Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH

Dr. Ing. Gössling
Maschinenfabrik GmbH
Fördertechnik und Automationssysteme
für die Produktion
Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH
Nicht von der Stange: Kundenspezifische Fördertechnik,
Verfahrenstechnik und Automationssysteme
Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Montage von Maschinen und
Anlagen verfügen wir über eine international anerkannte Kompetenz im Bereich der Fördertechnik.
Maschinen für das Stanzen, Zerspanen, Warm- und Kaltumformen und für die Wärmebehandlung werden mit unseren Fördersystemen ver- und entsorgt. Auch in der Schwerindustrie, in Gießereien, in der Recyclingtechnik und in
der Lebensmittelindustrie kommen unsere Anlagen zum Einsatz.
Unsere Kompetenz: Eine hohe Fertigungstiefe und die Beherrschung der kompletten Prozesskette — von der Konzeption und Planung über die Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis zur Wartung und Reparatur. 3D-CAD, PDM und ERP sichern den durchgängigen und schnellen Datenfluss. Zu unserem After-Sales-Service
gehören auch der Umbau, die Erweiterung und die Modernisierung von Anlagen – selbst von Fremdfabrikaten.
Sollte es einmal ein Problem geben, erreichen Sie unsere Service-Hotline rund um die Uhr.
Besonders die Flexibilität und Variabilität unserer Anlagen – jede den individuellen Anforderungen unserer Kunden
und den spezifischen Einsatzbedingungen angepasst – wird von unseren Kunden geschätzt. Genau wie die fachliche Kompetenz, technische Erfahrung, Kunden-, Qualitäts- und Serviceorientierung unserer weltweit rund 100
hoch qualifizierten Ingenieure, Techniker, Facharbeiter und Fachmonteure, die unsere fördertechnischen Anlagen
und Automationssysteme immer dann zum Einsatz bringen, wenn andere bereits an ihre Grenzen stoßen.
Wir entwickeln fördertechnische Lösungen selbst für
Unsere Fördertechnik, Verfahrenstechnik und Automationssysteme
härteste Produktionsbedingungen.
kommen zum Einsatz, wenn andere an ihre Grenzen stoßen.
nStanztechnik
n Förder- und Verkettungseinrichtungen für Stückgüter und Massenteile
n Warmumformung, Schmiedetechnik
n Kaltumformung, Schraubenindustrie
n Stetigförderer verschiedener Bauarten: Auswahl, Auslegung und Gestaltung je n Wärmebehandlung
nach Aufgabenstellung und Anforderungen (Scharniergurtförderer, Platten-
n Zerspanung, Laserschneid- und -brenntechnik
bänder, Magnetrutschförderer, Magnetbandförderer, Kettenförderer, Draht-
n Gießerei, Druckguss, Schwerindustrie
gurtförderer, Flachgurtförderer, Wellkantengurtförderer, Rollenbahnen)
n Schüttgut-Umschlag
n Förderung, Handhabung, Sortierung, Vereinzelung oder Zuteilung von Klein
jeglicher Größe
massenteilen aus Stahl, Metallen, Kunststoffen
n Lageorientierte Beschickung von Bearbeitungs- und Montagemaschinen,
Verkettung von Fertigungslinien
n Pufferung, Speicherung, Vereinzelung, Dosierung von Massenteilen und
Schüttgütern über Hebe- und Kippgeräte, Bunkerschwingförderer und
Dosierschwingrinnen
n Förderung durch Abschreck- und Härtebäder, Tauch-, Emulgier- und
Konservierungsbäder, Durchlaufwasch- und Reinigungsanlagen
n Beschickung von Erwärmungsanlagen, Durchlaufglüh-, Härte- und Anlassöfen
n Zentrifugieren, Entölen, Waschen und Reinigen von Massenteilen
n Entsorgung von Spänen in Zerspanungsmaschinen und Bearbeitungszentren
Unsere Anlagen basieren auf speziell entwickelten und vielfach
erprobten Basiskomponenten der Förder-, Verfahrens- und Automationstechnik, die kundenspezifisch zu individuellen Anlagen zusammengestellt werden – besonders geeignet für anspruchsvolle, raue
Einsatz- und Betriebsbedingungen, die robuste Anlagen mit einer
hohen Langlebigkeit und Betriebssicherheit erfordern.
Keine unserer Anlagen ist ein Produkt von der Stange, sondern stets
eine kunden- und anforderungsspezifische Lösung. Den konstant
hohen Qualitätsstandard von Produkten und Prozessen gewährleistet
unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008 —
an unseren deutschen Standorten, von denen aus wir den deutschen
Markt und internationale Märkte bedienen, genauso wie bei unserer
US-amerikanischen Tochter Goessling USA, Inc. in Johnson City
(Tennessee), die für den nordamerikanischen Markt und Teile Südamerikas zuständig ist.
