耐熱絶縁用途向け 金属材料用表面処理剤 近年、地球環境保護や温暖化防止を目的に、エネルギー資源の有効利用および エネルギー消費効率の向上が各分野で重視されるようになってきました。 エネルギー機器は、幅広い分野で様々な金属材料を使用しており、エネルギー消費効率の向上を実現する上で、 金属材料の耐久性および高機能化が重要になっています。 そこで私たちは、高温環境下において金属材料を酸化から保護し、 絶縁性などの諸性能の向上およびサーマルマネージメントに対するソリューション提供となる薬剤を開発しました。 耐熱用途向け下地処理剤 パルコート HRシリーズ(1コート) 薬剤1コート 塗布モデル図 高温領域での耐酸化性 CT-HR1皮膜 0.1∼0.4μm 金属素材 高温環境下における金属材料の保護 耐熱性試験 300℃×60min Fe(SPCC-SD) 素材 薬剤未塗布 CT-HR1 抵抗値 (Ω) 10 -2 Cu(C1020P) 薬剤塗布 > 10 -2 薬剤未塗布 > 10 薬剤未塗布 -2 > 薬剤塗布 10 -2 > 薬剤塗布 酸化膜の成長 優れた耐酸化性 素材側 皮膜 表面 Fe O Fe O 製品事業本部 耐熱絶縁用途向け処理剤 パルコート HRシリーズ(2コート) 薬剤2コート 塗布モデル図 高温領域での絶縁性・耐電圧性 機能性付与(意匠性・熱伝導性) CT-HRA7皮膜 10∼30μm CT-HR1皮膜 0.1∼0.4μm 金属素材 耐熱後の外観・絶縁性 ※ 素材:Cu IR測定結果 耐熱試験前 500℃ 600℃ 薬剤未塗布 absorbance unit 耐熱試験後 …C-1 加熱なし …C-2 600℃×1hr加熱後 熱による構造変化なし CT-HR1 + CT-HRA7(顔料なし) 抵抗値(Ω) wavenumber[cm-1] >10 7 >10 7 >10 7 大気中600℃×1Hrの環境に放置前後において、 IR測定結果に大きな変化点はない皮膜です。 膜厚と絶縁破壊電圧 機能性顔料配合タイプ 膜厚と耐電圧 600℃×1Hr 加熱前後の比較 ※ 素材:Fe 2500 breakdown voltage(V) 耐熱試験前 ※JIS-C2110-1 耐熱試験後 …加熱前 …600℃×1hr加熱後 2000 薬剤未塗布 1500 1000 CT-HR1 + CT-HRA7(顔料入り) 500 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 film thickness(μm) 大気中600℃×1Hrの環境に放置した後でも、 耐電圧が劣化する事はない皮膜です。 抵抗値(Ω) CT-HR1+CT-HRA7 密 着 性 100/100 適用先 評価条件 ごばん目カットテープ剥離 1mm×1mm 耐 溶 剤 性 変化なし IPA&MEK ワイピング 耐アルカリ性 変化なし NaOH 5% 水溶液 × 5h 浸漬 耐 酸 性 変化なし H 2 SO 4 5% 水溶液 × 5h 浸漬 7 >10 7 機能性付与:意匠性・熱伝導性 etc … 一般特性 Evaluation >10 電気電子デバイス基板 LED 関連部材 モータ部材 半導体材料 製品事業本部
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