FXコート 2刃油穴付ボールエンド形 FX-HO-MG

 超硬エンドミル切削条件基準表
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS
FXコート 2刃油穴付ボールエンド形
FX COATED 2 FLUTES BALL-END WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY
FX-HO-MG-EBD
7,950
5,950
4,750
3,950
2,950
2,350
ap
0.1D
1,050
1,300
1,200
1,100
1,050
940
6,350
4,750
3,800
3,150
2,350
1,900
850
1,050
960
890
840
765
5,300
3,950
3,150
2,650
1,950
1,550
670
790
745
700
645
570
4,200
3,150
2,500
2,100
1,550
1,250
465
555
525
490
465
450
3,700
2,750
2,200
1,850
1,350
1,100
390
455
430
430
380
370
3,150
2,350
1,900
1,550
1,150
955
ap
Pf
0.2D
ap
0.05D
Pf
1.機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
2.切削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものを選定して下さい。
3.工具突出し量が大きな場合は回転速度、送り速度を下げてください。
295
325
335
310
270
250
2,350
1,750
1,400
1,150
895
715
185
210
210
195
185
170
Pf
0.1D
FX Coated
切込深さ
DEPTH
OF CUT
回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
FEED
SPEED
FEED
FEED
FEED
FEED
FEED
FEED
SPEED
SPEED
SPEED
SPEED
SPEED
SPEED
(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)
CARBIDE END MILLS
R 3× 6
R 4× 8
R 5×10
R 6×12
R 8×16
R10×20
調質鋼・プリハードン鋼(快削) ステンレス鋼・調質鋼
調質鋼・
合金鋼・工具鋼
一般構造用鋼・炭素鋼
HARDENED STEELS・ STAINLESS STEELS・
超耐熱合金
調質鋼
MILD STEELS・CARBON STEELS ALLOY STEELS・TOOL STEELS PREHARDENED STEELS HARDENED STEELS HARDENED STEELS・ HARDENED STEELS
(FREE-CUTTING)
SS400、S55C
SCM、SKT、SKS、SKD
HEAT
RESISTANT
ALLOY
STEELS
SUS304、SKD
(55∼60HRC)
(∼750N/mm2)
(∼30HRC)
SKT、SKD、NAK55、HPM1 (38∼45HRC)
(45∼55HRC)
(30∼38HRC)
切削条件 超硬エンドミル FXコート
呼び
R
鋳鉄
CAST IRON
FC、FCD
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS
被削材
WORK
MATERIAL
1. Use a rigid and precise machine and holder.
2. Use a suitable cutting fluid with high smoke retardant properties.
3. When length of the tool extension from the machine is long, reduce the speed and feed.
FX-HO-EBD
FXコート 2刃油穴付ボールエンド形
FX COATED 2 FLUTES BALL-END WITH INTERNAL COOLANT SUPPLY
FX-HO-MG-EBD
高速切削用
HIGH-SPEED LIGHT MILLING
加工時に発生する火花や破損による発熱で引火・火災の危険があります。
防火対策を必ずおこなって下さい。
被削材
WORK
MATERIAL
呼び
R
鋳鉄
CAST IRON
FC、FCD
Caution: Sparks generated during operation or heat caused by tool breakage
can cause fire. Be sure to use all proper fire-prevention measures.
調質鋼・プリハードン鋼(快削) 調質鋼・プリハードン鋼(非快削)
一般構造用鋼・炭素鋼
HARDENED STEELS・ HARDENED STEELS・
合金鋼・工具鋼
調質鋼
調質鋼
MILD STEELS・CARBON STEELS ALLOY STEELS・TOOL STEELS PREHARDENED STEELS PREHARDENED STEELS HARDENED STEELS HARDENED STEELS
SS400、S55C
SCM、SKT、SKS、SKD (FREE-CUTTING) (NONFREE-CUTTING) (45∼55HRC)
(55∼60HRC)
(∼750N/mm2)
(∼30HRC)
SKT、SKD、NAK55、HPM1 SKT、SKD、NAK80、HPM50
(30∼38HRC)
(38∼45HRC)
回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度
SPEED
SPEED
SPEED
SPEED
SPEED
SPEED
FEED
SPEED
FEED
FEED
FEED
FEED
FEED
FEED
(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)
R 3× 6
R 4× 8
R 5×10
R 6×12
R 8×16
R10×20
21,000
15,500
12,500
10,500
7,950
6,350
切込深さ
DEPTH
OF CUT
ap
6,700 17,500
4,950 13,000
4,000 10,500
3,350
8,750
2,500
6,550
2,000
5,250
5,600 15,500
4,150 11,500
3,350
9,500
2,800
7,950
2,050
5,950
1,650
4,750
4,950 14,500 3,450 14,500
3,650 11,000 2,600 11,000
3,000 8,900 2,100
8,900
2,500 7,400 1,750
7,400
1,900 5,550 1,300
5,550
1,500 4,450 1,050
4,450
Pf
0.02D 0.05D
1.スピンドルスルーによるクーラント、エアーの供給装置を備えた高速高精度の機
械での、高速軽切削加工の場合の基準条件表です。
2.摩耗が進行すると火花が発生しますので、発火性のある切削油剤は絶対に使用し
ないで下さい。
3.エアブローをご使用下さい。切削油剤を使用される場合は、発煙性の少ないもの
を選定して下さい。
4.エンドミルの選定の目安として、比較的柔らかい被削材の場合では、通常のFXエ
ンドミルを優先して使用して下さい。
硬い被削材では、FXスーパーエンドミル(FXS-EBDS)を使用して下さい。
ap
Pf
3,450 11,000
2,600 8,350
2,100 6,650
1,750 5,550
1,300 4,150
1,050 3,300
2,600
2,000
1,550
1,300
995
790
7,950
5,950
4,750
3,950
2,950
2,350
1,350
1,050
855
710
530
420
ap
Pf
3≦Dc≦8 0.02D 0.05D
8<Dc
0.32mm 0.05D
1. These conditions are for light milling with precise, high speed / feed machines that
supply air and coolant through the spindle.
2. Tools can cause sparks. Do not use flammable fluids.
3. We recommend using an air blow. If using cutting fluids, use a high quality fluid with
smoke retardant properties.
4. In general, use FX End Mills for milling hard work materials. For extremely hard
materials, use FXS End Mills (FXS-EBDS).
FX-HO-EBD_C 487