CBNラジアスエンドミル
CBN Radius End Mill Series
サイズ拡大
価格改定
SSR200 SSF120
業界初！
業界初！
Ahead of other suppliers!
Standardization of "corner R0.02mm"
！
コーナー半径 R0.02を標準化
より高精度な加工を実現できます。
コードNo.
Guarantee to go beyond critical accuracy
SSR200
Code No.
CBN スーパースピードラジアスエンドミル
"CBN Super Speed Radius" End Mill
高度な加工精度が求められるLEDなどの超精密金型加工において、安定した加工精度を維持できます。
CBN corner radius end mill sustains accuracy on high precise milling process to realize advanced machining technology such as for LED molds.
加工ワーク拡大写真
LED金型モデル
勾配角=1°
∼
被 削 材 ： ELMAX(SUS440C改) 58HRC
Work Material
クーラント ： オイルミスト
Coolant
総加工時間 ： 15時間50分（荒取り時間含む）
Cutting Time
ワークサイズ：
縦25×横20×高さ15(mm)
刃 数
Number of Flutes
Helix Angle
材 質
●
●
●
■
0.5
25,800
●
01-00490-04032
1
26,000
●
01-00490-04033
●
01-00490-04034
●
01-00490-04051
●
01-00490-04052
●
01-00490-04053
●
01-00490-02021
●
01-00490-02022
●
01-00490-02031
01-00490-02032
R0.02
0.2
01-00490-02051
●
01-00490-02052
●
01-00490-03021
01-00490-03023
●
R0.03
R0.05
01-00490-03022
●
Corner Radius
R0.02
Effective Length
Length of Cut
2）
首下径
Under Neck Dia.
26,000
100min
●
01-00490-04103
1.5
26,000
切削距離
28 m
●
01-00490-04104
2
使用サイズ
●
φ1×R0.02×3
01-00490-05020
0.5
●
01-00490-05022
●
01-00490-05021
●
01-00490-05031
●
01-00490-05033
●
01-00490-05050
●
01-00490-05052
φd2
L
Overall Length
21,200
50
21,400
01-00490-05103
2.5
●
01-00490-06021
0.5
●
01-00490-06022
●
01-00490-06023
●
01-00490-06024
2.5
●
01-00490-06031
0.5
●
01-00490-06032
●
01-00490-06033
●
01-00490-06034
標準価格
●
01-00490-06051
Retail Price
●
01-00490-06052
R0.02
R0.03
01-00490-06102
0.5
27,500
●
01-00490-06103
1
28,300
●
01-00490-06104
2.5
0.5
30,200
●
01-00490-08021
1.5
1
30,600
●
01-00490-08022
1.5
31,000
●
01-00490-08023
5
1.5
●
01-00490-08031
01-00490-03031
0.5
27,200
●
01-00490-08032
●
01-00490-03032
27,500
●
01-00490-08033
1.5
27,900
●
01-00490-08051
50
R0.1
R0.02
R0.03
1.5
28,300
●
01-00490-08052
01-00490-03051
0.5
27,200
●
01-00490-08053
5
●
01-00490-03052
1
27,500
●
01-00490-08101
1.5
1.5
27,900
●
01-00490-08102
2
28,300
●
01-00490-08103
01-00490-03053
01-00490-03054
■オーダー方法 SSR200 刃径
（D）×コーナー半径寸法
（R）×有効長
（
※（γ°
）は参考値です。
ℓ1）を指示して下さい。
■When you order,indicate SSR 200
（D）×
（R）×
（ℓ
※（γ°
）is reference value.
1）.