Mehr als 40 Jahre fördertechnische Kompetenz für
höchste Ansprüche und härteste Anforderungen
1971 Firmengründung durch Dr.-Ing. Manfred Gössling
(Mülheim an der Ruhr)
1974 Verlagerung des Firmensitzes nach Schermbeck
1982 Erweiterung der Produktionskapazität um die mechanische
Stahlbaufertigung in einer weiteren Produktionshalle
1990 Gründung der US-amerikanischen Goessling USA, Inc.
in Johnson City (Tennessee)
2006 Erweiterung der Produktionskapazitäten, insgesamt
20.000 m2 Werksgelände und 3.000 m2 Produktionsfläche
(Erweiterungskapazitäten vorhanden)
2008 Übernahme der Handhabungs- und Automationstechnik der
Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG
2012 Spezialisierung auf die gesteuerte Abkühlung von
Schmiedeteilen aus der Schmiedehitze (BY-Abkühlung);
Entwicklung und Bau von Abkühlförderanlagen; Einführung
eines ERP- und eines 3D-CAD-Systems
2013 Erweiterung der Geschäftsführung; Generationenwechsel
Branchen
Unsere Anlagen sind besonders für raue
Produktionsumgebungen ausgelegt.
Ausgehend von unseren Anfängen mit Fördertechnik für Gesenkschmieden und Gießereien haben
wir unser Produkt- und Leistungsspektrum kontinuierlich erweitert. Bei einer Fertigungstiefe, die von
der Blechverarbeitung über das Schweißen von Rohbauten, Lackierungen, den Zusammenbau und die
Endmontage bis zur Inbetriebnahme beim Kunden reicht, liegt unser Anwendungsschwerpunkt in der
metallverarbeitenden Industrie mit ihren besonders hohen Anforderungen und oft rauen Produktionsumgebungen.
Wir entwickeln, planen und konzipieren, produzieren und
installieren fördertechnische Lösungen für:
The World
Needs Logistics.
Global Network: Europe · Africa · North, Central & South America
Far East · South East Asia · Indian Subcontinent · Australia & Oceania
Metallverarbeitende Industrie
n Stanztechnik
Austragförderer für Gutteile und Schrott, Sammelförderstrecken, Schrottverteilung
n Warmumformung – Schmiede
Induktionsofen-Beschickung, Pressen-Austragung, Heißgutförderer
zur Maschinenverkettung, BY-Abkühlung
n Kaltumformung – Schraubenherstellung
Austragförderer für Kaltstauchpressen und Gewinderollmaschinen, Maschinenverkettung, Hebe- und Kippgeräte, Chargiersysteme,
Entölungs- und Reinigungsanlagen
n Wärmebehandlung
Beschickungsanlagen an Öfen, Tauchbadförderer zur Austragung aus Abschreckbädern, Wasch- und Passivierungsanlagen
n Gießerei und Druckguss
Förderanlagen für Gussteile, Anguss, Abgrat, Sand und Zuschlagstoffe,
Chargiereinrichtungen zur Schmelzofenbeschickung
n Zerspanung, Laserschneid- und Brenntechnik
First Class Global Logistics
Heinrich-Büssing-Straße 6 · 49549 Ladbergen
Tel.:+49 5485 8320 · www.senator-international.com
Austragförderer für Späne, Abfall- und Reststoffe
n Zuführungs- und Automationstechnik
Systeme zum Bunkern, Vereinzeln, Ausrichten, Ordnen, Prüfen,
Sortieren und Montieren, Integration von Bildverarbeitungssystemen
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Blechb
XXL
Kanten
Länge 21 m, Presskraft 3000 t
Scherschneiden
Länge 10 m, Stärke 16 mm
Plasmaschneiden
Länge 25 m, Breite 5 m, Stärke 40 mm
Fasenschnitte bis 45°
Laserschneiden
Schwerindustrie
Länge 35 m, Breite 3,5 m, Stärke 25 mm
Fasenschnitte bis 52°
n Förderanlagen in Hüttenwerken, Walzwerken, an Hochöfen und in
Wasserstrahlschneiden
Kraftwerken
Länge 8 m, Breite 4 m, Stärke 200 mm
Fasenschnitte bis 90°
Bau- und Rohstoffindustrie
Laserschweißen
n Förderanlagen für Baustoffe, Rohstoffe und pulverförmige Güter
max. Blechgröße
Länge 20 m, Breite 4 m, Stärke 8 mm
an Silos oder Bunkern
Anarbeitung
Recyclingindustrie
n Förderanlagen zur Sortierung, Verarbeitung und Aufbereitung von
Schweißnahtvorbereitung, Schweißen,
Bohren, Sägen, Fräsen, Stanzen, Walzen
Wert- und Reststoffen
Kunststoffverarbeitende Industrie
n Förderanlagen für Urform-, Umform- und Fügeverfahren
Lebensmittelindustrie
n Förderanlagen zum Transport von Süß- und Backwaren, zur Fleisch
und Fischverarbeitung, Tiefkühlkostherstellung und in der
Getränkeindustrie
Göcke GmbH & Co. KG
Siemensstr. 1, D-48683 Ahaus
Telefon +49 (0) 25 61/93 30-0
Telefax +49 (0) 25 61/93 30-93
www.goecke-umformtechnik.de
[email protected]
Produkte
Unsere Produkte basieren auf den Basiskomponenten der
Förder-, Verfahrens- und Automationstechnik.
