2 章 形状加工コマンド

2章
形状加工コマンド
1. 素材形状の作成
(BLANK)
page 3~5
2. プロファイル加工
(MCONT)
page 6~27
3. 平面加工
(MPLAN)
page 28~40
4. ポケット加工
(MPOCK)
page 41~47
5. カーブ加工
(MCURV)
page 48~50
6. 突き加工
(MVERT)
page 51~55
7. マニュアル加工
(MMANU)
page 56~60
第 2 章.形状加工コマンド
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2-2
第 2 章.形状加工コマンド
1.素材形状の作成(BLANK)
モデルデータを参照して素材形状を作成します。
作成した素材形状は面加工、ポケット加工の素材として定義できます。
1-1.
BLANK コマンド使用手順
1. アイコン選択
2. 作成素材形状の選択,パラメータ設定
直方体素材
Elements
Offset
Axis
垂直オフセット(鋳物)素材
加工形状
オフセット量
軸
輪郭指定の直方体素材
Elements
Offset
Curves
Axis
加工形状
オフセット量
輪郭カーブ
軸
Elements
Offset
Toleran.
Axis
加工形状
オフセット量
形状作成精度
軸
6 面オフセット(鋳物)素材
Elements
Offset
Toleran.
Axis
加工形状
オフセット量
形状作成精度
軸
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2-3
第 2 章.形状加工コマンド
複数層からなる積層素材
NEW
EDIT
Blank
Length X
Length Y
Length Z
ADD
APPLY
CONFIG
設定後、
新規作成
編集
ブランク番号及び基準ポイント選択
X 長さ
Y 長さ
Z 長さ
既存素材を追加(リスト作成時に、既存素材を合わせて出力)
作成
マウスドラッグによる伸縮単位
で次に進みます。
3. 素材形状の調整
(例)直方体素材の場合
選択モデルの最大値が入力されま
す。
数値入力により素材寸法変更可能。
直方体,輪郭指定で作成された素材はトポロジで作成されます。
オフセットで作成された素材はメッシュで作成されます。
で素材形状作成終了です。
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2-4
第 2 章.形状加工コマンド
素材は BLANK コマンドで作成する他、下記形状も定義できます。但し、形状が閉じていることが
条件となります。
・ Tebis の CAD 機能で作成した形状(トポロジ)
・ IGES データで受け取った形状(トポロジ)
・ STL データで受け取った形状(メッシュ)
直方体素材
輪郭指定の直方体素材
6 面オフセット素材
積層素材
垂直オフセット素材
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2-5
第 2 章.形状加工コマンド
2.プロファイル加工(MCONT)
側面加工を行います。
2-1.
MCONT コマンド使用手順
1. アイコン選択
2. パラメータ設定1(工具選択)
工具アイコンを選択し、リストから使用工具を選択します。
Folder
Select
Filter
対象フォルダを選択
工具使用履歴を表示
フィルター表示(次頁参照)
バーをクリックすることにより、項目毎のソー
トができます。また、バーをドラッグして、表
示順を入れ替えることが可能です。
OK
確定してメニューを閉じる
DETAIL 工具の詳細表示(次頁参照)
EDIT
工具の修正、新規登録
CANCEL キャンセルしてメニューを閉じる
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2-6
第 2 章.形状加工コマンド
フィルターの使用
チェックしたパラメータのみが適用されます。
Tool type
Name
Cutter type
Cut. material
Machining group
Category
Material
Connection
Diameter
Program. length
Insert depth
Total length
of
to
Search in all sub folders
ツール種類
ツールセット名
カッター種類
ツール素材
加工機種類
加工工程種類
被削材
結合種
カッター径
首下長
切削有効長
ツールの全長
検索最小値
検索最大値
サブフォルダー以下も検索
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2-7
第 2 章.形状加工コマンド
DETAIL 表示
Type
Comment
Identifier
Unit
ツールの種類
コメントの入力
識別番号の入力
単位系の表示
表示画面上でマウス操作を行うことで、図形同
様に移動・拡大の操作を実行できます。
さらにコンテキストメニューから以下の操作
が可能です。
Nom. diameter
Insert length
Total length
Connection
ツール直径の表示
切削有効長の表示
トータル長さの表示
結合種の表示
Number of edges
Rotation CW/CCW
Cutting data
Internal cooling
刃数の表示
回転方向の表示
ツール素材の表示
内部冷却ツール
Wire-frame(デフォルト)
ワイヤーフレーム表示
Shaded
シェーディング表示
Calculation contour
計算モデル表示
Center
全体表示
LIST
リスト表示に戻る
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2-8
第 2 章.形状加工コマンド
3. パラメータ設定 2(加工対象面・干渉面の選択)
図形選択アイコンを選択し、加工対象面・干渉面を選択します。
Contour Surfaces (立壁面)
(P2-10 図 1 参照)
Elements
加工対象壁面選択(複数選択可)
Sections
加工範囲指定(P2-10 図 2 参照)
Area
XY 方向の範囲指定(カーブ選択)
Z-offset
Z オフセット
Wall thick.
