I ▲ ー た.1 0 0角鋼管およびH1 0 0を使用 し,L型 に組 まれた治 の縦部材はコンク リー トの側圧 に対す る支保工 とな り, また治具底面 をサポー トにて支持す ることで鉛直荷重に lJ ′ 諺 \∫ O誉 i : ー lA S 帆, . . n + 詫 送 コ I ≡ 、 , i r i b L i ト ; l ダ せ ㍗ . 脚仰 ′. t L 溌 i ∫ ≡若 L ∼ j I . 図 -8 工業化工法の概念 対す る支保工 とした.また,コンク リー ト打設前に直接 ネオフォーム底面にサポー トを1 本セ ッ トし,パ ーマネ ン ト支保工 とす ることでコンク リー ト打設後の支保工の 早期解体 を可能 としたため, 用意 した治具の数量は東棟 , 西棟 ,各1フロア一分ずつ として上階への転用 を行 った. 位置精度の確保については,先行 して取 り付 けた柱部材 の位置が決 まっているため,容易に確保す ることがで き た.なお ,柱部材 ,梁部材 ,躯体間の 目地 については, コンク リー ト打設 に先立 ち先行 シール を施す ことによ り,ノロ漏れの防止 を図った.余談ではあるが,治具の 玉掛 け位置 については,取付時 ,解体時の2ヶ所 を設定 し,バ ランスを変 えることで作業状況にあった形状 を確 写真 - 1 梁ネオフォームの取付状況 保す ることができ,作業能率 ,安全性 を向上 させた.な お、梁ネオフォームの取付状況 を写真 -1に示す. $6.おわりに 今回ネオフォームを高層建物へ ,しかもタイル打込み の形で使用することについては ,当初いくぱ くかの不安 はあったが,様々な実証実験 を行 うことでその不安 を一 つ一つ取 り除 き,実施工に於いて も当初試行錯誤 を繰 り 返 し,改尊 を行 うことで1 0日タク トの計画 を,最終 8日 タク トまで短縮することができた.現在 ,ネオフォーム の施工は完了 し,連層吊足場の解体 も終わ り,写真 - 2 80 嬢 も ; ㌔ a . して ,吊込み治具および支保工兼用のL型治具 を開発 し 具 にネオフォームをセ ッ トした状態で揚重取付後 ,治具 V 3 浮 蔓 } 写真 - 2 ネオフォームの取付状況全景
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