製造技術者ワーキンググループ平成26年度とりまとめ参考資料１．製造技術者の育成の現状と課題設計・開発技術者製品の設計・開発から、販売後のプロダクトサポート等までを見通し、製品の思想・仕様を構築するグローバルリーダー人材【全般】・航空機開発のサイクルが長く、開発プロジェクトの頻度が少ないことから、継続的な育成が課題。・航空機の電動化や燃費向上のための新材料の開発等のため、航空工学（空力・構造設計等）と、機械工学、電気工学、材料工学等の広範かつ高度な知見が必要。 →基本的には各社内で長期間をかけて育成。 →入社前の着実な基礎教育と、高度な先端技術習得の場として、大学等への期待が存在。生産技術者生産技術管理や、サプライチェーンも含む生産管理・品質保証等を行うプロジェクトリーダー人材【全般】・生産工程の構築、技術管理、生産管理、品質保証等、基本的には各企業での業務内容に基づき育成。・幅広い知見を持つことが要求されるため、人材育成に長期間を要する。・海外規格に則った認証等に対応するため、語学力も含めて専門性を要求され、人材育成の難易度が高い。・サプライチェーン全体での生産管理・品質保証等に向けて、人材の確保・育成が課題。技能者生産能力増強に対応し、各種製造現場での作業に従事する人材【全般】・自動化が困難、複数工程を受け持つ（多能工化）必要性、高精度の要求等から、他産業と比して育成に長期間を要する。・実技教育が有効だが、増産傾向の中で講師人材を確保することも困難。・企業によっては、様々な雇用形態の人員が同じ作業にあたる中で、一定の技能レベルを保つことが必要。・一定数の離職があり、各社での負担が過重となっている。特に資金的・人的リソースに限界のある中小企業の場合には、より大きな負担。 ※各階層において、人材育成機関が講座を実施している技能も存在している。 1 ２．１技能レベル標準化の検討技能レベルの標準化によるメリット（例） ●これまで A社基礎教育 A社特有の技能、ノウハウ B社基礎教育 B社特有の技能、ノウハウ C社基礎教育 C社特有の技能、ノウハウ ●効率化の例共通の技能についての技能レベルの設定カリキュラム共通化講師の融通など A社特有の技能、ノウハウ基礎教育 B社特有の技能、ノウハウ C社特有の技能、ノウハウ 2 ２．１技能レベル標準化、２．２技能認定制度について ← 業界全体で必要な技能 ← メリット（概念図）業界全体で必要な技能上位者上位者これまで、基本的には各社で人材育成基本レベル技能策レ定ベル技能実教施育の技能評価技能レベルの標準化自社対応基技本能策レレ定ベベルル技能実教施育の技能評価仮説：技能レベルの標準化や認定制度により、育成すべき人材の技能や実施すべき教育の明確化を行うことで、業界全体の教育コストを削減できないか外部対応 ●コスト削減の観点現在各社で人材育成を実施している技能分野自社コスト ↓ 技能レベル標準化や技能認定制度自社コスト A教育コストの全体効率化によるコスト減外部（教育機関・業界団体等）コスト B.制度創設に要するコスト ※AがBよりも長い場合、技能レベル標準化や認定制度創設は有用。 ※仮にBがAよりも長い場合、行政支援によって、業界全体のコスト減に寄与できないか。制度創設のメリット 3