板厚
Stock allow.
残し代(仕上げ代)
Orientation
加工方向指定
Manual
手動
Finished part
自動(Finished part の表方向)
Base surfaces(底面)
Elements
Wall thick.
Stock allow.
加工対象底面選択(複数選択可)
板厚
残し代(仕上げ代)
Protected surfaces(干渉対象設定)
Elements
干渉面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow.
残し代(仕上げ代)
Blank(素材)
Standard
Thickness
Allowance Z+
Allowance ZSelection
Elements
Allowance
Allowance ZLimitation
Previous job
Job
Allowance
Allowance ZLimitation
Previous tool
Tool
Allowance Z+
Allowance ZMin. residue thick
加工対象面から計算
板厚
+Z 方向余裕代
-Z 方向余裕代
既存素材形状を選択
素材選択(複数選択可)
余裕代
-Z 方向余裕代
制限(工具径% or ミリ設定)
前工程から参照
前工程 Job
余裕代
-Z 方向余裕代
制限(工具径% or ミリ設定)
前工具から参照
前工具
+Z 方向余裕代
-Z 方向余裕代
追加加工残り量(P2-10 図 3 参照)
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2-9
第 2 章.形状加工コマンド
図 1:Contour Surface について
Orientation:Manual で contour surface 選択時は加工方向が赤色のベクトルで表示されます。
ベクトルを選択すると方向が切り替えられますので、加工方向に注意しましょう。
図 2:Sections について
選択したカーブのエリアのみにツールパスを作成します。
指定カーブ
Section 指定 あり
Section 指定 なし
図 3:Min. residue thick
前工具の加工残り量に対する追加量(オフセット値)を指定します。
Min.residue thick = 0mm
Min.residue thick = 2mm
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2-10
第 2 章.形状加工コマンド
4. パラメータ設定 3(加工条件設定)
加工条件アイコンを選択し、パラメータを設定します。
MCONT には次の 3 種類/5 パターンの加工手法があります。
Rouph
Finishing side
Z-constant
Z-constant
Z-variable
Z-variable
Chamfer milling
Z-constant
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第 2 章.形状加工コマンド
Rouph
Z-constant
Z 一定粗加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Gap tolerance
Absolute value
Tool diameter
Cycle
Any
Climb
Convent
Synchronized
Vertical(垂直方向)
Correct
None
Tip
Reference
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
Limitation bottom
Standard
Optimized
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
エリア自動結合の許容距離
ミリ指定
工具径%指定
加工サイクル
往復
ダウンカット
アップカット
素材最大外形を参照した
パスを作成(P2-14 図 4 参照)
※Blank を Selection か Previous
job に指定している場合
パス作成基準位置指定
無し
先端
Reference 位置
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
加工エリアの最適化
(P2-14 図 5 参照)
最適化無し
最適化有り
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
Blank
Calculation
精度
輪郭パスのコーナー半径
(P2-15 図 6 参照)
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
加工後形状の作成
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第 2 章.形状加工コマンド
Z-Variable
Z 可変粗加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Gap tolerance
Absolute value
Tool diameter
Cycle
Any
Climb
Convent
Syncronized
Vertical(垂直方向)
Correct
None
Tip
Reference
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
Limitation bottom
Standard
Optimized
Guide elem.
