化学工業におけるベンチマークの考え方 2009年 8月19日日本化学工業協会 1 基本的な考え方化学工業は、無機物から有機物まで非常に多種（一説に1万以上）の製品で構成されている。同じ製品においても製造プロセスが異なる場合があるため、化学工業のベンチマークを考えると、製品およびプロセスごとにベンチマーキングする以外に方法はないと考える。非常に多様かつ手間がかかるため、制度措置としての検討については、慎重に行うべきである。注）ベンチマーキング：一つの製品あるいは一つのプロセスの単位 2 生産数量あたりのエネルギー原単位を比較することベンチマーキングの進め方 ■ベンチマーキングの要素・対象製品の選定・バウンダリーの設定 ■対象品目選定方法・エネルギーカバー率大・プロセスが類似製品、プロセス、設備・プロセスとして省エネが可能・生産量／エネルギー原単位注）ベンチマーキング：一つの製品あるいは一つのプロセスの単位生産数量あたりのエネルギー原単位を比較すること 3 ベンチマーキングを進める上での課題 ☆ 情報の秘密保持をどのように確保するか ☆ 対象製品をどこまで拡げるか（カバー率をふくめ） ☆ 各製品のﾊﾞｳﾝﾀﾞﾘｰの設定 ☆ 燃料・原料の違いをどのように組み入れるか ☆ 製品構成の違いをどのように組み入れるか ☆ プロセスインテグレーションの効果をどう扱うか ☆ グローバルに展開したとき、データの精度をどのように保証するか 4 日本の化学工業におけるエネルギー使用内訳他製品, 35% 石油化学, 53% 化学繊維, 4% ソーダ, 9% アンモニア製品アンモニア, 3% 出典：エネルギーバランス（２００６年度） 5 （資源エネルギー庁） Energy of Chemical Sector Around 64% Soda Petro-chem Cracker related＆ Cracker CHP, Boilers, Electricity Other Soda Fuel Cracker related Purchased Electricity Other Chemicals Source: Agency for Natural Resources and Energy 6 化学工業のエネルギー供給について A D B E C F 電気・蒸気燃料・蒸気＋発電・コジェネ蒸気プラント：異なる製品、異なるプロセス 7 ベンチマーキングを行う対象下記3項目について、継続検討中・エネルギー量で1％を超える製品クラッカー、 LDPE（高圧、気相法）、HDPE、PP、BD、BTX、SM、VCM クラッカー周りの上記製品クラッカーのみソーダ・塩素（電解）・ボイラー、コジェネなどのエネルギー転換装置 8 ナフサクラッカー関連製造工程石油化学ｴﾈﾙｷﾞｰ使用＝Ａソロモンのスコープ (生産量） ① 水素ナフサクラッカー SM ＝B ＝C VCM ② ｴﾁﾚﾝﾅﾌｻ装置＝D ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ SM VCM LDPE HDPE ③ ⑤ ＝E ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝﾎﾟﾘﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ C4留分ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ抽出 ④ ＝F 分解ｶﾞｿﾘﾝ＝G BTX 抽出石油精製 H-ﾅﾌｻ等製品 ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ ⑭ PP ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝﾍﾞﾝｾﾞﾝﾄﾙｴﾝ蒸留ｷｼﾚﾝﾘﾌｫｰﾏｰ MIX ｷｼﾚﾝ混合ｷｼﾚﾝソロモンでいうＨＶＣ原単位＝A÷（①＋②＋③×ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝ純度＋④×ﾌﾞﾀｼﾞｴﾝ濃度＋⑤×ﾍﾞﾝｾﾞﾝ濃度）いわゆるｴﾁﾚﾝ原単位＝A÷（②） 9 ナフサクラッカーにおけるベンチマーキング ☆ 対象製品はソロモンの定義の水素以外のHVC ☆ 基準はIEAのBPTとする ☆ IEAのBPTは2003年度にソロモンが調査した実績データとする。各社の各年度の原単位は運転条件や原料条件などにより変化するため、ソロモンの2003年度の調査実績と比較し、その差異については各社が政府に説明し、基準に合致しているか否かを判断する。 10 対象とする工程ソーダ製造工程原料塩原塩溶解ＢａＣｌ2 NaOH またはＮａ 2CO 3 1次塩水精製 BaCO 3 （塩水循環） 2次塩水精製蒸電気力（淡塩水）電脱塩素解ポンプ蒸ブロワー洗浄冷却気濃縮冷却ろ過 98％H2 SO 4 洗浄冷却脱水ブロワー H2 Ｃｌ2 NaOH 11 自家発電の効率について蒸気リッチ 12 ボイラー・自家発電設備のベンチマーキングにおける課題１．設備の効率は、燃料種・規模・採用技術に依存する。２．設備の稼働時間がまちまちである。３．省エネ対策投資が高額のものが多い 13