CASCON.dll und NI LabVIEW Die Integration in der Praxis 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 1 AGENDA • • • • BMK – Begeisterung für Elektronik Testentwicklung und Boundary Scan Integration der CASCON.dll in LabVIEW Zusammenfassung 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 2 1994 Unsere Erfolgsgeschichte seit 1994 Gründung der BMK professional electronics GmbH als Management Buyout der NCR/ AT&T durch: Jahresumsatz: 1,8 Mio.€ Produktionsfläche: 1.200 m² Mitarbeiter: 25 B M K aur üller nöferle Gründung der: BMK electronic services GmbH 2001 BMK electronic solutions GmbH & Co. KG 2005 BMK Group GmbH & Co. KG 2007 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 3 2014 Unsere Erfolgsgeschichte Best EMS-Award: 1. Platz Produktionsprozesse Installation der 10. SMD-Hochleistungslinie Jahresumsatz: 160 Mio.€ Gesamtfläche entspricht 4 Fußballfeldern (30.000 m²) Mitarbeiter: > 800 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 4 Mission Erfolg KUNDENZUFRIEDENHEIT BMK ist der Elektronik-Partner für anspruchsvolle Kunden. Wir begeistern durch einen optimierten Wertschöpfungs- WACHSTUM prozess und kundenindividuellen Service. INNOVATION STABILITÄT 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 5 Unser Branchenhorizont 120 Kunden 5.000 Produkte Medizintechnik Telekommunika -tion / IT Energietechnik / Fahrzeugtechnik / Umwelttechnik Sensoren / Mobility Gebäudetechnik / Endkundengeräte Industrietechnik 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 6 Leistungsspektrum Kunde Baugruppenproduktion Prototypenfertigung Entwicklung / Layout Planung Ruggedizing Systemmontage Prüfentwicklung / Test Service 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 7 Elektronikentwicklung Fakten Anzahl der entwickelten Produkte > 100 Erfolgreiche Layoutprojekte > 600 Produktqualifizierungen nach ATEX, CE und funktionaler Sicherheit Unsere Entwicklungsstrategie Erarbeitung innovativer Lösungen Anwendung ausgereifter Hardwareund Software-Plattformen Entwicklungsprozess nach dem V-Modell Produktbetreuung bis zur Marktreife Optimale Produktkosten durch DfX Methoden 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 8 Produktion Fakten 30.000 m² Produktionsfläche 5.000 Baugruppenvarianten / Jahr 1.000 NPIs / Jahr > 60 produktspezifische Fertigungsinseln Strategie: Lean Production Realisierung der 4 Lean-Prinzipien: Fluß, Takt, Pull und 0-Fehler Kennzahlensysteme auf Basis von Qualität, Kosten und Lieferservice Eigenständige Verbesserungsorganisation Eigene BMK-Akademie 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 9 SMD Produktion Fakten 11 Hochleistungs-Bestücklinien 1.5 Mrd. Bestückungen pro Jahr 1.000 NPIs pro Jahr Produktwechselzeit kleiner 11 Minuten 3-Schicht-Betrieb 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 10 Elektromontage – Löttechnik Fakten 5 Wellenlötlinien 8 Selektiv-Lötlinien 2 Roboter-Lötsysteme 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 11 Elektromontage – Ruggedizing Fakten Sprüh- und Tauchlackieren Vergusstechnik Silikonauftrag Underfill 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 12 Testentwicklung Fakten 37 Experten im Bereich Testentwicklung Hohe Erfahrung: > 200 Prüfentwicklungen pro Jahr Automatische optische Inspektion, InCircuit-, Flying Probe-, Funktions-, Boundary Scan-, Hochspannungs-, PE-, Klima-, Lebensdauer- und Stresstests Unsere Prüfstrategie – Ihre Sicherheit Ausarbeitung und Umsetzung von Prüfstrategien für alle gängigen Testverfahren Standardisierte Testabdeckungsanalysen und Dokumentationen Kompetenter Prüfmittelbau 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 13 Kombination von Testverfahren Testabdeckung ausreichend? AOI ICT BST FPT HVT BST Klima FKT FKT FKT Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 14 Einsatz von Cascon Direkter Einsatz der Software CASCON GALAXY Entwicklung 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 15 Einsatz von Cascon Direkter Einsatz der Software CASCON GALAXY Produktion Manuelles Laden von Prüfprogrammen 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 16 Anforderungen 5.000 Baugruppenvarianten 1.000 NPIs / Jahr 9000 8000 7000 Anzahl 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 Prüfprogramme Softwareversionen Testbedienung: > 300 Mitarbeiter Welches Programm ist das richtige? 