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
エリア自動結合の許容距離
ミリ指定
工具径%指定
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
素材最大外形を参照した
パスを作成(P2-14 図 4 参照)
※Blank を Selection か Previous
job に指定している場合
パス作成基準位置指定
無し
先端
Reference 位置
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
加工エリアの最適化
(P2-14 図 5 参照)
最適化無し
最適化有り
ガイドカーブ(1 本 or 2 本)
(P2-15 図 7 参照)
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面仕上げパス作成
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Max. slope angle
最大傾斜角
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第 2 章.形状加工コマンド
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
Smoothing height
Off
Fine
Raw
Max. slope angle
精度
輪郭パスのコーナー半径
(P2-15 図 6 参照)
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
高さ方向のスムージング
スムージングなし
スムージングレベル小
スムージングレベル大
最大傾斜角
図 4:Syncronized について
安全に加工する為、全層に最大エリアでツールパスを作成します。
素材選択時及び前工程からのストック引き継ぎ時に使用可能です。
OFF 時
ON 時
図 5:Limitation bottom について
加工エリアを指定プロファイル面に合わせて最適化します。
Limitation bottom : Standard(最適化無し)
Limitation bottom : Optimized(最適化有り)
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第 2 章.形状加工コマンド
図 6:Quality について
ツールパスへ R 付けを行います。
Rounding Path
Rounding contour
Smoothing path
壁沿いツールパスへ
壁沿いツールパスの
ツールパス全体を
コーナーR 付け
内側へコーナーR 付け
スムージング
図 7:Guide elem.について
Guide elem.を選択しない
場合、加工面の上側エッジ
を-Z 方向に一定オフセッ
トしたパスを作成します。
Guide elem.で下側エッジ
を選択した場合、+Z 方向に
一定オフセットしたパスを
作成します。
Guide elem.で上下のエッ
ジを選択した場合、両方を
オフセットした可変ピッチ
のパスを作成します。
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第 2 章.形状加工コマンド
Finishing side
Z-constant
Z 一定仕上げ加工
Horizontal(水平方向)
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Gap tolerance
Absolute value
Tool diameter
Cycle
Any
Climb
Convent
Path type
Center
Center RC
Contour
Double path
Synchronized
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
エリア自動結合の許容距離
ミリ指定
工具径%指定
加工サイクル
往復
ダウンカット
アップカット
径補正
径補正なし
工具中心補正
ゼロオフセット補正
2 回加工
素材最大外形を参照した
パスを作成(P2-14 図 4 参照)
Vertical(垂直方向)
Correct
パス作成基準位置指定
None
無し
Tip
先端
Reference
Reference 位置
Depth of cut
Z ピッチ
Absolute value
ミリ指定
Tool diameter 工具径%指定
Depth of cut
Cutting data 内の ap 値指定
Sorting
パス作成順
Package
領域優先
Plane
高さ優先
Limitation bottom
加工エリアの最適化
(P2-14 図 5 参照)
Standard
最適化無し
Optimized
最適化有り
Quality
Chord error
Rounding contour
精度
輪郭パスのコーナー
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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第 2 章.形状加工コマンド
Z-Variable
Z 可変仕上げ加工
Horizontal(水平方向)
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Gap tolerance
Absolute value
Tool diameter
Cycle
Any
Climb
Convent
Path type
Center
Center RC
Double path
Syncronized
Vertical(垂直方向)
Correct
None
Tip
Reference
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
Limitation bottom
Standard
Optimized
Guide elem.
Quality
Chord error
Rounding contour
Smoothing height
Off
Fine
Raw
Max. slope angle
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
エリア自動結合の許容距離
ミリ指定
工具径%指定
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
径補正
径補正なし
工具中心補正
2 回加工
素材最大外形を参照した
パスを作成(P2-14 図 4 参照)
パス作成基準位置指定
無し
先端
Reference 位置
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
加工エリアの最適化
(P2-14 図 5 参照)
最適化無し
最適化有り
ガイドカーブ(1 本 or 2 本)
(P2-15 図 7 参照)
精度
輪郭パスのコーナー半径
高さ方向のスムージング
スムージングなし
スムージングレベル小
スムージングレベル大
最大傾斜角
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第 2 章.形状加工コマンド
Chamfer milling
Z-constant
Geometry(図形)
theoretical
Depth
limited
Horizontal(水平方向)
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Gap tolerance
Absolute value
Tool diameter
Cycle
Any
Climb
Convent
Path type
Center
Center RC
Vertical(垂直方向)
Correct
None
Reference
Cutting mismatch
Z 一定仕上げ加工
面取りモデリング無しの場合
面取り量
面取りされたモデルの場合
(P2-19 図 8 参照)
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
エリア自動結合の許容距離
ミリ指定
工具径%指定
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
径補正
径補正なし
工具中心補正
パス作成基準位置指定
無し
Reference 位置
切削位置のオフセット量
(P2-19 図 9 参照)
Quality
Chord error
Rounding contour
精度
輪郭パスのコーナー半径
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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第 2 章.形状加工コマンド
図 8:Geometry について
Theoretical の場合
Limited の場合
Depth
選択面
選択面
図 9:Cutting mismatch について
(例 1)Cutting mismatch=0 の場合
(例 2)Cutting mismatch=1 の場合
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2-19
第 2 章.形状加工コマンド
5. パラメータ設定 4(マクロ設定=移動高設定)
マクロ設定アイコンを選択します。
PB
PE
FB
FE
CB
CE
最初のエントリーに使用するマクロを選択
最後のイクジットに使用するマクロを選択
異なる階層のエントリーに使用するマクロを選択
異なる階層のイクジットに使用するマクロを選択
途中のエントリーに使用するマクロを選択
途中のイクジットに使用するマクロを選択
これらを選択すると、次頁のマクロ選択画面が表示さ
れます。
(P2-21 図 10 参照)
Inc
軸方向エントリー/イクジット距離
Pos
エントリー/イクジット高さ
None
なし
Element
指示面(Position 内の Element で指示)
Z-val.
