住友化学工業（株）三沢工場 2001年6月27日工場長菅和郎住友化学の概要概要設立 1913年売上高６,251億円（単独；2000年度） 10,409億円（連結；〃）従業員 5,522 名（2000年9月）事業部門（着色部は三沢工場関係事業部を示す） ○基礎化学無機工薬・メタアクリル・アルミニウム ○石油化学部門別売上構成（２０００年度）農業化学１２％基礎化学２９％樹脂・合成ゴム ○精密化学精密化学１７％染料・化成品・機能材・電子材 ○農業化学アグロ・生活環境・農材石油化学４２％事業所の配置工場研究所支店海外：：：：【５工場】愛媛、千葉、大阪、大分、三沢【１０研究所】筑波、千葉、高槻、大阪、宝塚、愛媛名古屋、福岡アメリカ、イギリス、フランス、ドイツ、ベルギー、シンガポール、中国など三沢工場 ● 大分工場大阪本社 ● ● 愛媛工場 ● 大阪工場千葉工場千葉工場東京本社 ● 三沢工場とは概要工場面積７８万２千平方メートル操業開始 ‘７８年１月輸出比率８５％（数量ベース）社員数(含出向者) １６５名製造品名家庭用殺虫剤原体を主に製造（蚊、ゴキブリ、虱等用）国内シェア：～１００％海外シェア：～６０％機能分社社員２８名労務構成・平均年齢 41.9才交替勤務者４０％１６５名住化従業員数１３７名昼勤者６０％安全活動１．工場概要２．安全成績の推移３．安全管理方針４．安全管理活動（１）安全課題の発掘･設定（２）液飛散対策（３）ＴＰＭ活動（ＡＭ２１）（４）積極健康作りの推進（５）交通事故防止活動５．今後の課題１．住友化学工業（株）三沢工場概要《操業経緯》生産量昭和５３年１月昭和昭和昭和平成平成平成平成平成５９年６１年６２年３年５年８年１０年１１年９月１０月９月８月３月２月１月１０月営業運転開始（ピレスロイド系防疫薬原体製造）５００㌧/年中間体（アレスロロン）起業完成スミアルファ起業完成ビオチン中間体起業完成エトック起業完成中間体（プラス菊酸）増強起業完成コージェネレーション・システム起業完成プラル起業完成排水燃焼炉起業完成１，５００㌧/年１．住友化学工業（株）三沢工場概要《工場の特徴》１）主要製品（ピレスロイド系殺虫剤：光学活性体製品）家庭用殺虫剤《用途》蚊取り線香、蚊取りﾏｯﾄｴｱｿﾞｰﾙ、液体蚊取り等農薬《用途》農業用（綿害虫）ピナミンフォルテスミスリンエトックゴキラート他１２種スミアルファ飼料添加剤中間体ＩＣＡ《用途》ﾋﾞｵﾁﾝ中間体飼料用生産量 1,500㌧／年（少量多品種）製造工程の特徴～製造工程の例～Ｍ化反応Ｅ化反応洗浄・濾過濃縮製品化製品バッチ工程連続工程バッチ工程リードタイム＝９２時間三沢工場はバッチ生産方式が主体で、部分的に連続工程を含む第一製造課第二製造課工場合計バッチ工程 32 19 51 連続工程 24 25 49 １．住友化学工業（株）三沢工場概要《高圧ガス、危険物等取扱量》・不活性（窒素ガス）・危険物取扱量製造所貯蔵所取扱所２８５Ｎｍ3／日１４，１５７倍１石２，１４８ＫＬ４，５８６倍アルコール１３８ＫＬ９，３５２倍２石６１９ＫＬ２１９倍３石２，２３０ＫＬ４石・毒劇物取扱量毒物製造量０.０㌧／日（有機ｼｱﾝ化合物等）貯蔵量６５.０㌧劇物製造量１.２㌧／日（スミアルファ）貯蔵量１，３８０㌧・火薬類取扱量なし３８８ＫＬ２．安全成績の推移 (1) 社員の休業・不休業災害件休業無災害7３０万時間(２２年)現在継続中：不休業災害：休業災害 7 6 5 4 3 2 1 青森労働基準局長努力安賞全彰記録青森労働基準局長優良安賞全労働大臣賞進歩賞日化協安全努力賞安全協力会社の休業・不休業災害件 3 2 1 600 400 S52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 H1 表 (万Hr) 800 S52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 H1 2 3 完全無災害継続中 4 5 労働省第一種無災害安記全録日化協安全賞労働大臣賞優良賞 6 7 8 青森労働基準局長優良衛賞生 200 9 10 11 12 13 労働省第二種無災害記録日化協安全努力賞 (万Hr) 400 300 200 100 休業無災害３５０万時間（１８年）現在継続中完全無災害継続中 2 3 4 5 6 7 8 休業無災害継続時間 9 10 11 12 13 ２．