PSS – Plant Sequencing System für Stahlwerke und Stranggießanlagen Das Plant Sequencing System (Anlagen Programm Planung) ist Teil einer Familie von eigenständigen Softwarelösungen, die erfolgreich als Branchenstandard in der Stahlindustrie zur Reihenfolge- und Belegungsplanung eingesetzt werden. Die Planung von Anlagenprogrammen umfasst alle Produktionsstufen der Stahlerzeugung und Stahlverarbeitung in den Bereichen Stahlwerk (Sequenzplanung) Stranggießanlage Warmwalzwerk Kaltwalzwerk Adjustagen Bandanlagen Speziell für Stahlwerke und Stranggießanlagen wurde neben der Berücksichtigung anlagenbezogener, technischer und technologischer Restriktionen ein umfangreiches Expertenwissen für die Schmelzenund Sequenzplanung dieser komplexen Anlagen aufgebaut. BESTANDSANALYSE Als Bestandteil des Standardsystems ist ein Werkzeug zur Analyse und Zerlegung der zu fertigenden Aufträge integriert. Durch Anwahl einzelner, bei der Einführung vorkonfigurierter Merkmale, kann der gesamte verfügbare Bestand in planbare Teilmengen zerlegt werden. Bestände (Teilmengen) werden merkmalsbezogen als Balkendiagramme dargestellt. Die Balken sind selektierbar und können in beliebiger Reihenfolge nach weiteren Merkmalen zerlegt oder nach den zugrunde liegenden Basisobjekten (Auftrag, Arbeitsgang, Material) abgefragt werden. Vom Disponenten selektierte Teilmengen bilden die Ausgangsmengen für die anschließende Schmelzen- und Sequenzplanung. SCHMELZEN- und SEQUENZPLANUNG Im Modul Sequenzplanung werden gießfähige Schmelzen bzw. Sequenzen aufgebaut. Sequenzen können für ein- oder mehrsträngige Stranggießanlagen gebildet werden. Das Modul "Mutterbrammenbildung" führt zur Erzeugung optimaler Breiten und Längen und ist in den Algorithmen zur Sequenzplanung integriert. Die zur Schmelzen- und Sequenzplanung verwendeten Algorithmen basieren sowohl auf heuristischen, als auch auf mathematischen Verfahren (Graphentheorie, Rucksackproblem) und berücksichtigen umfangreiche technische und technologische Restriktionen. Wesentliche Restriktionen sind: Stranggießbreiten Stranggießlängen, Stranggießkonizität mittlere Schmelzengewichte Anzahl Schmelzen pro Sequenz Kokillenverstellbarkeit Verteilerwechsel Stauchbreiten Wechsel der Stahlgüte Automation Die Berücksichtigung einzelner Restriktionen in den Algorithmen kann über die Vergabe von Präferenzen gesteuert werden. Alle Restriktionsparameter sind einstellbar und über Dialogmasken zu pflegen, um die Planungsergebnisse zu optimieren. Das Planungsergebnis, die Sequenzfolge, wird grafisch dargestellt. Manuell können nachträglich Ergänzungen (Verschieben, Auffüllen, Entfernen, Anmerkungen) vorgenommen werden. Regelverletzungen werden durch Signalfarben markiert und können in einem Problemfenster detailliert interpretiert werden. GIEßPROGRAMMPLANUNG Optional kann die Ermittlung einer Gießfolge für Sequenzen integriert werden, die neben metallurgischen Erfordernissen auch die logistischen Kenngrößen im Bereich der Sekundärmetallurgie berücksichtigt. DIREKTEINSATZPLANUNG Die Anlagenprogrammplanung bietet für den Heißeinsatz zusätzlich eine anlagenübergreifende, synchrone Planung von Stranggieß- und Walzprogrammen in einem Modul. CUSTOMIZING Durch ein umfangreiches Customizing kann ein Standard-Programmsystem zu einem kundenspezifischen Planungswerkzeug aufgewertet werden. Zusätzlich benötigte Funktionalität wird durch Programmentwikklung realisiert und steht als kundenspezifische Lösung zur Verfügung INTEGRATION Die Anlagenprogrammplanung kann als Einzelplatzlösung oder als Baustein in das Gesamtvorhaben oder in fremde DV-Systeme über eine offengelegte Schnittstelle integriert werden. Besonders in die Module der Produktgruppe X-Pact® Level 2 und 3 ist eine nahtlose Integration gegeben. KUNDENNUTZEN Die Reihenfolgeplanung durch das Plant Sequencing System führt zu Verbesserter Fahrweise der Anlage Erhöhtem Durchsatz Verlängerten Gießprogrammen Reduzierten Rüstzeiten Verbesserung der Qualität Reduziertem Schrott durch geplante Qualitätswechsel Erhöhtem Direkteinsatz SMS Siemag AG SMS Siemag ist ein international führender Hersteller von Anlagen und Maschinen für die Hütten- und Walzwerksindustrie. Unsere Erfahrung beim Bau von Anlagen für die Stahl-, Edelstahl- und NE-MetallIndustrie umfasst das Anlagen-, Technologie- und Prozess-Engineering für sämtliche Stufen der Erzeugung und Verarbeitung. X-Pact® Unter dem Namen X-Pact® haben wir unsere breitgefächerte Erfahrung und unser gesamtes Automations-Know-how zusammengefasst. Mechanik, Elektrik, Hydraulik, Sensorik und die Ebenen der Automation bis einschließlich Level 3 bilden als Gesamtlösung eine effektive Einheit. SMS Siemag hat für den Level 3 eine strategische Partnerschaft mit der PSI-BT vereinbart. Damit stehen bewährte Level 3 Produkte auch den SMS Siemag Kunden zur Verfügung. Das umfangreiche Know-how der PSI-BT im Metals Market vereint mit der technologischen Kompetenz der SMS Siemag sichert einen erfolgreichen Einsatz dieser Systeme. Die SMS Siemag AG unterstützt Sie darüber hinaus bei der Konfiguration des Systems und der Schulung Ihrer Disponenten. SMS SIEMAG AG Zentralbereich Elektrik und Automation Wiesenstraße 30 57271 Hilchenbach Ivo-Beucker-Straße 43 40237 Düsseldorf E-Mail: [email protected] Telefon: +49 (0) 211 881-5895 Telefax: +49 (0) 211 881- 775895 Internet: www.sms-siemag.com A/106D 500/09/2009 · ky · Printed in Germany SMS SIEMAG
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