Page 1 Page 2 Page 3 Page 4 NAR。 生研センター 4. コンバイン清掃

講演内容
N8伽nalAが亡u托ureantlFoodRese訂⊂hOrganizatbn
農業・食品産業技術総合研究機構
資 料 11
1.コンタミ(異品種混入)について
2.コンバインの構造
3.収穫における混入の実態
4.コンバイン清掃マニュアル
農研機構 生研センター
生産システム研究部 収穫システム研
梅田直円、嶋津光辰
5.清掃が簡易なコンバインの内部構造
6.まとめ
農研撞棟は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
1.コンタミ(異品種混入)について
2.コンバインの構造
懇作業者の不注意・勘違い
/種子の晶種取り違い
/田植え時の混植
/作業委託等における作付け品種の申告誤り
鬱不可避的な原因
/花粉飛散による交雑
/自家採取における他品種の種子の混入
/コンバイン内の残留・
/乾燥機・もみすり機・調製機内の残留
図 日脱コンバインの構造と穀粒が残留しやすい部位
3.収穫における混入の実態
3.収穫における混入の実態
犠試験方法
t l
①モチ品種を収穫する。
②ウルチ品種を収穫し、10m毎に穀粒を採取する。
③玄米に調製後、ウルチ米からモチ米を選別する。
④ウルチ米へのモチ米の混入率を算出する。
●測定項目
/混入率:収穫物内の異品種の割合
/積算収穫量:収穫開始からの収穫物重量の積算値
清掃なし_l
l■2007年 ′′>2008年
′/\
轟
>収穫開始直後の
混入率は10%程
度であった。
>積算収穫量50k9
■了\了瞥■■ 瞥瞥
一 ・/【も、(、 ・■ ′∴、、
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■●
以降も、継続的に
混入が認められ
た。
・さ_き′\ lll
鎗清掃①のあとに、清掃する場合と清掃しない場合とで比較
0 50 100 150 200
※遺伝子定量解析に使用されるリアルタイムPCR法の保証定量下限
から検出限界を0.01%とした。
3.収穫における混入の実態
︵空相Y増
混入率は0.1%程
度であった。
謳清掃ありでは、積
算収穫量100kgで
混入は検出され
なくなった。
箪最初の10k9を分
積算収穫量(kg)
図 積算収穫量と混入率との関係
図 積算収穫量と混入率との関係
3.収穫における混入の実態
謳収穫開始直後の
0 50 100 150 200
積算収穫量(kg)
別することで混入
率0.01%未満とな.
る。
ニー清掃なしでは、
㌔収穫開始直後の混入率は10%程度
㌔積算収穫量50kg以降も、混入は継続的
し○清掃ありでは、
〆収穫開始直後の混入率は0.1%程度
/積算収穫量100k9以降、混入は検出されない
〆最初10kgの分別で、混入率は0.01%未満
謳清福が重要である
3.収穫における混入の実態
■ ̄ヰ→干
4.コンバイン清掃マニュアル
研究の背景:コンバインの機内清掃における問題
㊨清掃における課題
/機体内残留籾(機内残)の低減
/件業時間の短縮
⑳ナレッジ清掃マニュアル
頼蓼
⑳清掃が簡易なコンバインの内部構造
/穀粒の残りにくい機内構造
′開閉簡便な掃除口
」
機内残低減のためには高精度な清掃が必要
構造についての知識や経験的な技能が必要
4.コンバイン清掃マニュアル
4.コンバイン清掃マニュアル
研究の背景:マニュアルについて
翁ナレッジとは
コンバイン付属のマニュアル
・掃除口位置、開閉方法のみの記述
≦⊇盛事
機内残低減のためのマニュアル
・熟練者の持つナレソシ1叩試・技能.‘e
を伝承できることが必要
コンバイン収穫における機内残低減のため、
熟練者のナレッジを導入したコンバイン清掃マニュアル
(ナレッジ清掃マニュアル)の作成手法を開発する。