安全成績の推移(2)微傷災害の注目社員の休業・不休業災害件：不休業災害：休業災害 7 6 5 4 3 2 1 600 400 S52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 H1 表彰記録 (万Hr) 800 休業無災害7３０万時間(２２年)現在継続中青森労働基準局長努力安賞全青森労働基準局長優良安賞全労働大臣賞進歩賞 2 日化協安全努力賞 3 完全無災害継続中 4 5 労働省第一種無災害安記全録日化協安全賞労働大臣賞優良賞安全 6 7 8 青森労働基準局長優良衛賞生 200 9 10 11 12 13 労働省第二種無災害記録日化協安全努力賞社員の微傷災害： (件) 4 3 2 1 (件) 4 3 2 1 H1 休業無災害継続時間 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 最後の休業災害について昭和５４年１月構内「凍結通路」で転倒頭部打撲・脳しんとう｛略内容｝勤務終了後､現場管理室から更衣室に向かう途中､凍結路で滑って転倒。転倒時ヘルメットが脱げたため､後頭部を路面に打ち当てた。 ≪対策≫ 構内歩行道路（ﾊﾟﾄﾛｰﾙ通路含む）を、冬場でも凍結しないように温泉水を活用した融雪道路を布設した。融雪道路：９００ｍを７期にわたって布設安全管理の体系「品質、安全環境に関する経営基本方針」 ≪社長≫ 「全社レスポンシブル・ケア活動方針」 ≪レスポンシブル・ケア委員会≫ 三沢工場運営方針三沢工場ﾚｽﾎﾟﾝｼﾌﾞﾙ・ｹｱ活動方針各部・課ﾚｽﾎﾟﾝｼﾌﾞﾙ・ｹｱ活動方針３．安全管理方針（１）全社レスポンシブル・ケア活動方針（平成12年度）・「私たちの行動指針」・「品質、安全、環境に関する経営基本方針」・レスポンシブル・ケアの理念・無事故･無災害による安定操業を確保・環境安全課題に関する動向に対応した諸施策を適切かつ効率的に推進する。３．安全管理方針（２）三沢工場運営方針（平成12年度）基本方針「世界に冠たる２１世紀の三沢工場構築」－ AM21計画：新発想、徹底実践で強靭な工場体質づくりの加速を－目標 1)完全無事故・無災害・無公害・クレームゼロの継続 2)ゼロベースの発想、限界への挑戦で少数精鋭工場への再構築 3)将来にむけての業容拡大の推進業務遂行の心構え－変革への果敢な挑戦－工場スローガンかえようかわろうおらほの工場３．安全管理方針（３）三沢工場レスポンシブル・ケア活動方針（平成12年度）基本方針 2000年度は、ＡＭ２１計画の一環として、レスポンシブル・ケア活動を具体的に推進することにより、完全無事故・無災害・無公害の継続および環境保全の一層の推進を目指す。目標１）完全無事故・無災害・無公害を継続し、安定操業を確保する。２）環境マネジメントシステム運用による環境負荷の低減、省エネ・省資源の推進「レスポンシブル・ケア（ＲＣ）活動の枠組み」Ｃ：効果の確認Ｄ：実践活動・全社ＲＣ監査・工場内自主ＲＣ監査・各職場での期別進捗管理Ａ:ｱｸｼｮﾝ次年度への展開・月次強調テーマ活動・重点項目の実施Ｐ：計画工場年度ＲＣ活動計画 ↓ 各課の年度活動計画作成完全無事故・無災害･無公害の継続２０００年度三沢工場レスポンシブル・ケア活動計画／実績報告１．