超硬エンドミル切削条件基準表 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS FX コート 多刃 スタブ形(高剛性)FXS-EMSS FX COATED SUPER MULTIPLE FLUTES STUB FX コート 多刃 ショート形(高剛性)FXS-EMS FX COATED SUPER MULTIPLE FLUTES SHORT FX コート 多刃 コーナR ショート形(高剛性)FXS-CR-EMS FX COATED SUPER MULTIPLE FLUTES SHORT WITH CORNER RADIUS 高速切削用 HIGH-SPEED LIGHT MILLING Caution: Sparks generated during operation or heat caused by tool breakage can cause fire. Be sure to use all proper fire-prevention measures. 高速側面切削 HIGH-SPEED SIDE MILLING 工具鋼・調質鋼・プリハードン鋼 調質鋼・超耐熱鋼 TOOL STEELS・ 調質鋼 調質鋼 調質鋼 HARDENED STEELS・ HARDENED STEELS・ HEAT RESISTANT HARDENED HARDENED HARDENED PREHARDENED STEELS ALLOY STEELS STEELS STEELS STEELS SKD11、SKD61、NAK80 (45∼55HRC) (55∼60HRC) (60∼65HRC) (65∼70HRC) (40∼45HRC) 切込深さ DEPTH OF CUT 50,000 50,000 34,000 25,500 20,500 17,000 12,500 10,000 8,500 7,300 6,350 5,650 5,100 4,050 3,400 1,600 3,400 3,650 4,200 4,400 6,100 6,100 6,100 6,100 5,800 5,500 5,200 4,900 5,700 5,300 50,000 47,500 32,000 24,000 19,000 16,000 12,000 9,550 7,950 6,800 5,950 5,300 4,800 3,800 3,200 ap 1,600 3,250 3,450 3,900 4,100 5,750 5,750 5,750 5,750 5,450 5,150 4,850 4,600 5,350 4,950 ap ae 50,000 47,500 32,000 24,000 19,000 16,000 12,000 9,550 7,950 6,800 5,950 5,300 4,800 3,800 3,200 ae 1,600 50,000 3,250 47,500 3,450 32,000 3,900 24,000 4,100 19,000 5,750 16,000 5,750 12,000 5,750 9,550 5,750 7,950 5,450 6,800 5,150 5,950 4,850 5,300 4,600 4,800 5,350 3,800 4,950 3,200 ap 1D 0.05D aeMax=0.8mm以下 2,000 3,800 3,800 3,800 3,800 5,750 5,750 5,750 5,750 5,450 5,150 4,850 4,600 5,050 4,300 ae ap 1D 0.05D aeMax=0.5mm以下 1.高速高精度のマシニングセンタを利用した場合の、軽切込みの切削における基準 条件表です。 2.摩耗が進行すると火花が発生しますので、発火性のある切削油剤は絶対に使用し ないで下さい。 3.エアブローをご使用下さい。切削油剤を使用される場合は、発煙性の少ないもの を選定して下さい。 4.エンドミルの選定の目安として、比較的柔らかい被削材の場合では、通常のFXエ ンドミルを優先して使用して下さい。 硬い被削材では、FXスーパーエンドミル(FXS-EMS)を使用して下さい。 50,000 40,000 26,500 20,000 16,000 13,500 9,950 7,950 6,650 5,700 4,950 4,400 4,000 3,200 2,650 合金鋼 ALLOY STEELS SKD、SKS、SNCM (∼30HRC) 50,000 25,500 17,000 12,500 10,000 8,500 6,350 5,100 4,250 3,650 3,200 2,850 2,550 2,050 1,700 ae 1D 0.03D aeMax=0.5mm以下 1,600 1,650 1,650 1,650 1,650 2,450 2,450 2,450 2,450 2,450 2,300 2,200 2,100 2,050 1,850 ap 47,500 24,000 16,000 12,000 9,550 7,950 5,950 4,800 4,000 3,400 3,000 2,650 2,400 1,900 1,600 ae 1D 0.02D aeMax=0.2mm以下 1,350 32,000 1,350 16,000 1,350 10,500 1,350 7,950 1,350 6,350 2,000 5,300 2,000 4,000 2,000 3,200 2,000 2,650 2,000 2,250 1,850 2,000 1,800 1,750 1,700 1,600 1,700 1,250 1,700 1,050 ap 715 800 800 800 800 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,150 1,050 1,000 ae 1D 0.01D aeMax=0.2mm以下 1. The indicated speeds and feeds are for high speed light milling with high speed / high precision machining centers. 