ホーム Z 高さ(Position 内の Z-val.で指示)
Combi
Element と Z-val.の高い方を適用
Position
Element
Z-val.
このチェックを付けたパラメー
タのみが適用されます。2 つ目
以 降 は チ ェ ッ ク を 付 け るだ け
で、設定済みのマクロが適用さ
れます。
Safety
Protected
Elements
Positi
選択要素までトラバース(面・カーブ選択)
ホーム Z 高さ(逃げ Z 高さ)
Safety
Edit
Position
Optimize
Z 切り込み&回避クリアランス距離
加工開始時の G0 から G1 への切り替え点
安全クリアランス
Off、Field、All Z あがりの最適値
(P2-24 図 11 参照)
Stepover
Radius G0
Radius G1
Prev. path
ピック移動設定
G0 部分の R(P2-25 図 12 参照)
G1 部分の R(P2-25 図 12 参照)
ON(リンクパス)OFF(P2-25 図 13 参照)
Plunge
Vertical
Positions
Helix
Angle
Radius
Positions
Helix always
Angle
Radius
Positions
Ramp
Angle
Positions
Z 方向進入設定
垂直アプローチ
進入位置指定
らせんアプローチ (素材進入箇所のみ)
Z 方向の侵入角度(P2-25 図 14 参照)
らせんアプローチ時の半径
進入位置指定
らせんアプローチ
Z 方向の侵入角度(P2-25 図 14 参照)
らせんアプローチ時の半径
進入位置指定
ランプアプローチ
Z 方向の侵入角度(P2-25 図 14 参照)
進入位置指定
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2-20
第 2 章.形状加工コマンド
図 10:マクロ選択について
Folder
Select
Filter
対象フォルダを選択
最近使用したマクロを表示
フィルター表示(次頁参照)
DETAIL
EDIT
マクロの詳細表示(次頁参照)
マクロの編集
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2-21
第 2 章.形状加工コマンド
フィルターの使用
チェックしたパラメータ
のみが適用されます。
Name
マクロ名
Macro type
マクロタイプ
Extension
接線延長長さの入力
Radius
円弧半径の入力
Angle
円弧角度の入力
Distance
円弧後の接線延長長さの入力
of
検索最小値
to
検索最大値
Search in all sub folders
サブフォルダーも含め適用
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第 2 章.形状加工コマンド
DETAIL 表示
Type
Comment
種類
コメントの入力
Extension
Radius
Angle
Distance
接線延長長さ(工具径 % or ミリ設定)
円弧半径(工具径 % or ミリ設定)
円弧角度
円弧後の接線延長長さ
(工具径 % or ミリ設定)
LIST
EDIT
リスト表示に戻る
マクロの編集
表示画面上でマウス操作を行う
ことで、図形同様に移動・拡大の
操作を実行できます。
さらにコンテキストメニューか
ら以下の操作が可能です。
Center
全体表示
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2-23
第 2 章.形状加工コマンド
図 11:Optimize について
「Off」の場合
リンクパスは全て G01 の移動になり、
異なるエリアでのリンクパスは
Safety-Position までの移動になります。
「Field」の場合
同じエリア間でのリンクパスは G01
での移動になり、異なるエリア間での
リンクパスは G00 で Safety-Position 高さで
の移動になります。
「All」の場合
リンクパスは全て G00 での移動に
なり、異なるエリアでのリンクパスは
Safety-Position 高さでの移動になります。
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2-24
第 2 章.形状加工コマンド
図 12:Stepover-Radius について
図 13:Stepover-Prev.path について
図 14:Plunge-Angle について
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2-25
第 2 章.形状加工コマンド
6. パラメータ設定 5(機械設定)
機械設定アイコンを選択します。
Machine
Head
Ref. point
Work. plane
Tilt dir.
Reference
ヘッド形状の選択
基準座標系の選択
(省略時はアクティブ座標系)
作業平面の選択(省略時は Z 軸)
加工軸の選択(省略時は Z 軸)
CL 作成ポイント
Technology
Spindle speed N
Feed Vf
Feed Vz
Feed Vt
Feed Vr
Feed Vv
Feed Ve
加工機グループの選択
カテゴリーの選択
加工素材の選択
(グループ毎の条件設定可能)
回転数
切削送り速度
ステップ部分の送り速度
アプローチ部分の送り速度
Plunge ang.で指示した斜め
切り込み部分の送り速度
工具両刃当り部分の送り速度
コーナー部分の送り速度
クーラントの選択
7. ツールパス作成・計算の実行
Tebis のツールパス計算には実行モードが 3 種類あります。
自動計算の他、ステップ・バイ・ステップと呼ばれる対話形式、
「NC JOB」メニューにより
工程の登録や過程を保存する計算方法があります。
スタートアイコンを選択します。
加工開始位置の切り替え
自動計算
ステップ・バイ・ステップ対話
形式により加工順の指定などが可能
JOBMANAGER へ登録
キャンセル
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2-26
第 2 章.形状加工コマンド
8. ステップ・バイ・ステップ
対話形式により、さらに最適なツールパスを作成することが可能です。
を選択します。
加工対象選択解除
加工対象が緑色、非対象が赤色で表示されます。
加工対象箇所を選択することで対象、非対象を任意に切り
替えることができます。
を選択します。
加工順確認
現在の加工点が黄色で表示されます。
他の加工点を選択する事で並べ替えが可能です。
を選択すると、ツールパスが作成されます。
干渉チェックや動きの確認ができます。
完成したツールパスは SAVE ボタンで終了してください。
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2-27
第 2 章.形状加工コマンド
3.平面加工(MPLAN)
平面加工を行います。
3-1.