基本方針２０００年度は、ＡＭ２１計画の一環として、レスポンシブル・ケア（ＲＣ）活動を具体的に推進することにより、完全無事故・無災害・無公害の継続および環境保全の一層の推進を目指す。２．目標進捗報告②：２００（１）完全無事故・無災害・無公害の継続進捗報告①：２００（２）環境マネジメントシステム運用による環境負荷低減、省エネ・省資源の推進計画作成日：２００３．重点実施事項実施項目重点実施事項具体的実施項目目標値４ＲＣ１．ＲＣ委員会の開催・ＲＣ活動の進捗チェック、次年度方針の決定等２．ＲＣ監査３．「三沢工場ＲＣレポート」の作成・全社作成基準に基づいて作成、積極的ＰＲ、配布４．協力会社の環境・安全化学品安全活動への支援・安全衛生協議会における教育、指導２回／年５６７ 6/21 ●フォロー監（時期未定）年度内作成１回／月 ● ● ● 5/12総会 6/30 ● 7/26 １．ライン管理の徹底、基本の実践安全衛生 ①基本行動、基本操作の徹底健康づくりルール、作業手順等に定められた基本を忠実に実践 ②事故事例の活用（同種潜在危険の洗出しと対策推進） ③安全衛生管理システムの調査、検討（導入準備）方針決定２．潜在危険への対策徹底①月次強調テーマ設定による安全衛生活動（ヒューマンエラー活動を中心に） ②設備の安全化の推進、３Ｋ作業の改善推進ＦＰレベルＡ、Ｂ、Ｃの改善推進計画実施安全上の気がかり不安全個作業の抽出安全週間● 対策率１００％登録案件の見直し ③環安・品質部会におけるヒューマンエラー防止活動３．起業、補修工事における安全対策の徹底工事期間の安全強化体制・三沢工場における過去のトラブ・ヒューマンエラーの事例研究重大ヒヤリゼロ２０００年度　第二製造課　レスポンシブル・ケア活動計画表２０００年３月２４日１．基本方針２０００年９月２４日２０００年度は、ＡＭ２１計画の一環として、レスポンシブル・ケア（ＲＣ）活動を具体的に推進することにより、２００１年３月２９日無事故・無災害・無公害の継続および環境保全の一層の推進を目指す。２．目　標（１）完全無事故・無災害・無公害の継続し、安定操業を確保する。（２）環境マネジメントシステム運用による環境負荷の低減、省エネ・省資源の推進３．重点実施事項実施項目重　点　実　施　事　項具　体　的　実　施　項　目目標値実行計画 4 ＲＣ 5 6 7 8 (1)ＲＣ委員会 10/2実施／3/29実施 (2)ＲＣ監査 ●ﾌｫﾛｰ監査 6/20実施 ●安全週間安全衛生健康づくり実施状況 (1)ライン管理の徹底、基本の実践 ①月次安全会議、安全パトロールの実施 ②ﾋﾔﾘﾊｯﾄ活動の継続とﾌｫﾛｰの徹底 PFUﾊﾟﾄﾛｰﾙの充実 ③ＰＹＫ、類災ﾐｰﾃｨﾝｸﾞの実施 (2)潜在危険への対策徹底 ①月次強調ﾃｰﾏ設定による安全衛生活動 (ﾋｭｰﾏﾝｴﾗｰ防止活動中心に) ②ワースト作業の改善 (3)起業、補修工事における１回／月 ● ● ● ● ２件／月･人 3/23合計件数７０５件　実施１回／３月３件／年以上計画実施 ● ﾋﾔﾘﾊｯﾄ=１．８件／月・人 ●類災 ●PYK 再発防止ミーティング２件実気がかり作業抽出要改善箇所の抽出対策検討(残４件) 対策検討するも､工事実施未 ③安全上の不具合重要案件の改善推進対策検討(残２２件) 内容見直し､残13件。対策検 ①工事内容の徹底と無害化の確認徹底重大ヒヤリゼロ重大ヒヤリゼロ安全対策の徹底 (4)積極健康作りの推進 ①ヘルスチャレンジ活動の推進各人目標値達成 (5)職場環境快適化の推進 ①安全衛生管理者･産業医パトロールの実施計画実施課内Ｇゴルフ大会・ｿﾌﾄﾊﾞﾚｰ ●焼却炉・ＦＰ室 ●ＦＲ分析室 6/1昨年度の対策検討実施４．