2. Because tools can cause sparks, do not use flammable fluids. 3. Use an air blow. When using cutting fluids, use a high-quality fluid with high smoke retardant properties. 4. In general, use FX End Mills for milling less hard materials. For harder materials, use FXS End Mills (FXS-EMS). FXコート 多刃 ロング形(高剛性) FXS-EML 側面切削 炭素鋼 被削材 CARBON STEELS WORK S55C MATERIAL (∼750N/mm2) 2,000 3,200 3,200 3,200 3,200 4,800 4,800 4,800 4,800 4,550 4,300 4,050 3,700 3,800 3,200 FX Coated 1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 CARBIDE END MILLS 呼び 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 MILL DIA. SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED (mm) (min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min) 切削条件 超硬エンドミル FXコート 調質鋼・プリハードン鋼 合金鋼 炭素鋼 HARDENED STEELS・ 被削材 CARBON STEELS ALLOY STEELS PREHARDENED WORK STEELS S55C SKD、SKS、SNCM MATERIAL (∼750N/mm2) (∼30HRC) NAK55、HPM1、SKT (30∼40HRC) RECOMMENDED MILLING CONDITIONS 加工時に発生する火花や破損による発熱で引火・火災の危険があります。 防火対策を必ずおこなって下さい。 FX COATED SUPER MULTIPLE FLUTES LONG SIDE MILLING FXS-EMS_C 調質鋼・プリハードン鋼 工具鋼・調質鋼・プリハードン鋼 調質鋼・超耐熱鋼 HARDENED STEELS・ TOOL STEELS・ 調質鋼 調質鋼 HARDENED STEELS・ PREHARDENED HARDENED STEELS・ HEAT RESISTANT HARDENED STEELS HARDENED STEELS STEELS PREHARDENED STEELS ALLOY STEELS (55∼60HRC) (60∼65HRC) NAK55、HPM1、SKT SKD11、SKD61、NAK80 (45∼55HRC) (30∼40HRC) (40∼45HRC) 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 回転速度 送り速度 呼び FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED SPEED FEED MILL DIA. SPEED (mm) (min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min)(min-1)(mm/min) 6 8 10 12 16 20 25 切込深さ DEPTH OF CUT 3,200 2,800 2,400 1,950 1,400 1,100 890 880 1,000 1,050 975 800 670 715 2,650 2,200 1,900 1,600 1,200 955 765 735 780 835 800 700 575 610 ap 2,100 1,800 1,600 1,350 995 795 635 ae 535 560 575 525 475 380 380 2,100 1,800 1,600 1,350 995 795 635 535 560 575 525 475 380 380 ap 3D 0.01D aeMax=0.2mm以下 1.機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。 2.エアブローをご使用下さい。切削油剤を使用する場合は、発煙性の少ないものを 選定して下さい。 1,500 1,200 1,150 955 715 575 460 300 315 345 290 240 220 255 1,350 1,100 955 795 595 475 380 240 250 260 230 200 170 190 ap ae 795 715 635 530 400 320 255 145 155 155 145 120 115 125 ae 3D 0.005D aeMax=0.1mm以下 1. Use a rigid and precise machine and holder. 2. We recommend using an air blow. If using cutting fluids, use a high quality fluid with smoke retardant properties. FXS-EML_B 497
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