MPLAN コマンド使用手順
1. アイコン選択
2. パラメータ設定 1(工具選択)
工具アイコンを選択し、リストから使用工具を選択します。
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2-28
第 2 章.形状加工コマンド
3. パラメータ設定 2(加工対象面・干渉面の選択)
図形選択アイコンを選択し、加工対象面・干渉面を選択します。
Planar surfaces
Elements
Area
Z-offset
Wall thick.
Stock allow
Rectangle
Off
Single
Global
(加工対象設定 - 青色)
加工対象底面選択(複数選択可)
XY 方向の範囲指定(カーブ選択)
Z オフセット
板厚
残し代
加工エリア最適化
(P2-30 図 15 参照)
加工エリア輪郭に沿う
加工エリア単位を矩形と認識
加工エリア全体を矩形と認識
Flank surfaces(加工対象設定 - 水色)
Elements
加工対象壁面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow
残し代
Protected surfaces(干渉対象設定 - 赤色)
Elements
干渉面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow
残し代
Blank(素材設定)
Standard
Height
Allowance Z
Allowance XY
Selection
Elements
Allowance
Limitation
Previous job
Job
Allowance
Limitation
Previous tool
Tool
Allowance Z
Min. residue thick
加工対象面から計算
素材高さ
Z 方向の余裕代
XY 方向の余裕代
(工具径% or ミリ設定)
既存素材形状を選択
素材
余裕代
制限(工具径% or ミリ設定)
前工程から参照
前工程
余裕代
制限(工具径% or ミリ設定)
前工具から参照
前工具
Z 方向余裕代
加工範囲制限
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2-29
第 2 章.形状加工コマンド
図 15:Rectangle について
Off
Single
Global
4. パラメータ設定 3(加工条件設定)
加工条件アイコンを選択し、パラメータを設定します。
MPLAN には次の 3 種類/7 パターンの加工手法があります。
Rouph
Finishing side
Finishing ground
Z-constant
Axis parallel
Axis parallel
Concentric
Concentric
Contour parallel
Contour parallel
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2-30
第 2 章.形状加工コマンド
Rouph
Axis parallel
走査線粗加工
Horizontal(水平方向)
Direction
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Path
Field
Cycle
Any
Climb
Convent
Synchronized
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
加工方向
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
パス方向優先
エリア優先
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
素材の最大外形を参照して
パスを作成(P2-34 図 16 参照)
※Blank を Selection か Previous
job に指定している場合
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Flank and ground
壁面と底面
Ground
底面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Intersect. Z
底面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Sequence
加工順
Before
先に壁面を加工
After
先に底面を加工
Quality
Chord error
Rounding contour
Blank
Calculation
精度
輪郭パスのコーナー半径
(P2-34 図 17 参照)
加工後形状の作成
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2-31
第 2 章.形状加工コマンド
Concentric
領域オフセット粗加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Inside
Outside
Cycle
Any
Climb
Convent
Synchronized
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
内→外
外→内
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
素材の最大外形を参照して
パスを作成(P2-34 図 16 参照)
※Blank を Selection か Previous
job に指定している場合
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Flank and ground
壁面と底面
Ground
底面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Intersect. Z
底面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
Blank
Calculation
精度
輪郭パスのコーナー半径
(P2-34 図 17 参照)
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
加工後形状の作成
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2-32
第 2 章.形状加工コマンド
Contour parallel
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Inside
Outside
Cycle
Any
Climb
Convent
Syncronized
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
壁オフセット粗加工
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
内→外
外→内
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
素材の最大外形を参照して
パスを作成(P2-34 図 16 参照)
※Blank を Selection か Previous
job に指定している場合
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Flank and ground
壁面と底面
Ground
底面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Intersect. Z