安全管理活動（１）安全課題の発掘･設定【災害の事故型別解析】 ①化学工業全体 (H１２年度日化協調査結果より) はさまれ･巻き込まれ、有害物質等との接触の件数が多い ②住友化学全体はさまれが多い ③住友化学三沢工場（社員および協力会社社員）液飛散が多い ↓三沢工場：微傷(赤チン)災害の内容解析データその他 30% 転倒１件切傷１件 (H3～H12年) 液飛散７０％が多い感電１件社員かぶれ１件液飛散１０件：３件協力会社社員：７件（配管解体作業）４．安全管理活動（２）液飛散対策・製造部における対策の徹底 ①製造課における除害の実施徹底 ②製造課､工務Ｔ、協力会社３者による各種ＥＦＤ（無害化用、撤去用、工事用）活用で安全確認、確保 ③ 解体部分の養生（ウエス、テープ等）の完全実施 ④ 保護具（防災面）の完全着用「無害化確認業務処理基準」を作成し標準化を図る・過去の微傷災害の再現ビデオ作成（ﾌﾗｯｼｭ弁取り外し時、ﾎﾟﾝﾌﾟｴｱ抜き時の被液等）４．安全管理活動２）ライン管理の徹底･基本の実践【日常管理】・申送り（引継ぎ）における安全情報の確実な伝達・課内安全ミーティング､安全パトロール・非定常作業実施時のＫＹ・操業情報報告、ヒヤリハット提出・３現主義、相互注意の徹底等４．安全管理活動２）ライン管理の徹底･基本の実践【計画的活動】・マニュアルの見直し、整備、改善・３Ｋ作業、不安全箇所の改善・類似災害防止活動（都度）・作業環境測定による適切な環境の維持・作業場の快適職場環境づくり推進３）潜在危険対策の徹底実施・月次強調テーマ活動４．安全管理活動ＴＰＭ活動の一環：実施の背景日常的な安全活動の実施だけでは不安全作業、｛現状｝微傷災害をゼロにするのは難しい無事故・無災害の継続、微傷災害の撲滅｛目標不安全作業の改善、安全意識の高い人づくりの設定｝・あらゆるロスを未然防止する４Ｍ全てに｛ＴＰＭわたる「しくみ」作り・活動実人の意識を変え、全員参加活動を展開施｝ＴＰＭ活動（ＡＭ２１計画）：世界に冠たる２１世紀の三沢工場構築ＡＭ２１計画パートⅡ 活動部会重点取組みプロセス改革・自主保全システムの定着化・プロセス故障ゼロ化設備改革・ＲＣＭ、ＲＢＩ体制構築・工事コストのハーフ化「かえようかわろうおらほの工場」技術改・革コスト・技術の開発・改良・切替改善・生産性向上ＡＭ２１計画パートⅠ 業務改革・ＥＲＰ全面導入・定型業務のハーフ化能力向上・積極健康作り・プロスキル向上（新手法習得）工場基盤の強化環安・品質・安全人間作り・ＣＳ向上・ＳＰＣ・管理システムの統廃合・簡素化（３）ＴＰＭ活動（ＡＭ２１）活動の背景（１）無事故・無災害を継続中である。１９８０年～休業災害ゼロ１９８９年～休業・不休業災害ゼロ（２）設備・プロセスの潜在危険がある。（不安全個所、＊３Ｋ改善作業）（３）快適職場作りの一環として分煙化をスタート１９９６年～＊３Ｋ改善作業：きつい、汚い、危険を伴う改善したい作業 ≪活動のねらい≫ 安全衛生・４Ｍの観点から潜在危険を排除する・職場環境快適化の推進無事故・無災害を継続し安全で快適な工場づくりを行うＲＣ活動目標と成果目標値項目１事故・災害２微傷災害従業員の安全意識３・安全実践の向上３Ｋ改善作業(件) 改善対策率績目標９７年度ゼロ９９年度２０００年度２００２年度ゼロゼロゼロゼロゼロゼロ１件３件ゼロゼロゼロゼロ－ＢＭ知識 4.0 実践 3.5 ﾋｭｰﾏﾝｴﾗｰ要素重視の [RC 人間ｼｰﾄ] の運用開始実践 4.0→4.5 ―― １００％対策困難な作業について改善分科会にて重点取組み継続中１００％１００％１００％設備の安全化１７８４重欠陥個所（件）件改善対策率５実ＢＭ 96 年度６５％知識 4.3 実践 4.0 知識 4.5 実践 4.0 ８２％１００％７８件プロセスの危険性評６価１２％ (住化式の評価率) １８％４９％７０％２０％５１％１００％安全意識の高い人づくり－Ｍａｎ・ワンポイントレッスンシートによる教育 ⇒ 安全知識の向上・安全強調テーマ（月間取組み）の実践 ⇒ 効果確認直接部門（実践）しつけ 5 4 3 2 1 0 指差喚呼報連相ＢＭ 99/03 平均３．