マコー株式会社とウェットブラストの紹介マコー株式会社とはマコーは、ウェットブラストという稀な工法を使用したタンブルバレル式ＷＢＰ装置 “オーダーメイド（受注生産）の装置メーカー“です。ＰＦＥ業種の分類は、工場の部品生産用の機械をつくる “設備機械メーカー”です。ココット 1.一般的なブラスト工法の紹介 a)ショットブラスト研磨材を“インペラー”で加速させ衝突させることで、表面の加工を行う ↓ スケール除去や塗装剥離などの大面積処理に使用される b)サンドブラスト、エアーブラスト研磨材を“圧縮エア”で加速させ衝突させることで、表面の加工を行う ↓ ガラスや墓石の文字加工などの部分加工に使用される一般的には“ドライ(乾式)ブラスト”と呼ばれ、研磨材投射加工の99%を占める 2.ウェットブラストの紹介ウェットブラストとは “研磨材”と“水”を混合させた “スラリー”を“圧縮エア”で加速させ衝突させることで表面の加工を行う、物理的な表面処理工法です。圧縮エア水研磨材 3.ドライブラストとウェットブラストの比較ドライ(乾式)ブラストウェットブラスト粉塵発生する水に混じるため、発生しない静電気摩擦により発生電気は水に逃げ、発生しない加工熱摩擦により発生水が冷やすため、発生しない洗浄性油などは除去できない油なども除去できる粒子サイズ最小で50μmまで数μｍまで使用可能 4.ウェットブラストがニッチな理由Ａ）スラリーシステムが難しい水、研磨材を循環させて24時間連続稼働する装置をつくるには、ノウハウが必要。（田んぼの中で作業する機械を24時間稼働させるようなもの）Ｂ）装置コストが高い錆びない・削られにくい材料を使用することや、ブラストシステムが難しいためＣ）市場が小さく、量産化が難しい →従来の工法では問題解決できない企業の駆け込み寺的な役割ウェットブラストの利用分野５-1.防振ゴム金具の接着前処理 ■防振ゴム金具（液封マウントタイプ）処理前 ■ウェットブラスト・リン酸化成処理装置処理後ウェットブラストの利用分野５-2.自動車部品のスケール除去 ■自動車部品（等速ジョイント） ■WLS処理装置 ■ビレットの処理ウェットブラスト処理後未処理スケール除去潤滑剤塗布後潤滑剤塗布ウェットブラストの利用分野５-3.プリント配線板の回路表面の洗浄 ■携帯電話（基板）処理前（×200） ■フィジカルファインエッチャー処理後（×200）ウェットブラストの利用分野５-4.半導体部品の樹脂バリ除去 ■LEDパッケージ ■IC ■フラッシュバリ除去 ■ディスクリートのバリ取り処理後処理後処理前 ■Mini PFE 処理前ウェットブラストの利用分野５-5.超硬チップ刃先のＲ付け ■スローアウェイチップ処理前超硬工具 ■超硬チップ処理装置処理後超硬工具ウェットブラストの利用分野５-6.航空機部品の疲労強度向上 ■ジェットエンジンのファンブレード ■ギヤのピーニング処理後 ■ファンブレード用装置処理前ウェットブラストの利用分野５-7.携帯機器表面の美装加工 ■デジタルカメラ処理前 ■デジタルカメラボディ処理装置処理後ウェットブラストの利用分野５-8.レストア部品の洗浄・美装加工 ■バイクのエンジン処理前 ■ココット処理後 6.ウェットブラストで使われる研磨材ウェットブラスト処理の中で主に加工をおこなう要素であり、研磨材の選定は大きなポイントです。目的に応じて最良の形状やサイズ、材質を選定することで多彩な処理がおこなえます。多角形研磨材例 A#2000 球形研磨材例 G-0250 樹脂研磨材例 ACS-3 7.ウェットブラストの将来性ウェットブラストの競合は、ドライ(乾式)ブラスト工法ではなく、より緻密な処理が行える“薬品処理”です。ウェットブラストは、薬品処理に比べ環境に対して優位性があることから注目が集まっています。Ａ）フロンの代替：脱脂洗浄Ｂ）酸洗の代替：スケール(酸化膜)除去Ｃ）除染：表面を薄く削る 8.マコーの経営方針 “ウェットブラストという稀な工法を進化させ、社会、環境に貢献する。” クレドマコーはものづくりのプロとして、お客様へ価値の提供をすることを目的としています。お客様に喜んでもらえることが、もっとも大切な使命と考えています。磨創人とは「人を磨き、人を創る」ことを意味する造語です。自身を磨き、世の中に役立ちたい。これがマコーの基本的な考え方です。「磨創人の書」平野壮弦揮毫