底面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
Blank
Calculation
精度
輪郭パスのコーナー半径
(P2-34 図 17 参照)
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
加工後形状の作成
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2-33
第 2 章.形状加工コマンド
図 16:Syncronized について
安全に加工する為、全層に最大エリアでツールパスを作成します。
素材選択時及び前工程からのストック引き継ぎ時に使用可能です。
OFF 時
ON 時
図 17:Quality について
ツールパスへ R 付けを行います。
Rounding contour
Rounding Path
Smoothing path
壁沿いツールパスへ
壁沿いツールパスの
ツールパス全体を
コーナーR 付け
内側へコーナーR 付け
スムージング
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2-34
第 2 章.形状加工コマンド
Finishing side
Z-constant
Z 一定仕上げ加工
Horizontal(水平方向)
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Cycle
Any
Climb
Convent
Path type
Center
Center RC
Contour
Double path
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
径補正
径補正なし
工具中心補正
ゼロオフセット補正
2 回加工
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
Quality
Chord error
Rounding contour
精度
輪郭パスのコーナー半径
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-35
第 2 章.形状加工コマンド
Finishing ground
Axis parallel
走査線仕上げ加工
Horizontal(水平方向)
Direction
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Path
Field
Cycle
Any
Climb
Convent
加工方向
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
パス方向優先
エリア優先
加工サイクル
往
ダウンカット
アップカット
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Sequence
加工順
Before
先に壁面を加工
After
後に壁面を加工
Quality
Chord error
Rounding contour
精度
輪郭パスのコーナー半径
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-36
第 2 章.形状加工コマンド
Concentric
領域オフセット仕上げ加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Inside
Outside
Cycle
Any
Climb
Convent
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
内→外
外→内
加工サイクル
往復
ダウンカット
アップカット
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
精度
輪郭パスのコーナー半径
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-37
第 2 章.形状加工コマンド
Contour parallel
壁オフセット仕上げ加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Inside
Outside
Cycle
Any
Climb
Convent
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
内→外
外→内
加工サイクル
往復
ダウンカット
アップカット
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
精度
輪郭パスのコーナー半径
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-38
第 2 章.形状加工コマンド
関連 CNF コマンド:
加工条件の「Path type」を「Profile」にセットすると、工具径補正を使用して、工具径を 0 として
製品輪郭と同一のツールパス作成できますが、その際の重要な設定です。
2.5 軸加工-ゼロ輪郭の設定
・(DATA)-CNF-[2.5D Drilling and Milling]-[Milling] メニュー
2.5D Milling
Bound.length
Link tolerance
2.5D corrective path
Macro dist. min.
Macro extension min.
Radius zero cont. min
2.5D Standard pockets
Clearance diameter [%]
Clearance stepover [%]
Rest stepover
Top
Below
Bound. Length のデフォルト値
接続精度(MPLAN)
マクロの Distance 最小値(工具径補正時)
マクロの Extension 最小値(工具径補正時)
工具半径以下の加工エリアの最小 R 値
(この R 値以下の円弧が輪郭に含まれる場合、
この値で補間されたツールパスが作成されます。
)
トロコイド加工パスの直径指定(工具径%指定)
トロコイド加工パスのピッチ指定(工具径%指定)
ピッチの調整量を最初に実施
ピッチの調整量を最後に実施
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2-39
第 2 章.形状加工コマンド
5. パラメータ設定 4(マクロ設定=移動高設定)
マクロ設定アイコンを選択します。
6. パラメータ設定 5(機械設定)
機械設定アイコンを選択します。
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2-40
第 2 章.形状加工コマンド
4.ポケット加工(MPOCK)
ポケット加工を行います。
4-1.
MPOCK コマンド使用手順
1. アイコン選択
2. パラメータ設定 1(工具選択)
工具アイコンを選択し、リストから使用工具を選択します。
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2-41
第 2 章.形状加工コマンド
3. パラメータ設定2(加工対象面・干渉面の選択)
図形選択アイコンを選択し、加工対象面・干渉面を選択します。
4.
Part surfaces(加工対象設定)
Elements
加工対象面選択(複数選択可)
Area
XY 方向の範囲指定(カーブ選択)
Z-cube
Z 方向の範囲指定
(平面要素、プレーン選択)
Wall thick.
板厚
Stock allow.
残し代(仕上げ代)
Protected surfaces(干渉対象設定)
Elements
干渉面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow.