R0.1
24,000
21,200
21,600
21,200
21,400
21,600
23,600
48
21,200
21,400
50
21,600
23,600
50
53
50
0.56
0.76
15°
4
53
50
2.5
53
50
2.5
5
■オーダー方法 SSR200 刃径
（D）×コーナー半径寸法
（R）×有効長
（
※（γ°
）は参考値です。
23,600
23,600
48
50
2.5
2
●
4
2.5
01-00490-03034
R0.05
15°
1.5
●
●
0.56
1
●
R0.05
0.3
1.5
5
0.8
23,600
21,400
50
1
●
21,600
26,300
48
1.5
28,300
23,600
23,800
50
1
0.5
R0.05
48
1.5
2.5
0.6
49
1
0.5
31,500
01-00490-03033
1.5
01-00490-06101
4
21,600
1
R0.1
●
15°
21,400
49
01-00490-05102
27,500
0.28
21,200
50
●
2.5
0.13
23,600
48
48
01-00490-06054
1
21,600
0.5
2
R0.03
4
01-00490-05100
01-00490-03024
0.3
15°
●
●
1
0.46
2.5
31,500
50
0.3
1.5
1
4
21,400
50
1
01-00490-06053
15°
21,200
01-00490-05053
01-00490-05101
（γ）首角 （d） シャンク径 （L） 全長
24,000
26,300
48
1.5
0.5
R0.05
01-00490-05051
φd h5
γ°
50
1
2.5
0.5
23,600
23,800
1.5
01-00490-05032
0.03
26,000
48
1
●
●
●
R0.02
●
0.18
26,600
25,800
30,600
0.08
50
1
R0.1
0.5
0.5
4
01-00490-04102
0.5
Shank Dia.
15°
●
100 分
R0.05
01-00490-05030
Neck Taper Angle
0.37
26,600
Unit [ Size : mm / Retail Price : JPY ]
（ℓ）刃長 （d
0.24
0.5
単位
（寸法：mm / 価格：円）
Dia.
2
0.4
26,200
1.5
01-00490-04101
再研磨が可能です。
コーナー半径 （ℓ1 ）有効長
（D） 刃径 （R）
R0.03
●
steel (up to 68HRC).
● We recommend using oil mist coolant.
オイルミストクーラントをご使用ください。
Code No.
●
01-00490-04031
26,000
● Outstanding R-accuracy! ±0.002 (R0.02,R0.03)
● Applicable for work materials from pre-hardened steel to high-hardened
調質（プリハードン）鋼∼68HRCの高硬度材まで対応。
コードNo.
●
29,600
●
●
● 追加サイズ
●
2
Long-lasting high accuracy cutting!
■ 再研磨可能（ 全長35ｍｍ以上のもの。詳細につきましてはお問い合わせ下さい。
）
●
29,200
01-00490-04024
Cubic Boron Nitride
抜群のR精度！ ±0.002（ R0.02, R0.03 ）
Retail Price
28,900
CBN（立方晶窒化硼素）
Material
標準価格
1.5
2.5
ℓ1
Overall Length
28,700
01-00490-05023
ℓ
Shank Dia.
1
R0.02
●
R±0.002（R≦0.03）
R±0.005（R > 0.03）
0°
ネジレ角
●
Neck Taper Angle
2
Total 141 sizes!
2
01-00490-04023
Under Neck Dia.
0.5
長時間加工しても、加工精度を維持！
！
0
φD -0.01
全141サイズ！
●
Length of Cut
01-00490-04054
Tool
加工数：112個
01-00490-04022
Effective Length
26,000
Cutting Length
隅R0.02
●
Corner Radius
（γ）首角 （d） シャンク径 （L） 全長
1.5
Time
0.41
01-00490-04021
Dia.
2）
首下径
25,800
時間
15 hr 50min
Unit [ Size : mm / Retail Price : JPY ]
（ℓ）刃長 （d
1
R0.02
2.05
Oil Mist
●
コーナー半径 （ℓ1 ）有効長
（D） 刃径 （R）
0.5
隅 R（112 個加工後）
0.3
単位
（寸法：mm / 価格：円）
● 追加サイズ
■ 再研磨可能（ 全長35ｍｍ以上のもの。詳細につきましてはお問い合わせ下さい。）
53
ℓ1）を指示して下さい。
■When you order,indicate SSR 200
（D）×
（R）×
（ℓ
※（γ°
）is reference value.
24,000
26,300
27,200
21,600
23,600
24,400
21,600
23,600
24,400
21,600
23,600
24,400
1）.
単位
（寸法：mm / 価格：円）
● 追加サイズ
Unit [ Size : mm / Retail Price : JPY ]
■ 再研磨可能（ 全長35ｍｍ以上のもの。詳細につきましてはお問い合わせ下さい。
）
コードNo.
Code No.