Fördertechnik
Effiziente Fördertechnik — basierend auf den Grundkomponenten Rolle, Kette, Gummi- oder
Kunststoffgurt, Stahl-Scharniergurt, Drahtgurt oder Plattenband — verbindet heute in fast
allen Industrien automatisierte Prozesse und Fertigungsschritte. So vielfältig wie die industriellen und produktionsbedingten Einsatzgebiete sind unsere Förderanlagen.
Scharniergurtförderer: Robuste Bauweise für die
metallverarbeitende Industrie
Stahlscharniergurtförderer für Stanz-, Press- und Schmiedeteile, Späneentsorgung, Druckgussteile, zum Rondentransport, für Stauchdruckteile oder körnige Schüttgüter
Magnetrutschförderer: Sicherer Transport von ferromagnetischen
Stahl- oder Stahlblechteilen
Magnetrutschförderer für den Transport von Stahlteilen in der Stanztechnik und Schraubenfertigung, bei der Schrott- und Späneentsorgung und im Vergütungsprozess
Weitere Produkte der Fördertechnik
Drahtgurt-, Kratzer- und Laschengurtförderer, Stahlplatten-, Stahlzellen- und Scharnierplattenbänder, Scharnierbandkettenförderer, Kettenförderer, Flachgurtförderer, Rollenförderer,
Nutzen Sie den
Vollmering Komplettservice!
Planung • Beratung • Kundenservice
Industrieautomation
• Projektierung
• Eigener Schaltanlagen- u. Steuerungsbau
• Individuelle Programmierung
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Schwingförderer, Hebe-/Kippgeräte, Schneckenförderer, Becherförderer
• Professionelle Visualisierung
• Fachgerechter Service und Support
Vollmering Elektrotechnik + Elektromaschinenbau GmbH · Isarstraße 13 · 46395 Bocholt · Tel.: +0049 (0) 2871 24775-0 · E-Mail: [email protected]
Verfahrenstechnik
Ausgangs- und Zwischenprodukte für industrielle und automatisierte Fertigungsprozesse müssen vor dem nächsten Bearbeitungsschritt häufig gereinigt, getrocknet
oder sortiert werden. Wir bieten dafür die passenden Komponenten zur Integration
in die Produktionsanlagen.
Waschen, Reinigen und Entfetten, Trocknen
nDurchlauf-Entölungszentrifugen
n Durchlaufwaschanlagen
n Chargenwaschanlagen, Förderbanddurchlauftrockner
n Trommeldurchlauftrockner
Abkühlen
n Abkühlstrecken mit produktangepasster Fördertechnik
und Kühleinrichtungen
n BY-Abkühlung (Best Yield Treatment) für die gezielte
Abkühlung von Schmiedeteilen
Zuführ- und Automationstechnik
Für die Automatisierung von Produktionsprozessen bieten wir alle erforderlichen
Technologien zur prozessgerechten Bereitstellung von Massenteilen:
n Bunkern
n Vereinzeln
n Ausrichten
n Prüfen
n Zuführen
Wir planen und konzipieren, fertigen und montieren, warten und
reparieren nach Ihren Anforderungen an unseren Standorten in
Deutschland und in den USA - und natürlich in Ihrem Werk!
Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH
Goessling USA, Inc.
Verfahrens- und Fördertechnik/Automationstechnik
3308 Wayfield Drive
Kapellenweg 40
Johnson City, TN 37601
D-46514 Schermbeck
USA
Tel. +49 (0) 2853 91440
Tel. +1/423-915-0472
Fax +49 (0) 2853 9144-99
Fax +1/423-915-0839
E-mail [email protected]
E-mail [email protected]
www.goesslingusa.com
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