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 17 Anforderungen Testabdeckung ausreichend? AOI ICT BST FPT HVT BST Klima FKT FKT FKT Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 18 Standards BST FKT Hardware Standardisierte Testhardware • Boundary Scan • steuerbare DC Netzteile • verschiedene Kommunikationsschnittstellen Messkarten • DAQ – Karten (112 AI Kanäle, 72 DIO Kanäle) • Oszilloskop – Karte • DMM – Karte Adaption • Wechselkassettensystem 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 19 Standards BST FKT Software Testsoftware • Oberfläche • Nutzersteuerung Speicherung/Revisionsverwaltung SVN Archiv 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 20 Standards Testsoftware laden Prüfsoftware Traceability DB Kundensoftware Testsystem 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 21 Integration BST FKT 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 22 Integration - Hardware Nadelbettadapter BST FKT Integration der TIC-Module und weiterer BS-Hardware 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 23 Integration - Software 1. Entwicklung CASCON Galaxy 2. LabVIEW Kopieren des BSCAN Projekts in das LabVIEW-Programm Übertragen der gewünschten Testschritte in ein INI-File 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 24 Integration - Software 3. Aufruf der casrnf32.dll Verwendung der VIs aus CASCON DLL.llb 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 25 Integration - Ablauf Level 0 und 1 der CASCON.dll Level 0: Initialisierung InitCasRunF Level 1: Lizenz abrufen 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 26 Integration - Ablauf Level 1 der CASCON.dll Baugruppenbezeichnung umwandeln Basisverzeichnis des UUT setzen UUT auswählen 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 27 Integration - Ablauf Level 1 der CASCON.dll Übergabe der Seriennummern entsprechend der Anzahl der UUTs 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 28 Integration - Ablauf Testschritte ermitteln Auslesen der Testschritte INI Auslesen Testschritte CASCON Programm 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 29 Integration - Ablauf Level 1 der CASCON.dll Testschritt, TCK und Anzahl der verwendeten UUTs setzen 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 30 Integration - Ablauf Level 2 und 3 der CASCON.dll Testausführung Schalte auf Level 2 Schalte auf Level 3 Testausführung 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 31 Integration - Ablauf Level 3 der CASCON.dll Testauswertung 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 32 Integration - Ablauf Level 3 der CASCON.dll Funktionstest und Boundary Scan BST FKT Kernlogik IOPins BSCAN Zellen TAP 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 33 Integration - Ablauf Level 3..2..1 der CASCON.dll Test beenden Testergebnisse dokumentieren Schalte auf Level 2 Schalte auf Level 1 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 34 Standards Prüfsoftware Traceability DB Prozessverriegelung Auftragsbezogenes Testen Dokumentation der Testergebnisse Speicherung von Prüf- und Kundensoftwareversion Keine oder nur geringe Benutzerinteraktion Testsystem Testergebnisse Traceability DB 35 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 35 Zusammenfassung und Ausblick Integration und Verwendung der CASCON.dll ergibt optimale Kombination von Funktionstest und Boundary Scan vereinfachte Bedienung durch Verwendung von standardisierter • Hardware • Software Vermeidung von Fehlern durch den Bediener Vereinfachtes Konfigurationsmanagement • einfache Konfigurationsmöglichkeiten ohne Anpassung des Boundary Scan Programms 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 36 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 18.05.2015 | © BMK Group 2014 | 37
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