●
01-00490-10020
●
01-00490-10022
●
01-00490-10021
●
01-00490-10023
●
01-00490-10030
●
01-00490-10032
コーナー半径 （ℓ1 ）有効長
（D） 刃径 （R）
Dia.
Corner Radius
Effective Length
（ℓ）刃長 （d
Length of Cut
2）
首下径
Under Neck Dia.
（γ）首角 （d） シャンク径 （L） 全長
Neck Taper Angle
Shank Dia.
1
R0.02
2
5
Retail Price
49
22,000
53
1
R0.03
49
2
標準価格
Overall Length
50
3
50
22,000
22,000
19,800
●
01-00490-10033
5
53
22,400
●
01-00490-10050
1
49
19,800
●
01-00490-10052
2
50
19,800
01-00490-10053
R0.05
●
01-00490-10100
●
01-00490-10102
5
1
1
R0.1
01-00490-10101
3
52
0.7
0.95
15°
4
2
3
19,800
19,800
50
19,800
●
01-00490-10200
1
49
19,800
●
01-00490-10202
2
50
19,800
3
52
19,800
5
●
01-00490-10300
1
49
19,800
●
01-00490-10302
2
50
19,800
R0.3
01-00490-10303
●
01-00490-15020
●
01-00490-15021
●
●
●
01-00490-15031
●
0.05
0.1
0.02・0.03
0.6
0.05
22,400
0.1
0.02・0.03
19,800
22,400
0.8
0.05
01-00490-15023
7.5
29,400
0.1
01-00490-15030
3
23,300
0.02・0.03
23,300
0.05
R0.02
R0.03
01-00490-15033
●
01-00490-15053
●
01-00490-15100
4.5
R0.05
3
23,300
23,300
R0.2
7.5
3
01-00490-15301
R0.3
01-00490-15303
●
51
52
4.5
01-00490-15300
●
4
4.5
01-00490-15203
01-00490-20021
15°
3
01-00490-15201
01-00490-20020
1.45
7.5
01-00490-15200
●
1
3
R0.1
26,400
4.5
7.5
1.5
01-00490-15103
●
52
7.5
01-00490-15101
51
52
4.5
51
7.5
23,300
4
24,000
●
01-00490-20051
6
24,000
●
01-00490-20053
10
26,800
●
01-00490-20100
10
01-00490-20200
4
01-00490-20201
R0.2
6
01-00490-20203
10
01-00490-20300
4
01-00490-20301
R0.3
01-00490-20303
01-00490-20503
53
6
51
10
01-00490-20500
01-00490-20501
51
4
R0.5
53
6
51
10
■オーダー方法 SSR200 刃径
（D）×コーナー半径寸法
（R）×有効長
（
※（γ°
）は参考値です。
ℓ1）を指示して下さい。
■When you order,indicate SSR 200
（D）×
（R）×
（ℓ
※（γ°
）is reference value.
2
1・ 2
0.1・0.2・0.3
備考
Notes
700
0.05
500
0.02・0.03
0.1
0.2
0.2
3・ 4.5
0.1・0.2・0.3
0.2
0.1
0.3
0.01
0.2
0.02
0.3
0.01
0.2
0.02
0.4
0.02
4・ 6
0.1・0.3・0.5
0.02
0.7
0.02
0.03
50,000
1,400
48,000
0.5
0.05
400
0.1
0.2
0.1
32,000
0.01
0.02
0.2
0.01
0.1
2,000
0.2
0.1
0.02
0.2
0.01
0.1
0.02
0.2
0.01
0.1
0.3
0.03
0.005
0.01
0.003
50,000
1,000
800
1,000
0.003
50,000
0.4
0.03
0.01
800
0.005
1,000
0.01
48,000
1,000
0.7
0.005
0.01
0.5
0.01
32,000
1,000
Spindle Speed
0.02
200
0.01
100
0.03
300
0.02
200
0.03
400
0.02
300
0.05
0.2
1,000
0.01
24,000
1,000
0.1
0.05
50,000
50,000
700
0.1
0.05
0.2
500
50,000
0.1
0.1
0.05
0.1
0.05
0.1
0.05
0.1
0.05
