超硬エンドミル切削条件基準表 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS FXコートハイヘリックスロング形 FX-MG-EHL 側面切削 FX COATED HIGH HELIX LONG SIDE MILLING 回転速度 SPEED （min-1） 3,150 2,350 1,900 1,550 切込深さ DEPTH OF CUT ap 525 470 450 415 回転速度 SPEED （min-1） 2,300 1,750 1,400 1,150 送り速度 FEED （mm/min）回転速度 SPEED （min-1） 275 315 295 275 送り速度 FEED （mm/min） 2,100 1,550 1,250 1,050 回転速度 SPEED （min-1） 245 250 235 215 送り速度 FEED （mm/min） 1,300 995 795 660 75 80 85 75 回転速度 SPEED （min-1）送り速度 FEED （mm/min） 1,100 835 665 555 50 55 50 50 ap ae ap 2.5D 0.05D ae 2.5D 0.02D 1．機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。 2．切込深さ、機械剛性等使用状況により、回転速度、送り速度を調整下さい。 3．切削油剤は被削材に適したもので、発煙性のないものを選定して下さい。 4．ステンレス鋼やインコネル等耐熱合金の切削には、不水溶性切削油剤を推奨します。 5．乾式の場合には、切りくず詰まりが無いよう、エアブローにて切くずを除去して下さい。 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. Adjust speeds and feeds according to cutting conditions, cutting depth, and rigidity of the machine. 3. Use a suitable cutting ﬂuid with high smoke retardant properties. 4. For milling stainless steels and heat resistant alloy steels (e.g. INCONEL), non water-soluble ﬂuids are recommended. 5. When dry milling, use an air blow to avoid chip packing. FX Coated ae CARBIDE END MILLS 6 8 10 12 送り速度 FEED （mm/min）調質鋼・超耐熱合金 HARDENED STEELS・ HEAT RESISTANT ALLOY STEELS （45∼55HRC）切削条件超硬エンドミルＦＸコート呼び MILL DIA. （mm）ステンレス鋼･調質鋼 STAINLESS STEELS･ HARDENED STEELS SUS304､SKD （38∼45HRC） RECOMMENDED MILLING CONDITIONS 調質鋼･プリハードン鋼（快削）一般構造用鋼･炭素鋼･鋳鉄 HARDENED STEELS･合金鋼･工具鋼 MILD STEELS･CARBON STEELS･被削材 ALLOY STEELS･TOOL STEELS PREHARDENED STEELS CAST IRON WORK （FREE-CUTTING） SCM､SKT､SKS､SKD MATERIAL SS400、S55C、FC250 （∼30HRC） SKT､SKD､NAK55､HPM1 （∼750N/mm2）（30∼38HRC） FXコート 2刃ボールエンド形 FX-MG-EBD FX COATED 2 FLUTES BALL-END FX-MG-EHL_A WITH LONG SHANK FXコート 2刃ボールエンドロングシャンク形 FX-LS-MG-EBD※ FX COATED 2 FLUTES BALL-END FXコート 2刃ボールエンドスリムシャンク形 FX-SS-EBD※ FX COATED 2 FLUTES BALL-END WITH SLIM SHANK 被削材 WORK MATERIAL 呼び R R00.5×11 R01.0×12 R01.5×13 R02.0×14 R02.5×15 R03.0×16 R04.0×18 R05.0×10 R06.0×12 R07.0×14 R08.0×16 R09.0×18 R10.0×20 R12.5×25 R15.0×30 切込深さ DEPTH OF CUT 鋳鉄 CAST IRON FC､FCD 一般構造用鋼･炭素鋼合金鋼･工具鋼 MILD STEELS･CARBON STEELS ALLOY STEELS･TOOL STEELS SS400､S55C SCM､SKT､SKS､SKD （∼750N/mm2）（∼30HRC）調質鋼･プリハードン鋼（快削）ステンレス鋼･調質鋼調質鋼・ HARDENED STEELS･ STAINLESS STEELS･調質鋼超耐熱合金 PREHARDENED STEELS HARDENED STEELS HARDENED STEELS・ HARDENED STEELS （FREE-CUTTING） HEAT RESISTANT ALLOY STEELS （55∼60HRC） SUS304､SKD SKT､SKD､NAK55､HPM1 （38∼45HRC）（45∼55HRC）（30∼38HRC）回転速度送り速度回転速度送り速度回転速度送り速度回転速度送り速度回転速度送り速度回転速度送り速度回転速度送り速度 SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED （min-1）（mm/min）（min-1）（mm/min）（min-1）（mm/min）（min-1）（mm/min）（min-1）（mm/min）（min-1）（mm/min）（min-1）（mm/min） 32,000 23,500 15,500 11,500 9,500 7,950 5,950 4,750 3,950 3,400 2,950 2,650 2,350 1,900 1,550 765 940 940 940 1,050 1,050 1,300 1,200 1,100 1,050 1,050 1,000 940 760 650 32,000 765 19,000 765 12,500 765 9,500 765 7,600 855 6,350 855 4,750 1,050 3,800 960 3,150 890 2,700 865 2,350 840 2,100 795 1,900 765 1,500 670 1,250 630 31,500 15,500 10,500 7,950 6,350 5,300 3,950 3,150 2,650 2,250 1,950 1,750 1,550 1,250 1,050 620 620 630 630 635 670 790 745 700 675 645 610 570 465 435 25,000 12,500 8,450 6,350 5,050 4,200 3,150 2,500 2,100 1,800 1,550 1,400 1,250 1,000 845 ap Pf 0.1D 0.2D 400 400 405 445 445 465 555 525 490 475 475 475 450 360 310 22,000 11,000 7,400 5,550 4,450 3,700 2,750 2,200 1,850 1,550 1,350 1,200 1,100 890 740 ap 285 290 290 370 370 390 455 430 430 390 380 380 370 295 250 19,000 9,500 6,350 4,750 3,800 3,150 2,350 1,900 1,550 1,350 1,150 1,050 955 760 635 210 210 210 270 285 295 325 335 310 300 270 260 250 210 175 14,000 7,150 4,750 3,550 2,850 2,350 1,750 1,400 1,150 1,000 895 795 715 570 475 140 140 140 175 175 185 210 210 195 190 185 175 170 145 115 ap Pf 0.05D 0.1D Pf 1．機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。 2．切削油剤は被削材に適したもので、発煙性の少ないものを選定して下さい。 ※ 工具突出し量が大きな場合は回転速度、送り速度を下げて下さい。 1．Use a rigid and precise machine and holder. 2．Use a suitable cutting ﬂuid with high smoke retardant properties. ※ When the length of tool extension from the machine is long, reduce the speed and feed. FX-MG-EDB 481