第1回「即効的・革新的エネルギー環 境技術研究開発／可燃ごみ再資源燃 料化技術開発」（事後評価）分科会 資料6-3 即効的・革新的エネルギー環境技術研究開発 可燃ごみ再資源燃料化技術開発 事業概要 平成１４年９月２６日 新エネルギー・産業技術総合開発機構 New Energy and Industrial Technology Development Organization 1 可燃ごみ再資源燃料化技術開発とは 古紙 RPF ： Refuse Paper & Plastic Fuel 固形化燃料（RPF） 廃プラスチック Φ１５ 石炭等の化石燃料の 代替エネルギーとして利用 New Energy and Industrial Technology Development Organization 2 背 景 気候変動枠組条約第３回締約国会議（ＣＯＰ３） 「京都議定書」合意事項 温室効果ガス削減目標 「２００８年～２０１２年：１９９０年比６％削減」 目標の達成に貢献 即効的・革新的エネルギー環境技術研究開発 早期の実効性を期待でき、かつ新規のエネルギー環境 技術開発を積極的に推進する COP3 : The 3rd Session of the Conference of the Parties to the United Nations Framework Convention on Climate Change New Energy and Industrial Technology Development Organization 3 ＩＰＣＣガイドライン ＩＰＣＣ：Intergovernmental Panel on Climate Change （気候変動に関する政府間パネル） バイオマス原料を由来とする食料品、木材、紙類の 焼却によって排出されるCO2についてはゼロカウント RPF原料の５０％以上に古紙を利用 New Energy and Industrial Technology Development Organization 4 可燃ごみ再資源燃料化技術開発の目的 古紙や廃プラスチック等の可燃ごみから 固形化燃料（RPF）を製造する技術を確立 化石燃料の代替エネルギーとして有効利用 ＣＯ２排出量の削減に貢献 RPF ： Refuse Paper & Plastic Fuel New Energy and Industrial Technology Development Organization 5 研 究 開 発 体 制 経済産業省 産業技術環境局 研究開発課 経済産業省 製造産業局 紙業生活文化用品課 補助 新エネルギー・産業技術総合開発機構（ＮＥＤＯ） エネルギー・環境技術開発室 環境調和型技術開発室 可燃ごみ再資源燃料化 技術開発委員会 委託 （技術開発） 川崎重工業株式会社 委託 （ＬＣＡ） ＬＣＡ調査推進委員会 即効的・革新的エネルギー 環境技術研究開発（８テーマ） 株式会社ドゥリサーチ研究所 財団法人古紙再生促進センター 需要開拓調査委員会 New Energy and Industrial Technology Development Organization 6 可燃ごみ再資源燃料化技術開発委員会 委員長 田中 信壽 委 員 赤井 誠 〃 斉藤喜代志 〃 高柳 晴夫 〃 関 勝四郎 〃 山本 圭作 北海道大学大学院 工学研究科環境資源工学専攻 教授 産業技術総合研究所 エネルギー利用研究部門 主任研究員 株式会社苫小牧清掃社 技術研究開発 技術顧問 財団法人古紙再生促進センター 専務理事 株式会社関商店 代表取締役社長 社団法人プラスチック処理促進協会 調査部長 New Energy and Industrial Technology Development Organization 7 可燃ごみ再資源燃料化技術開発委員会 年 度 開催日 時 間 平成10年度 平成11年3月18日 10:00～11:30 平成11年度 平成12年1月14日 13:30～15:30 平成11年度 平成12年3月24日 14:00～16:30 平成12年度 平成13年3月 1日 14:00～16:30 平成13年度 平成14年2月26日 14:00～16:30 New Energy and Industrial Technology Development Organization 8 古 紙 １．雑誌類 ４．ダンボール＋ラミネート（ＰＥＴ） ２．コーティング紙（ＰＰ） ５．ＰＬＢ（ＰＥ） ３．ダンボール＋包装紙（ＰＥ） ６．銀貼付ダンボール New Energy and Industrial Technology Development Organization 9 産廃プラスチック １．ＰＥロール ４．ＰＥ白色ロール ２．ＰＥロールガラ ５．ＰＥベール ３．ＰＥ茶ロール ６．ＰＥＴベール New Energy and Industrial Technology Development Organization 10 一般廃棄物 不燃ごみ 金属等の異物の混入 ↓ 選別による除去 塩化ビニルの混入 ↓ 塩素によるボイラの腐食 ダイオキシンの生成 ↓ 脱塩素処理 New Energy and Industrial Technology Development Organization 11 R P F Φ８ Φ１５ New Energy and Industrial Technology Development Organization 12 技術開発内容 古紙および廃プラスチックを原料とする固形燃料RPFの 前処理技術の確立 脱塩素技術の確立 選別技術 破砕技術 環境負荷の少ない省エネルギー型の RPF製造プロセスの確立 実用RPF製造システムの提案 New Energy and Industrial Technology Development Organization 13 RPF品質目標値 既存のボイラ等で石炭の代替エネルギーとして利用可能 RPF原料中の古紙比率：50％以上 発 熱 量 ： 20～34 MJ/kg（5,000～8,000kcal/kg） 塩素含有量 ： 0.5％以下（質量基準） 異物含有量 ： 3.0％以下（質量基準） 水分含有量 ： 10％以下（質量基準） New Energy and Industrial Technology Development Organization 14 研究開発スケジュール 年 度 項 目 Ｈ１０ Ｈ１１ Ｈ１２ Ｈ１３ （１）前処理技術の開発 ①選別システムの開発 ②破砕システムの開発 事 後 評 価 （２）脱塩素技術の開発 （３）燃焼特性の研究 （４）実証運転試験 （５）実用化の検討 予 算 （百万円） 合 計 ３１５ ４００ ４８５ １，５５０百万円 ３５０ New Energy and Industrial Technology Development Organization 15 選別処理システム 受入 コンベア 振動型 風力選別機 ﾊﾞｸﾞﾌｨﾙﾀ サイクロン 磁力選別機 処理物 磁性物 脱塩素機へ 破砕機 篩下 重量物 排出物 アルミ選別機 ：処理物の流れ ：空気の流れ 脱塩素機 アルミ 磁性物 New Energy and Industrial Technology Development Organization 16 脱塩素機 原料 熱風出口 熱風入口 塩化水素 塩化水素 ２軸スクリューによる 原料の圧縮、送込み 一次脱塩素品 ２軸スクリューによる送込みと ヒータによる加熱 塩化水素 塩化水素 加熱部 二次脱塩素品 New Energy and Industrial Technology Development Organization 17 成 形 機 ダイス 原料 投入原料はダイスとローラ間に噛込まれ、ダ イス円周方向に成形され押し出される。 押し出された成形品はダイス外周に設置さ れたカッターにより切断される。 カッター ローラ 成形品 New Energy and Industrial Technology Development Organization 18 RPF製造システム 製造システム 破砕機 風力選別機 アルミ選別機 磁選 脱塩素機 破砕機 RPF 成形機 New Energy and Industrial Technology Development Organization 19 RPF品質目標値に対する成果 古紙比率 50%以上 → 60% 項 目 RPF品質目標値 RPF品質目標値 成 果 20～ 20～34 MJ/kg 18～ 18 ～33 MJ/kg ［ MJ/kg ［平均値： ［平均値：22.7 平均値：22.7 MJ/kg］ MJ/kg］ 5,000～ 5,000～8, 000kcal/kg 4,200～ 4,200～7,900kcal/kg ［平均値：5,420 平均値：5,420kcal/kg 5,420kcal/kg］ kcal/kg］ 塩素含有量 0.5%以下 0.5%以下 0.02～ 0.14%］ ］ 0.02～0.32%［平均値： 0.32%［平均値：0.14% ［平均値：0.14% 異物含有量 3.0%以下 3.0%以下 0.5%以下 0.5%以下 水分含有量 10%以下 10% 以下 1.3～ 1.3 ～8.6% ［平均値：4.2% ［平均値：4.2%］ 4.2%］ 発 熱 量 既存のボイラ等で石炭の代替燃料として利用可能 （製紙工場実機ボイラ燃焼試験にて確認） New Energy and Industrial Technology Development Organization 20 ダイオキシンについて 燃焼試験結果 種 類 燃料消費量 試験結果 ［ngng-TEQ/m TEQ/m3N］ ベンチスケール試験 60 kg/h 0.16 5 以下 実証試験（ボイラ） 20 t/h 0.029 0.1 以下 参考基準 ダイオキシン類対策特別措置法 排出規制基準（排ガス） 種 類 施設規模 新設施設基準 ［ngng-TEQ/m TEQ/m3N］ 廃棄物焼却炉 4t/h以上 2t/h～4t/h 2t/h未満 0.1 以下 1 以下 5 以下 New Energy and Industrial Technology Development Organization 21 特許出願リスト No. 名 称 出願／登録番号 1 廃プラスチック類を含有する有機性 固形廃棄物の処理方法及び装置 特許平11 特許平1111-067657 2 固形燃料製造方法及び装置 特願2000 特願20002000-028651 3 脱塩素冷却方法及び装置 特願2000 特願20002000-312825 4 切断機 特願2000 特願20002000-360562 5 RPFの製造方法及びその製造設備 RPFの製造方法及びその製造設備 特願2002 特願20022002-050149 6 RPFの製造方法及びその製造設備 RPFの製造方法及びその製造設備 特願2002 特願20022002-141604 New Energy and Industrial Technology Development Organization 22 事業化について 株式会社 エコ・マイニング 設 立 ２００２年４月 所在地 千葉県八千代市 資本金 ９，０００万円 川崎重工業（株）８０％、（株）関商店２０％ 生産量 ４，５００ t/月（５４，０００ ｔ/年） 操業開始 ２００３年９月 New Energy and Industrial Technology Development Organization 23 製紙会社RPF利用計画 王子製紙（株） RPF利用可能な高効率発電ボイラ設置計画 〈RPF利用計画量〉 苫小牧工場 ・・・ 26万ｔ/年 大分工場 ・・・ 19万ｔ/年 日本製紙連合会 ＣＯ２排出量削減のためのRPF利用目標 60万ｔ/年（2010年） New Energy and Industrial Technology Development Organization 24 ＣＯ２２排出削減量 ボイラで石炭を燃料として使用、廃プラは焼却処分する場合 計：3.437t-CO2 石炭調達 0.060t-CO2 石炭使用（燃焼） 2.277t-CO2 廃プラ焼却処分 1.099t-CO2 RPFを石炭の代替燃料として使用した場合 計：1.375t-CO2 RPF製造 0.276t-CO2 RPF使用（燃焼） 1.099t-CO2 RPF 1t 当り 削減分 2.062t-CO2 廃プラ分（古紙分は0） New Energy and Industrial Technology Development Organization 25 ＣＯ２２排出削減量 京都議定書 削減目標 １９９０年比６％ 12億 2,900万 12 億2,900 万t-CO2×6%＝ 6%＝7,374万 ｔ-CO2 RPFを石炭の代替燃料として使用する場合 RPF １t あたり 2.06 ｔ-CO2 年間６０万ｔのRPF使用を想定 124万 ｔ-CO2 New Energy and Industrial Technology Development Organization 26
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