700
600
700
40,000
1,000
600
0.2
800
1,000
600
0.1
32,000
800
1,000
0.3
800
1,200
0.2
20,000
800
1,200
0.5
800
1,200
0.005
0.01
50,000
500
0.1
0.005
0.01
min-1
50,000
0.1
0.005
1,500
0.03
回転数
Feed
mm/min
0.005
0.01
1,000
1,500
0.05
送り速度
a e mm
0.005
1,500
0.01
0.01
1,200
1,500
0.005
0.005
0.01
1,200
0.6
0.005
600
800
0.2
0.04
※切り込み量は、中仕上げ・仕上げ加工を行う場合の最大値です。
※切り込み量の、apは深さ方向の切り込み量、aeはピックフィードを示します。
※オイルミストクーラントをご使用下さい。
※回転数とテーブル送りは、同じ割合で調整して下さい。
※切り込み、機械の剛性により条件が異なることがあります。その都度調整して下さい。
※工具突き出しは必要以上に出さないで下さい。
※ミーリングチャック・機械は、出来るだけ精度の高いものをお奨めします。
800
1,200
0.005
24,000
50,000
0.1
0.01
1,000
1,000
0.2
0.003
0.003
0.2
0.1
切込み量
Depth of cut
600
0.1
0.01
1,000
50,000
0.2
0.02
1,000
2,000
0.6
600
0.005
2,000
0.8
0.1
0.01
1,000
0.002
300
0.01
0.01
50,000
0.03
0.2
1,000
0.002
400
0.02
0.005
50,000
200
0.01
800
2,000
0.005
10
1,000
a p mm
0.05
0.005
1,500
0.05
0.02・0.03
800
800
0.3
0.005
7.5
1,000
min-1
0.02
0.005
50,000
Spindle Speed
300
600
1,500
0.04
0.02・0.03
800
0.1
0.02
0.01
50,000
回転数
Feed
mm/min
0.03
0.005
High Speed Tool Steels
（∼68HRC）
送り速度
a e mm
0.005
0.2
0.1
切込み量
Depth of cut
600
0.1
0.005
3・ 5
50,000
0.2
0.03
0.1・0.3・0.5
26,800
0.1
0.1
0.01
0.003
400
0.01
0.005
50,000
0.03
0.005
0.05
24,000
24,000
53
5
0.05
26,400
01-00490-20050
01-00490-20103
5
1.5・2.5
0.05
23,300
●
51
5
1.5・2.5
0.003
500
0.2
0.03
10
4
2.5
1.5・2.5
50,000
200
0.02
0.005
01-00490-20033
15°
0.5・1・1.5
a p mm
0.05
0.1
0.02・0.03
01-00490-20031
1.94
2.5
min-1
0.02
0.01
0.01
Spindle Speed
300
0.2
0.005
回転数
Feed
mm/min
0.03
DRM3・YXR3（ハイス材）
Cold Work Tool Steels・Hardened Steels
（∼62HRC）
送り速度
a e mm
0.02
0.1・0.2・0.3
●
1.2
2.5
0.5・1・1.5
0.01
23,300
24,000
6
2.5
0.5・1・1.5
0.005
26,400
29,800
4
1.5
23,300
4
R0.1
0.5・1・1.5
0.05
26,400
10
2
2.5
0.05
23,300
01-00490-20030
01-00490-20101
2.5
0.5・1・1.5
0.005
0.02
01-00490-20023
R0.05
1.5・2
0.5・1・1.5
0.005
26,700
53
0.5・1
0.02・0.03
26,700
6
1
1.5・2
0.003
0.1・0.2・0.3
6
R0.03
1
0.5・1
0.003
23,300
4
R0.02
0.5
切込み量
Depth of cut
a p mm
26,400
●
●
0.5
25,900
01-00490-15051
●
0.02・0.03
25,900
01-00490-15050
●
0.4
0.02・0.03
0.05・0.1
3
●
●
52
5
0.02・0.03・0.05
4.5
●
●
3
0.3
22,400
01-00490-10203
01-00490-10301
Effective
Length
0.02・0.03・0.05
19,800
5
01-00490-10201
有効長
Corner
Radius
0.2
ELMAX・DC53・PD613
Prehardened Steels・Hardened Steels(SKD61)・STAVAX
（∼52HRC）
コーナー半径
22,400
01-00490-10103
R0.2
Dia.