４平均３．９相互注意は教育実施済み３現主義保護具ﾋﾔﾘﾊｯﾄ危険予知ＡＭ－２１氏名：上野　真司自己評価点の凡例ＮＯ大項目 1 指差喚呼 2 3 4 5 6 7 8 安全人間レベルアップシートﾁｪｯｸ年月日： 1999年 5 月 25 日５点４点３点２点１点中項目知識人に教えられる。手本になれる。充分に理解、実践している。かなり知っている。かなり実践している。少しは知っている。少しは実践している。知らない。実践していない。 № ① ② ③ ④ 実践 ⑤ 項目別集計＝報・連・相知識 ① ② 実践 ③ ④ ⑤ 項目別集計＝相互注意運動知識 ① 実践 ② ③ ④ ⑤ 項目別集計＝保護具知識 ① ② ③ 実践 ④ ⑤ 項目別集計＝危険予知知識 ① ② 実践 ③ ④ ⑤ 項目別集計＝ヒヤリハット報告知識 ① ② 実践 ③ ④ ⑤ 項目別集計＝３現主義知識 ① ② 実践 ③ ④ ⑤ 項目別集計＝しつけ知識 ① 実践 ② ③ ④ ⑤ 項目別集計＝小項目診断・評価点目的や意義を知っているか 5 重要性を知っているか 5 基本動作を知っているか 5 重点実施場所を知っているか 4 日常的、自主的に実践しているか 4 （小計）／５＝＜ 4.6 ＞（小計） 23 目的や意義を知っているか 5 重要性を知っているか 5 通常作業で報告・連絡を欠かさず行っているか 4 小さな異常や変化でも必ず報連相しているか 4 作業・操作方法を変えた時に必ず報連相しているか 4 （小計）／５＝＜ 4.4 ＞（小計） 22 必要性を知っているか 5 上司・先輩の不安全行動を注意しているか 3 同僚・部下の不安全行動を注意しているか 3 協力会社社員の不安全行動を注意しているか 3 注意を素直に聞き、改めているか 5 （小計）／５＝＜ 3.8 ＞（小計） 19 保護具の目的・機能を知っているか 5 作業別に必要な保護具を知っているか 4 各保護具の使用方法注意点を知っているか 4 決められた場所・作業では必ず保護具を着用しているか 4 保護具を点検してから着用しているか 4 （小計）／５＝＜ 4.2 ＞（小計） 21 ＫＹの目的・方法を知っているか 5 自分の担当業務でどこに危険性があるか知っているか 4 作業の開始前に一人ＫＹを行っているか 4 ４Ｍ変更や非定常作業時にＫＹを実施しているか 3 ＫＹミーティングの結果をきちんと作業に生かしているか 4 （小計）／５＝＜ 4 ＞（小計） 20 活動の目的を知っているか 5 重要性を知っているか 5 不具合、ヒヤリを報告書に記入しているか 3 ヒヤリのとりあえずの必要な処置は実施しているか 4 提出したヒヤリの改善策を考えているか 3 （小計）／５＝＜ 4 ＞（小計） 20 ３現主義の目的を知っているか 4 重要性を知っているか 4 異常時に３現主義を実践しているか 3 ４Ｍ変更時や非定常作業時に３現主義を実行しているか 4 重要な申送りでは、３現主義を実践しているか 4 （小計）／５＝＜ 3.8 ＞（小計） 19 職場のルールを知っているか 4 職場のルールを守っているか 4 明るく元気な挨拶をしているか 4 職場が汚れていたら、指示されなくても清掃しているか 4 夜間・休日も仕事中は平日同様の意識を持っているか 4 （小計）／５＝＜ 4 ＞（小計） 20 安全レベル評価結果合計点数＜ 4.1 ＞月次強調テーマ設定による活動＜例：危険予知（ＫＹ）＞ＫＹの実施状況把握ＫＹ実施の在り方実態把握自部門のＫＹ個所、作業特定ＫＹ実践の定着実践評価：レベルアップシートへの記入設備安全化の推進－Ｍａｃｈｉｎｅ不安全個所の総点検その他切れはさまれ重欠陥１７８件被液転落６３件３８件ＢＭ '97/10 ’99/1 対策率１００％ '99/4 '00/4 ３Ｋ改善作業の改善－Ｍｅｔｈｏｄ、Ｍａｔｅｒｉａl （１）改善対策実施状況７８件ｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞその他６４件ﾌｨﾙﾀｰ等交換４２件改善作業件数投入・充填対策率７０％（２３件）ＢＭ '97 '99/1 '99/4 '00/4 対策困難な作業について改善分科会にて重点取組み継続中設備故障、プロセス故障の推移図３－１故障トータル件数の推移設備故障ﾄｰﾀﾙ件数の年度推移 720 600 480 件数 360 目標１２０件／年以内達成！ 