㌔ナレッジとは、作業者にとって有益な知識・経験
事例・ノウハウなど付加価値のある情報のこと。
謳例えば、
ロコンバインの清掃をする
・必要な道具・適切な場所は・=
・作業の流れは=・
・エアーで穀粒やゴミを飛ばすには日・
・穀粒が残りやすい場所は日・
②作成したナレッジ清掃マニュアルを用いる清掃
の清掃後機内残、清掃所要時間を調査した。
清掃方法:
①従来マニュアルを参照し、エアーを用いて機内清掃する。
(3回繰り返し)
②ナレッジ清掃マニュアルを参照し、エアーを用いて機内清
掃する。(1回のみ)
15
8 7 6 5 4 3 2 1
①コンバイン付属マニュアル(従来マニュアル)を用いる清掃
0 0 0 0 0 0 0 0 0
目的:
輝業経験約少な齢作業者照顧愚者;・が清掃する場合の、
重㈲由ば豆遣虚
言羞慧蒜藁
機内残低減効果の検証
従来1 従来2 従来3 ナレッジ
㊨機内残の低減効果有り
>清掃時間を低減する技術が必要。
5.清掃が簡易なコンバインの内部構
5.清掃が簡易なコンバインの内部構
研究のながれ
1)機内清掃に関する実態調査
〆穀粒が残りやすい部位
〆清掃に時間がかかる部位
2)新構造の設計・仕様の検討
〆穀粒の残りにくい機内構造(新構造1)
〆開閉簡便な掃除口(新構造2)
3)新構造の清掃簡易化効果検証 18
1)機内残の調査結果
1)機内残の調査結果
穀粒が残りやすい部位・構造は2パターン
穀粒が残りやすい部位・構造は2パターン
⑥水平面に堆積した穀粒
②横向き・小さい掃除口の底
19
1)清掃所要時間の調査結果
1)清掃所要時間の調査結果
清掃に長時間を要する部位は、
清掃に長時間を要する部位は、
掃除ロ・カバ一類(開聞i脱着咋簑ノ
暑爵経済穏・劾鏑喋燕 開聞摩脱着渾叢遜
0 0
6 ▲4
①工具を要する(ボルト固定等)
‡墓i壷や
②作業量が多い
(1つの掃除ロにたくさんの固定具)
③扱いにくい小さな部品がある
/
∫
E
一
㌢
ト
ト
.
メ⊥力 農家
3)改変例
2)新構造1の概要
新構造1:穀粒の残りにくい機内構造
問題;痍平面遊戯機内残
対策:水平面を傾斜化
穀粒を滑落しやすく
問題横蘭蓉雪ぎ鉢蓮齢掃除四郎・機内残
対策:掃除ロを底向きに
掃除口を拡大(底全面開放∋
穀粒を機外に除去しやすく
23
新構造方針②
着しやすい構造への改変
脱
閉
開
﹂
0 0
2
︵u盲︶匪蕾削蔭
その要因は、
2)新構造2の概要
2)改変例
鱒トトトト転
新構造2:開閉簡便な掃除口
問題:開閉脱着に長時間
①工具を要する
②要する作業量が多い
③扱いにくい小さな部品
揺動糎り仰固定部
パッチン錠×3
ノブボルト×2
対策:
①工具不要化(ノブボルト等)
(∋省力方式化(パッチン錠等)
③部品の操作性向上(大きくする等)
開閉脱着作業を簡便化
3)新構造の効果検証
2 1 1
方法:(水稲収穫後)掃除口を開き、
穀粒搬送オーガを空回し(一定時間)の後、
機内残を部位ごとに調査する。
0 0 0 0
0 5 0 5
穀粒の残りにくさへの効果
□1番横オーが∼宜交都
︵ぞ砥監督
供試機:2条刈自脱コンバイン(従来構造・新構造)
供試作物:水稲
3)結果(機内残)
路2番横オーが∼宜交部
訂1番縦オーが出口
薗2番縦オーが出口
だ処理胴
臼タンク∼排出オーが下部
□排出オーが上部
清掃所要時間への効果
方法:(水稲収穫後)機内清掃し、
所要時間を件業工程ごとに測定する。
作業者:熟練者
清掃部位:穀粒搬送経路内
従来構造 新構造
にくくなる効果
28
3)結果(所要時間)
6.まとめ
0 0
5 4
0 0
3 2
︵u盲︶臣皆帖痘
混入を低減するために
品種切換え時の清掃
始めの収穫物の分別
清掃に関わる課題
機内琴低減、作業時間短縮
0
高精度・高能率のための技術
従来構造 新構造
清掃時間を短縮化する効果・29
ナレッジ清掃マニュアル
穀粒の残りにくい機内構造
開閉簡便な掃除口