A-103

PCI – Production Control
and Information
Das Modul PCI Production Control and Information ist
das Bindeglied zwischen der Produktionsplanungsebene (Level 3) und den Prozessrechnern der einzelnen Anlagenbereiche (Level 2).
Das PCI Modul realisiert die folgenden Hauptfunktionen:
Vorgabe der Produktionsdaten an Level 2 Systeme
Fortschreibung des Fabrikmodells
- Übergreifende Materialverfolgung und -status
- Auftragsverfolgung
- Anlagenstatus
- Qualitätsdaten
Leitstand Visualisierung
PRODUKTIONSDATENVORGABE
an die Prozessrechner (Level 2)
Innerhalb der Produktionsdatenvorgabe werden den
Level 2 Systemen alle notwendigen Daten vorgegeben, die für die Abarbeitung der Fertigungsaufträge
benötigt werden.
Hierzu gehören exemplarisch:
Programmident-Nr.
Programmtext
Geplanter Startzeitpunkt
Planmaterial
Produktionsvorschrift für das
Planmaterial
Soll-Daten zum Arbeitsgang
Geometrie (Länge, Breite,
Dicke)
Merkmale des Einsatzmaterials u.a.
FORTSCHREIBUNG des Fabrikmodells
mit Informationen von den Prozessrechnern (Level 2)
Das Fabrikmodell bildet alle Objekte (Aufträge,
Arbeitspläne, Materialeinheiten, Produktionsanlagen
etc.) und alle betrieblichen Vorgänge realitätsnah ab.
PCI verarbeitet dazu die Rückmeldungen der ProzessKontroll-Systeme. Diese Informationen aktualisieren
den Produktionsablauf kontinuierlich. Der Status folgender Objekte wird verarbeitet:
Materialfortschreibung
Die Materialfortschreibung beschreibt für jede
Anlage wie das Material eingesetzt wird, wie es
bearbeitet/verformt wird und wie es die Anlage
verlässt. Dabei können ortsgetreu Qualitätsmerkmale zugeordnet sein.
Auftragsfortschreibung
In der Auftragsfortschreibung werden die betrieblichen Ereignisse in Bezug auf den Fertigungsauftrag ausgewertet. So wird der Fertigungsstatus
(inaktiv, in Bearbeitung, erledigt) und der Fertigungsstand (gefertigte Mengen) aktualisiert.
Automation
Anlagenfortschreibung
Für die Anlagenfortschreibung wird der Betriebszustand der Anlage (Stillstand/Wartung, betriebsbereit, in Betrieb) aktualisiert.
Anlagenprogrammfortschreibung
Anlagenprogramme stellen die Reihenfolge der
Fertigungsaufträge dar, die nacheinander gefertigt
werden sollen. Die Anlagenprogrammfortschreibung setzt den Programmstatus auf 'in Bearbeitung' mit der ersten Produktionsmeldung. Abgearbeitete Programmzeilen werden nicht mehr angezeigt.
Produktionsdatenfortschreibung
Innerhalb der Produktionsdatenfortschreibung
werden anlagenbezogene Meldungen wie Messwerte und Verbräuche zusammen mit den Solldaten im Fabrikmodell abgelegt.
Qualitätsdatenfortschreibung
Die Qualitätsdatenfortschreibung ergänzt das Fabrikmodell um die ermittelten Qualitätsmerkmale.
LEITSTAND VISUALISIERUNGEN
Eine einheitliche Leitstand Visualisierung übergreifend
über die Produktionsbereiche kann mit dem Modul
PCI realisiert werden. Es wird der aktuelle Produktionsprozess visualisiert. Besonders für Stahlwerke
kann zusätzliche Funktionalität einbezogen werden,
welche die Produktionssteuerung in diesem zeitkritischen Bereich unterstützt.
Kundenspezifische ANPASSUNGEN
Durch eine umfangreiche Anpassung kann das PCIProgrammsystem zu einem kundenspezifischen, auf
spezielle Anforderungen eingestellten Planungswerkzeug, aufgewertet werden.
INTEGRATION
Zusammen mit den X-Pact® Modulen APS (Produktionsplanung und -Steuerung) und PSS (Anlagenprogrammplanung) kann das Modul PCI als Einzelplatzlösung oder als Baustein in das Gesamtvorhaben
über eine offengelegte Schnittstelle integriert werden.
KUNDENNUTZEN
Einheitliche Produktionssteuerung vom Stahlwerk
über Walzwerke bis zu Bandanlagen und Kommissionierung
Zentrale Speicherung aller Produktionsdaten zur
bequemen und effizienten Auswertung
Zentrales Modul für die übergeordnete Kontrolle
der Level 2 Systeme
Standardisierte Schnittstellen zu den Level 2
Systemen
Zeitnahes Abbild des Betriebsgeschehens in
einem zentralen Fabrikmodell
Einheitliche Leitstand Visualisierungssysteme
Zentrales Störmeldesystem
SMS Siemag AG
SMS Siemag ist ein international führender Hersteller von Anlagen und Maschinen für die Hütten- und
Walzwerksindustrie. Unsere Erfahrung beim Bau
von Anlagen für die Stahl-, Edelstahl- und NE-MetallIndustrie umfasst das Anlagen-, Technologie- und
Prozess-Engineering für sämtliche Stufen der Erzeugung und Verarbeitung.
X-Pact®
Unter dem Namen X-Pact® haben wir unsere breitgefächerte Erfahrung und unser gesamtes Automations-Know-how zusammengefasst. Mechanik,
Elektrik, Hydraulik, Sensorik und die Ebenen der
Automation bis einschließlich Level 3 bilden als
Gesamtlösung eine effektive Einheit.
SMS Siemag hat für den Level 3 eine strategische
Partnerschaft mit der PSI-BT vereinbart. Damit
stehen bewährte Level 3 Produkte auch den
SMS Siemag Kunden zur Verfügung. Das umfangreiche Know-how der PSI-BT im Metals Market
vereint mit der technologischen Kompetenz der
SMS Siemag sichert einen erfolgreichen Einsatz
dieser Systeme.
Die SMS Siemag unterstützt Sie bei der Konfiguration
des Systems sowie bei der Schulung Ihres Leitstandpersonals.
SMS SIEMAG AG
Zentralbereich
Elektrik und Automation
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Ivo-Beucker-Straße 43
40237 Düsseldorf
E-Mail: [email protected]
Telefon: +49 (0) 211 881-5895
Telefax: +49 (0) 211 881- 775895 Internet: www.sms-siemag.com
A/103D
500/09/2009 · ky · Printed in Germany
SMS SIEMAG

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