637 240 120 545 ＢＭ目標２５件／年以内 160 0 ９５９６２１件：目標達成！９７ 50 27 21 ９８９９２０００プロセス故障の年度推移件／年 4500 6 ０１プロセス故障とは詰まり・閉塞、漏れ、凍結等による故障 4000 3500 3000 軽故障中故障重故障 2500 2000 良 1500 1000 500 0 BM(97年度） 99年度 00年度目標(02年度） 2000年度安全衛生活動実績プロセス安全検討会議２回ＨＡＺＯＰ４件起業安全点検パトロール２回工場長パトロール製造部長安全点検パトロール１２回３回産業医パトロール１２回安全衛生委員会１２回安全衛生推進会議１２回安全衛生協議会１１回類似災害防止ミーティング１４件強調取組みテーマ７件交通安全キャンペーン４回みどりのひろば発行ヒヤリハット提出１２枚８８７件（５）交通事故防止活動 ①平成元年からの現在までの交通事故状況 (人災は無し）・当工場は、市内から１０Km以上離れている・路線バスルートから外れている・通勤手段はマイカーしかない冬場（5ヶ月間：ｱｲｽﾊﾞｰﾝ道路による）の災害ﾎﾟﾃﾝｼｬﾙが高い。 Ⅰ.年間を通じて冬場の事故の割合が多い（冬場で４割弱発生） Ⅱ.時間帯別発生状況は、朝の出勤時間帯が多い（７時から８時の時間帯で３割強の発生） Ⅲ.主な事故原因 1)交差点での判断ミス 2)路面凍結による事故 3)前（後）方不注意２２．４％２０．０％１６．０％最近５年間の交通事故状況件 14 H10 12 H7 10 8 H8 6 H9 4 H12 2 H11 ３月２月１月１２月１１月１０月９月８月７月６月５月４月 0 ②交通事故防止活動 Ⅰ．構内ｱｸｾｽ道路(550m) … スピードチェック、ｼｰﾄベルトにて抜き打ちチェックチェック Ⅱ．安全意識向上 … ｽﾀｯﾄﾞﾚｽ早期着用ｷｬﾝﾍﾟｰﾝ，個人別交通ﾋﾔﾘﾏｯﾌﾟ作成、交通安全教室開催（警察と共同） Ⅲ．市への要望 … 潜在危険の多い交差点への信号機設置要望、冬季の道路陥没部補修 Ⅳ．構内融雪道路の拡充 … 通勤、ﾊﾟﾄﾛｰﾙ時の転倒防止 Ⅴ．ルーフヒーターの設置 … つらら生成,落下防止対策 Ⅵ．早朝(AM3:00頃）から除雪車 … ﾊﾟﾄﾛｰﾙ、物流道路のによる構内道路の雪かき確保５．安全管理活動今後の課題レスポンシブル・ケア活動の具体的推進・ＲＣ・安全衛生・健康づくり・化学品安全・保安防災・環境保全（１）４Ｍの観点から潜在危険の排除（２）管理レベルのＵＰと効率化５．安全管理活動今後の課題（１）４Ｍの観点から潜在危険対策の徹底実施 ①Ｍａｃｈｉｎｅ：設備老朽化対策（大型機器から配管,手すりまで） ②Ｍａｎ・高齢化対策⇒作業環境の改善、技術の伝承・ﾏﾝﾈﾘ化対策⇒ﾋｭｰﾏﾝｴﾗｰの積極発掘, 原因解析対策立案による防止しくみ作り ③Ｍａｔｅｒｉａｌ：化学品安全対策・取扱物質の安全情報の把握・適切な取扱いの教育しくみ作りによる安全確保 ④Ｍｅｔｈｏｄ：作業の安全化・ＡＭ21での体系的取組み (ﾌﾟﾛｾｽ不具合対策＋ＲＣ活動) ５．安全管理活動今後の課題（２）管理レベルのＵＰと効率化 ①ＩＳＯ１４００１の認証取得（既取得済） ②ＯＨＳＭＳ（労働安全衛生管理システム）の導入準備｛リスクアセスメント手法の調査・決定｝完全無事故･無災害の継続による安定操業の確保ＥＮＤ