残し代(仕上げ代)
Blank(素材設定)
Standard
Height
Allowance Z
Allowance XY
Selection
Elements
Allowance
Limitation
Previous job
Job
Allowance
Limitation
加工対象面から計算
素材高さ
Z 方向余裕代
XY 方向余裕代
(工具径% or ミリ設定)
既存素材形状を選択
素材
余裕代
制限(工具径% or ミリ設定)
前工程から参照
前工程
余裕代
制限(工具径% or ミリ設定)
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2-42
第 2 章.形状加工コマンド
パラメータ設定 3(加工条件設定)
加工条件アイコンを選択し、パラメータを設定します。
MPOCK には次の 1 種類/3 パターンの加工手法があります。
Rouph
Axis parallel
Concentric
Contour parallel
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2-43
第 2 章.形状加工コマンド
Rouph
Axis parallel
走査線粗加工
Horizontal(水平方向)
Direction
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Path
Field
Cycle
Any
Climb
Convent
加工方向
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
パス方向優先
エリア優先
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Flank and ground
壁面と底面
Ground
底面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Intersect. Z
底面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Sequence
加工順
Before
先に壁面を加工
After
先に底面を加工
Quality
Chord error
Rounding contour
精度
輪郭パスのコーナー半径
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-44
第 2 章.形状加工コマンド
Concentric
領域オフセット粗加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Inside
Outside
Cycle
Any
Climb
Convent
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
内→外
外→内
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Flank and ground
壁面と底面
Ground
底面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Intersect. Z
底面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
精度
輪郭パスのコーナー半径
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-45
第 2 章.形状加工コマンド
Contour parallel
壁オフセット粗加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Sorting
Inside
Outside
Cycle
Any
Climb
Convent
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
パス作成順
内→外
外→内
加工サイクル
指定なし
ダウンカット
アップカット
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Sorting
Package
Plane
Z ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
パス作成順
領域優先
高さ優先
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Flank
壁面
Flank and ground
壁面と底面
Ground
底面
Intersect. XY
壁面に対する仕上げ代
Intersect. Z
底面に対する仕上げ代
Path type
径補正
Center
径補正なし
Center RC
工具中心補正
Contour
ゼロオフセット補正
Quality
Chord error
Rounding contour
Rounding path
Smoothing path
精度
輪郭パスのコーナー半径
輪郭以外のパスのコーナー半径
パスのスムージング
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-46
第 2 章.形状加工コマンド
5. パラメータ設定 4(マクロ設定=移動高設定)
マクロ設定アイコンを選択します。
6. パラメータ設定 5(機械設定)
機械設定アイコンを選択します。
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2-47
第 2 章.形状加工コマンド
5.カーブ加工(MCURV)
カーブを用いた加工を行います。
5-1.
MCURV 使用手順
1. アイコン選択
2. パラメータ設定 1(工具選択)
工具アイコンを選択し、リストから使用工具を選択します。
3. パラメータ設定 2(加工対象面・干渉面の選択)
図形選択アイコンを選択し、加工対象面・干渉面を選択します。
Guide curves(ガイドカーブ設定)
Curves
カーブを選択(複数選択可)
Depth
切り込み量
Protected surfaces (干渉対象設定)
Elements
干渉面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow
残し代
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2-48
第 2 章.形状加工コマンド
4. パラメータ設定 3(加工条件設定)
加工条件アイコンを選択し、パラメータを設定します。
MPOCK には次の 1 種類/1 パターンの加工手法があります。
Standard
Center driven
Standard
Center driven
Vertical(垂直方向)
Correct
None
Tip
Reference
無し
先端
Reference 位置
Quality
Chord error
加工精度
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2-49
第 2 章.形状加工コマンド
5. パラメータ設定 4(マクロ設定=移動高設定)
マクロ設定アイコンを選択します。
PB
最初のエントリーに使用するマクロを選択
PE
最後のイクジットに使用するマクロを選択
FB
異なる階層のエントリーに使用するマクロを選択
FE
異なる階層のイクジットに使用するマクロを選択
Inc
軸方向エントリー/イクジット距離
Pos
エントリー/イクジット高さ
None
なし
Element
指示面(Position 内の Element で指示)
Z-val.
ホーム Z 高さ(Position 内の Z-val.で指示)
Combi
Element と Z-val.の高い方を適用
Position
Element
選択要素までトラバース(面・カーブ選択)
Z-val.
ホーム Z 高さ(逃げ Z 高さ)
Direct connection
リトラクト定義をしていなくても加工領域間
を G00 で移動
Safety
Edit
Position
Optimize
Z 切り込み&回避クリアランス距離
加工開始時の G0 から G1 への切り替え点
安全クリアランス
Z 上がりの最適化
6. パラメータ設定 5(機械設定)
機械設定アイコンを選択します。
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2-50
第 2 章.形状加工コマンド
6.突き加工(MVERT)
突き加工を行います。
6-1.
MVERT コマンド使用手順
1. アイコン選択
2. パラメータ設定 1(工具選択)
工具アイコンを選択し、リストから使用工具を選択します。
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2-51
第 2 章.形状加工コマンド
3. パラメータ設定 2(加工対象面・干渉面の選択)
図形選択アイコンを選択し、加工対象面・干渉面を選択します。
4.
