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学生フォーミュラにおける車体周りの空力
解析事例
茨城大学学生フォーミュラ部
テクニカルディレクター
江口 勇仁
目次
1.
2.
3.
4.
学生フォーミュラの紹介
ウィングの必要性
エアロデバイスのコンセプト
車体周りの空力解析事例
全日本学生フォーミュラ大会
公益社団法人 自動車技術会(JSAE)主催
~車づくりを題材としたものづくりの総合力を競う大会~
学生が構想・設計・製作したフォーミュラスタイルのレーシングマシンによる競技会
エコパ(静岡県掛川市)
2014年度 第12回大会
日本・中国・タイなどから全90チームが参加
審査内容
静的審査
デザイン
150点
コスト
100点
動的審査
325点
プレゼン
75点
675点
加速性能
旋回性能
75点
50点
オートクロス
150点
+ 車検(0点)
合計1000点満点で審査
エンデュ
ランス
400点
動的競技
オートクロス・エンデュランス
平均車速50kph
87%以上がコーナー
オートクロス映像
ウィングの必要性
平均車速約50kphで本当に効
果があるのか?必要なのか?
ウィングの必要性
一般車との車両諸元の違い
ホイールベース mm
トレッド mm
エンジンパワー ps
タイヤ径 inch
車重 kg
学生フォーミュラ
1600
1200
80
13
240
圧倒的に軽い!
一般車
2400
1500
240
17
1250
ウィングの必要性
タイヤデータ
75kg
線形的な領域で使用している
荷重を上げることによるCFの損失が少ない!
ウィングの必要性
R=9.0の定常円旋回におけるタイム感度
輪荷重増大
-0.00137s/kg
ダウンフォース27kg
車重20kg増
重心高20mm上昇
重心高上昇 ・・・0.000109s/mm
重量増大 ・・・0.00021s/kg
スキッドパッド1周当たり
0.22sのラップタイム向上
ウィングの必要性
過渡特性
エアロの荷重を加えてもCSが大き
く線形領域を超えることはない
CS (kg/deg)
Nominal Load vs CS @14psi
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
IA = 0
IA = 1
IA = 2
IA = 3
IA = 4
過渡特性の悪化はほぼ
見られない
ヨーレート応答シミュレーショ
ン結果
多項式 (IA = 0)
0
30
60
90
120
150
180
8
Nominal Load (kg)
7
yaw rate[deg/s]
6
ヨーレート立ち上がりの向上
5
4
エアロあり
3
エアロなし
2
1
0
0.5
0.52
0.54
0.56
Time[s]
0.58
0.6
エアロコンセプト
レギュレーション変更
リアウィングの高
さ、幅の制限
フロントウィング
の高さ制限
約20%のダウンフォース減が予測される
エアロコンセプト
車体の動き(ロール・ピッチ・ヨー)が大きい。。。
姿勢変化に強くないといけない
エアロコンセプト
マシンコンセプト
Fastest with Ease
・・・誰もが速く走れる車を目指す
エアロコンセプト
ダウンフォース・空力中心の安定化
目標値
DF@40kph
35kgf
Load distribution
50:50
Weight
15kg
解析条件
• 3Dハーフモデル解析
• 約280万メッシュ
• ポリヘドラルメッシュ
• K-ω乱流
• 40kph
• 流体領域:4m×6m×10m
フロントウィング
•
•
•
•
2エレメント
3次元ウィング
スリット入り翼端板
バネ下マウント
フロントウィング
翼端の負圧保護のた
め翼端のみ地上とのク
リアランスを確保
翼下面への空気の
補填として翼端板に
スリット追加
フロントウィング
33.8% DF増加
アンダーフロア
バネ上マウントのため姿勢変化によりグラウンドクリアラ
ンスが変化する
姿勢変化に強いアンダーフロアを創るには。。。?
アンダーフロア
単体モデルで姿勢変化したときの挙動を解析
ロール時の挙動
60
Downforce(N)
50
40
30
Downforce(N) ロール
Downforce(N) ロールなし
20
10
0
20
40
60
80
Initial ground height(mm)
イニシャル地上高の変化による通常時・ロール時
のダウンフォースの変化はほとんど見られない
アンダーフロア
ディフューザー前後位置を変化させた時のピッチング解析
ピッチ変化なし
1.8degピッチ(ブレーキング時)
ディフューザ位置
0mm
流れ方向
ディフューザ位置
800mm
ディフューザーの位置でピッチングし
たときの挙動は大きく変わる
アンダーフロア
350
70
300
Movement of CoP(mm)
80
Downforce(N)
60
50
40
30
ピッチなし
ピッチ有
20
250
200
150
100
10
50
0
0
0
200
400
600
Position of Diffuzer(mm)
800
ディフューザ位置が車両中心
から後方に行くほどピッチ時の
DFは増加しづらくなる
0
200
400
600
Position of Diffuzer(mm)
800
ディフューザ位置が後方に行くほ
どピッチ時の空力中心位置の移
動量が大きい
ディフューザ位置(負圧中心位置)は極力車両
中心付近へ
アンダーフロア
車両中心付近に
負圧中心を配置
フロントウィングのアッ
プウォッシュに対応す
るためサイドにトンネル
状ディフューザを設置
アンダーフロア
ディフューザにスリットを配置することで縦渦を生成
15%のDF増加
アンダーフロア
ディフューザを
追加
負圧の増加
12%のDF増加
リアウィング
• 3エレメント
• 2次元ウィング
• バネしたマウント
リアウィング
サージタンク、ドライバーヘ
ルメットなどの障害物
最大高さ1200
mm以下制限
フロントウィングの
アップウォッシュ
限られたスペースの中で如何にフレッシュエアを翼下面に集めら
れるかがカギとなる
リアウィング
限られたスペースで効率的にDF
を稼ぐためスラットを採用
翼下面流速、負圧の増加
リアウィング
スラットなし
スラットあり
15.5%のDF増加
リアウィング
翼の支持をロッドではなく翼端板を直接固定に変更
4%のDF損失を排除
最終仕様
DF@40kph Load distribution Movement of CoP(pitching)
35.3kgf
59:41
14mm
完
ご清聴ありがとうございました。