養鰻池加温システム実用化事業 「電気駆動ヒートポンプ方式」による省エネルギー 技術開発の概要 省エネルギー効果 過去2年間の重油使用量に比べ、 (ｋL) (千円) 400 25000 ボイラーに代わる省エネ設備として、自然エネルギーの地熱(地下水)を利用した電気駆動ヒート 地熱(地下水)を利用したヒートポン 350 ポンプ方式の設備を導入し、 ウナギの成育に影響を与えることなく45%以上の省エネルギー効 プの導入により、大幅に重油の使用 300 果のあるシステムを構築した。 量を下げることができました。 250 平成20年度と平成21年度の重 200 油平均値324.25ｋLから、平成22 150 養鰻業のハウス式養鰻池では、重油焚きボイラーによる加温方式がほとんどでした。重油焚き また、高温用の小型のヒートポンプの開発を行うことで、 ウナギの病気の拡大を防ぎ、薬を使わ ずに対処できる安全・安心なシステムにより、安定した養鰻経営が維持できるようになりました。 年度は153ｋLとなり約52%の削 減。さらに、小型ヒートポンプの導入 で、エネルギーの削減が可能になり 加温システムの比較 362.5 23663 20000 286 275 18750 15000 16626 153 10000 8720 100 5000 50 重油使用量(kL) 0 0 H19年度 ます。 H20年度 H21年度 重油料金(千円) H22年度 費用対効果 重油ボイラー設備(従前) 年間重油使用量324.25kL （2年間の平均値） 重油料金 （23,663千円＋18,750千円） ÷2年＝21,206.5千円 年間電気使用料金 （2年間の平均値） 電気料金 （9,130千円＋11,864千円） ÷2年＝10,497千円 重油タンク メンテナンス費＝100千円 130万kcal/h 燃料A重油ボイラー 2基 平成22年度のヒートポンプの電気代＝14,900千円 設備導入調整と病気池の加温に使った重油代＝8,720千円 メンテナンス費＝50千円 ヒートポンプ+小型ヒートポンプによる加温システム図 開発システム 経費削減効果は （21,206.5＋10,497＋100） − （14,900＋8,720＋50） ＝8,133.5千円となります。 35000 新して 使 い 続 けた 場 合と、新 規に 30000 ヒートポンプを導入した場合の設備 25000 投 資 金 の 差 は 、ヒートポンプ が 約 20000 40,000千円ほど高くなります。 年間の経費削減効果が8,133.5 千円なので、 設備投資回収年数は、40,000 千 モーター定格出力82.5kW 2基 モーター定格出力30kW 1基 各池への加温循環ポンプ (千円) 費用対効果として、ボイラーを更 円÷8,133.5千円＝4.92 約5年 となります。 (31,804) 10497 効果 8,133.5千円 14900 15000 10000 (23,670) 21206.5 5000 8720 0 従来方式 メンテナンス費 ヒートポンプ方式 電気代 重油代
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