OPT EN CH S O F V E R S U CH E K E R A M I K S TECHNI G N U R E I M I VERSUCHSANLAGE FÜR TECHNISCHE KERAMIK UND NEUE WERKSTOFFE. Wenn es um die Entwicklung neuer Produkte geht, unterstützen wir Sie von Beginn an. Nutzen Sie unsere Versuchsöfen und unser Expertenwissen über thermische Prozesse, um Innovationen optimal weiterzuentwickeln. Ihre Vorteile ■ Profitieren Sie von unserem umfangreichen Expertenwissen während der Entwicklung und Optimierung von thermischen Prozessen ■ Zusammen mit unseren Ingenieuren und Verfahrenstechnikern können Sie die gesamte Bandbreite unseres Technikums zur Konzeptentwicklung einsetzen. Neue Prozesse sichern wir so bereits im Vorfeld ab. Sie starten optimal in die Serienfertigung. ■ ■ Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse im Rahmen von produktionsnahen Versuchen Sie konzentrieren sich voll und ganz auf die Entwicklung Ihrer Produkte, wir sorgen für ideale Rahmenbedingungen Versuche zum Entbindern und Sintern anspruchsvoller Werkstoffe und Produkte führen Sie in einem kombinierten Prozess durch Umluftventilator Umluft Kamin Abluft Brennofen für technische Keramik Umluftbrennkammer Gas Verbrennungsluftventilator Primärluft Sekundärluft Verfahrensschema mit Ofen und Brennkammer. Luftansaugung Abluftventilator r per E ch ode is n o f tele ie uns ieren S 8-2177 t k n.com a t n Ko enman 31 7 0 is 7 e 9 @ 4 n Tel.: + ersuchsofe v E-Mail: EN CH S O F V E R S U CH E K E R A M I K S TECHNI Unsere Leistungen ■ Ein umfangreiches Portfolio an Versuchsöfen: elektrische und gasbeheizte Öfen mit unterschiedlichen Atmosphären ■ ■ ■ Wir testen und evaluieren verschiedene Prozess- und Anlagenkonzepte Wir unterstützen Sie bei der Definition und Auslegung der individuell passenden thermischen Prozesse Wir beraten Sie bei der Überführung der Prozesse in die Produktionsumgebung Technische Daten des Versuchsofens im Überblick Art des Ofens Gas beheizter Batch Ofen mit Umluftmodus Nutzbares Ofenvolumen 1 m³ Lichte Innenabmessungen (B x H x T) 1.350 x 1.350 x 1.500 mm Sinterbetrieb Die Anlage arbeitet bei niedrigen Temperaturen über Konvektion sehr effektiv. Die Atmosphäre ist auch bei niedrigem Sauerstoffgehalt regelbar und ermöglicht die Steuerung des Entbinderungsprozesses über Umluft, Temperatur und Atmosphäre. Atmosphäre Oxidierend & reduzierend Maximale Brenntemperatur 1.600 °C Beheizung Über Gasbrenner Umluftbetrieb Bei hohen Temperaturen wird ein klassischer gasbeheizter Sinterprozess mit oxidierender oder reduzierender Atmosphäre simuliert. Der Einfluss unterschiedlicher Regelsysteme (modulierend, taktend, etc.) sowie verschiedener Umluftvarianten (feste Voreinstellung oder Variation der Einblasemengen) kann simuliert werden. -Mail Atmosphäre 3-18 % O2 Umlufttemperatur 500 °C Beheizung Umluft & Gasbrenner www.eisenmann.com Eisenmann Anlagenbau GmbH & Co. KG, Tübinger Str. 81, 71032 Böblingen, Tel.: +49 7031 78-0, Fax: +49 7031 78-1000 2015 © Eisenmann Anlagenbau GmbH & Co. KG I 01-2015 I 01 Alle Rechte vorbehalten. Sämtliche Texte, Bilder und Grafiken unterliegen dem Urheberrecht und anderen Gesetzen zum Schutz des geistigen Eigentums. Eine Nutzung der Inhalte ist erst nach Zustimmung durch die Eisenmann Anlagenbau GmbH & Co. KG gestattet. Sämtliche Angaben, Beschreibungen und Illustrationen stehen unter dem Vorbehalt technischer Änderungen, insbesondere in Hinblick auf die Weiterentwicklung unserer Produkte nach dem jeweiligen Stand der Technik. Eine besondere Ankündigung bei Änderungen von Angaben, Beschreibungen und Illustrationen erfolgt nicht. Einzelne Fehler bleiben vorbehalten. Technische Eigenschaften können von Land zu Land abweichen. PHT-D-013a-de-0115
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