タイトル - 岐阜工業高等専門学校

高分子がいし材料の吸水および
乾燥過程の誘電特性による評価
平成14年3月4日
電気工学科 所研究室
09E27
丹羽 康徳
目的
シリコーンゴムは、がいしなど屋外電力設
備用の絶縁材料として、その用途を拡大し
つつある。このため、その吸水劣化過程の
測定・評価方法を開発することは非常に大
切である。
 本研究ではくし形電極系を用いて、さまざま
な形状試料の吸水および乾燥過程の、誘電
特性測定による評価を試みた。

試料および実験方法
 トラッキング試験用の板状シリコーンゴム
 がいしの傘部分のシリコ-ンゴム
 塩霧室試験用のFRPにRTVシリコーンゴ
ムをコーティングした円柱棒
水浸劣化、乾燥回復過
程75℃と98℃
板状および傘形のシリ
コ-ンゴムは50Hz、最大
振幅5㎸P-Pの交流ランプ
正弦波電圧、電極間隔は
2㎜
丸棒シリコーンゴムは
50Hz、最大振幅7㎸P-Pの
交流ランプ正弦波電圧、
電極間隔は4㎜
図1.交流ランプ正弦波電圧波形
試料
高電圧電極
主電極
絶縁板
2㎜
(b)板状試料
30mm
(a)くし形電極図
高電圧電極
2㎜
主電極
試料
試料
絶縁板
(c)傘形試料
図2. 誘電特性測定用電極構成
4㎜
主電極
高電圧電極
絶縁板
(d)丸棒試料
素材:ステンレス
厚さ:3mm
重量変化率
[%]
2
0
-2
0
200
400
-4
-6
経過時間 t [h]
板状試料(75℃)
板状試料(75℃)
板状試料(75℃)
傘形試料(98℃)
傘形試料(98℃)
傘形試料(98℃)
図3. 板状・傘形試料の水浸過程の重量変化
1回目
2回目
3回目
1回目
2回目
3回目
重量変化率[%]
2
0
-2
0
200
400
-4
-6
経過時間 t [h]
-8
板状試料(75℃)
板状試料(75℃)
板状試料(75℃)
傘形試料(98℃)
傘形試料(98℃)
傘形試料(98℃)
1回目
2回目
3回目
1回目
2回目
3回目
図4. 板状・傘形試料の乾燥過程の重量変化
75℃(水浸ー乾燥ー水浸・・・)
0.8
重量変化率 [%]
98℃(水浸ー乾燥ー水浸・・・)
0.4
0.0
0
1000
2000
3000
-0.4
-0.8
経過時間 t [h]
図5. 丸棒試料の重量変化
4000
5000
乾燥2回目の15日目
損失電流 Ixr [μA]
0.008
水浸2回目の11日目
乾燥3回目の14日目
水浸3回目の11日目
0.004
0.000
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
-0.004
印加電界 E [kV/㎜]
図6.板状シリコーンゴム試料の損失電流の電界依存性(75℃)
乾燥2回目の15日目
0.03
容量電流 ⊿Ixc [μA]
水浸2回目の11日目
乾燥3回目の14日目
0.02
水浸3回目の11日目
0.01
0.00
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
-0.01
印加電界 E [kV/mm]
図7.板状シリコーンゴム試料の容量電流の電界依存性(75℃)
損失電流 Ixr [μA]
0.16
0.08
0.00
0.0
乾燥2回目から10日目
乾燥2回目から20日目
水浸3回目から14日目
水浸3回目から27日目
0.2
0.4
0.6
0.8
-0.08
印加電界 E [kV/mm]
図8.傘形シリコーンゴム試料の損失電流の電界依存性(98℃)
1.0
容量電流 ⊿Ixc [μA]
乾燥2回目の10日目
乾燥2回目の20日目
水浸3回目の14日目
水浸3回目の27日目
0.08
0.04
0.00
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
-0.04
印加電界 E [kV/mm]
図9.傘形シリコーンゴム試料の容量電流の電界依存性(98℃)
乾燥3回目の18日目
水浸4回目の21日目
乾燥4回目の18日目
水侵5回目の17日目
乾燥5回目の17日目
損失電流 Ixr [ µA]
0.02
0.01
0.00
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
印加電界 E [kV/mm]
-0.01
図10.丸棒シリコーンゴム試料の損失電流の電界依存性(75℃)
0.
容量電流 ⊿Ixc [ µA]
乾燥3回目の18日目
水浸4回目の21日目
乾燥4回目の18日目
水侵5回目の17日目
乾燥5回目の17日目
0.008
0.004
0.000
0.0
-0.004
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
印加電界 E [kV/mm]
図11.丸棒シリコーンゴム試料の容量電流の電界依存性(75℃)
0.7
まとめ





試料は吸水することにより同調容量、損失電流、容量
電流が増え、乾燥することによりそれらは逆に減少する。
水浸・乾燥を繰り返すと吸水と蒸発がより早く飽和する
傾向があり、損失電流、容量電流の増減幅が増加する
傾向があった。
試料と電極系の接触面積は
板状シリコーンゴム>傘形シリコーンゴム>丸棒試料
という関係になる。接触面積が大きいほどより安定した
測定ができる。
今後の課題
 試料と電極系がずれ、接触面積が変
化するのを防ぐため、電極と試料が正
確に固定できるように、電極と試料の
関係を工夫する。
水浸状態
0.004
容量電流 ⊿Ixc [μA]
30分後
0.002
0.000
0.0
0.1
0.2
-0.002
印加電界 E [kV/mm]
0.3
0.4
乾燥3回目の18日目
水浸4回目の21日目
乾燥4回目の18日目
水侵5回目の17日目
乾燥5回目の17日目
損失電流 Ixr [µA]
0.020
0.016
0.012
0.008
0.004
0.000
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
-0.004
印加電界 E [kV/mm]
0.5
0.6
0.7
0.012
乾燥3回目の18日目
水浸4回目の21日目
乾燥4回目の18日目
水侵5回目の17日目
乾燥5回目の17日目
容量電流 ⊿Ixc [ µA]
0.010
0.008
0.006
0.004
0.002
0.000
-0.002
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
印加電界 E [kV/mm]
0.6
0.7