Part surfaces(加工対象設定)
Elements
加工対象面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow. flank
壁面残し代(仕上げ代)
Stock allow. base
底面残し代(仕上げ代)
Orientation
加工方向指定
Manual
手動
Finished part
自動(Finished part の表方向)
Protected surfaces(干渉対象設定)
Elements
干渉面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow
残し代(仕上げ代)
Blank (素材設定)
Standard
加工対象面から計算
Thickness
素材厚さ
Allowance Z+
+Z 方向余裕代
Allowance Z-Z 方向余裕代
Allowance XY XY 方向余裕代
(工具径% or ミリ設定)
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2-52
第 2 章.形状加工コマンド
パラメータ設定 3(加工条件設定)
加工条件アイコンを選択し、パラメータを設定します。
MVERT には次の 2 種類/2 パターンの加工手法があります。
Rouph
Axis parallel
Finish
Axis parallel
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2-53
第 2 章.形状加工コマンド
Rouph
Axis parallel
走査線粗加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Cusp height
Overlap
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Cycle
Any
Climb
Convent.
Path type
Center
Center RC
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
ピッチ(カスプ高さ指定)
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
径方向切り込み量(粗加工のみ)
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
加工サイクル
指定無し
ダウンカット
アップカット
径補正
径補正なし
工具中心補正
Vertical(垂直方向)
Direction
Any
Downward
Upward
加工方向
指定無し
倣い下げ
かけ上がり
Quality
Chord error
加工精度
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2-54
第 2 章.形状加工コマンド
Finish
Axis parallel
走査線粗加工
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
Cusp height
ピッチ(カスプ高さ指定)
Overlap
Absolute value
Tool diameter
パス延長
ミリ指定
工具径%指定
Cycle
Any
Climb
Convent.
加工サイクル
指定無し
ダウンカット
アップカット
Path type
Center
Center RC
径補正
径補正なし
工具中心補正
Vertical(垂直方向)
Direction
Any
Downward
Upward
加工方向
指定無し
倣い下げ
かけ上がり
Quality
Chord error
加工精度
5. パラメータ設定 4(マクロ設定=移動高設定)
マクロ設定アイコンを選択します。
6. パラメータ設定 5(機械設定)
機械設定アイコンを選択します。
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2-55
第 2 章.形状加工コマンド
7.マニュアル加工(MMANU)
7-1.
MMANU 使用手順
1. アイコン選択
2. パラメータ設定 1(工具選択)
工具アイコンを選択し、リストから使用工具を選択します。
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2-56
第 2 章.形状加工コマンド
3. パラメータ設定 2(加工対象面・干渉面の選択)
図形選択アイコンを選択し、加工対象面・干渉面を選択します。
Planar surfaces(加工対象設定)
Elements
加工対象面
Wall thick.
板厚
Stock allow
残し代
Protected surfaces(干渉対象設定)
Elements
干渉面選択(複数選択可)
Wall thick.
板厚
Stock allow
残し代
Blank(素材設定)
Standard
Height
Selection
Elements
Allowance
Previous job
Job
Allowance
加工対象面から計算
素材高さ
既存素材形状を選択
素材
余裕代
前工程から参照
前工程
余裕代
※加工対象面は青色表示、干渉面は赤色表示されます。
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2-57
第 2 章.形状加工コマンド
4. パラメータ設定 3(加工条件設定)
加工条件アイコンを選択し、パラメータを設定します。
MMANU には次の 1 種類/1 パターンの加工手法があります。
Rouph
Center driven
Rouph
Manual
Horizontal(水平方向)
Stepover
Absolute value
Tool diameter
Contact width
Vertical(垂直方向)
Depth of cut
Absolute value
Tool diameter
Depth of cut
Cycle
Lace cut
Rapid reverse
XY ピッチ
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ae 値指定
径方向切り込み量(粗加工のみ)
ミリ指定
工具径%指定
Cutting data 内の ap 値指定
往復
片道
Finish cut(同時仕上げ加工)
Off
指定なし
Ground
底面
Intersect . Z
底面に対する仕上げ代
Quality
Chord error
Rounding contour
精度
全パスのコーナーR
Blank
Calculation
加工後形状の作成
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2-58
第 2 章.形状加工コマンド
5. パラメータ設定 4(マクロ設定=移動高設定)
マクロ設定アイコンを選択します。
6. パラメータ設定 5(機械設定)
機械設定アイコンを選択します。
7. ツールパス作成・計算の実行
を選択します。
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2-59
第 2 章.形状加工コマンド
8. ステップ・バイ・ステップでの作成
Even
直線
Circ. tangential
接線円弧
Circle refpoints
3 点円弧
Rapid
早送り
Endpoint
ツールパスの軌跡を点で指定
Orthogonal
ツールパスの軌跡を Tilt.dir(加工軸方向)
の XY 軸方向だけに制限
Auto correction
自動干渉回避
NEXT、BACK で行き来
干渉チェックや動きの確認ができます。
完成したツールパスは SAVE ボタンで終了してください。
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2-60