19,800
49
52
被削材
Work Material
刃径
Recommended Milling Conditions
NAK80・SKD61・STAVAX
19,800
01-00490-10031
01-00490-10051
切削条件参考表
24,900
●
3
SSR200
0.3
16,000
800
1,200
※Depth of Cut shows the maximum value for semi-finishing and finishing.
※Depth of Cut : ap = Axial Depth of Cut / ae = Radial Depth of Cut.
※We recommend using oil mist coolant.
※Adjust milling conditions according to the volume of depth of cut and rigidity of machine.
※Adjust both spindle speed and feed at the same rate.
※Length of tool overhang must be as short as possible.
※Machine,tool chuck must be sufficiently accurate.
24,000
超硬の
10倍 程度の寿命！
26,800
24,000
加工事例
Technical Data
事例 A
24,000
26,700
24,000
事例 A
事例 B
使用工具
Tool
24,000
被削材
26,700
回転数 [min-1]
24,000
Spindle Speed
24,000
送り速度 [mm/min]
26,700
1）.
Work Material
事例 B
SSR200 φ2×R0.5×6
SSR200 φ1×R0.1×3
DRM3（ハイス65HRC）
SKD11
（60HRC）
40,000
20,000
3,000
2,000
Depth of Cut
0.03×0.6
ap 0.01
クーラント
オイルミスト
オイルミスト
Feed
切り込み ap×ae [mm]
Coolant
加工時間
Cutting Time
10 time longer tool life
than Carbide end mill.
Oil Mist
35分
35 min
Oil Mist
4時間50分
4 hr 50 min
SSF120
Recommended Milling Conditions
切削条件参考表
STAVAX・SKD11・SKH
被削材
STAVAX・Hardened Steels（SKD11）
・High speed tool Steels（SKH）
（∼68HRC）
Work Material
切込み量
刃径
CBN スーパーサーフェイスエンドミル
左20°
Helix Angle
材 質
CBN（立方晶窒化硼素）
γ°
ℓ
ℓ1
L
R±0.005
Cubic Boron Nitride
Material
φd2
1
Number of Flutes
0
φD -0.01
刃 数
ネジレ角
"CBN Super Surface" End Mill
φd h5
SSF120
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.5
2
● 微細加工時の基準面出し加工に最適です。
● ＮＳ独自の形状とコーナーＲを採用し、安定した加工面が得られます。
● オイルミストクーラントをご使用ください。
●
●
●
Corner Radius
Length of Cut
Effective Length
2）
首下径 （ℓ2 ）有効長2
（d 3 ）首元径
Under Neck Dia.
Effective Length2
Neck Dia.
（γ）首角（d）シャンク径 （L） 全長
Neck Taper Angle
Shank Dia.
Overall Length
R0.05
0.1
0.5
0.18
4.9
1.5
15°
4
50
35,000
01-00470-00030
0.3
R0.05
0.15
0.75
0.28
5
1.5
15°
4
50
30,000
01-00470-00040
0.4
R0.05
0.2
1
0.37
5
1.5
15°
4
50
25,000
01-00470-00050
0.5
R0.05
0.25
1.25
0.46
5.1
1.5
15°
4
50
22,000
01-00470-00060
0.6
R0.05
0.3
1.5
0.56
5.1
1.5
15°
4
50
24,000
01-00470-00080
0.8
R0.05
0.4
2
0.76
5.4
1.5
15°
4
50
23,000
01-00470-00100
1
R0.1
0.5
2.5
0.95
7.7
2
15°
4
50
22,000
01-00470-00150
1.5
R0.1
0.75
3.8
1.45
‒
‒
15°
4
50
23,000
01-00470-00200
2
R0.1
1
5
1.94
‒
‒
15°
4
50
25,000
■オーダー方法 SSF120 刃径
（D）を指示して下さい。
※（γ°
）は参考値です。
■When you order, indicate SSF120
（D）.
※（γ°
）is reference value.
Work Material
DC53（SKD11）60HRC
クーラント
オイルミスト
SSF120 φ0.5×R0.05×1.25
Tool
送り速度 [mm/min]
切り込み ap×ae [μm]
2×5
Depth of Cut
30分
加工時間
30 min
Cutting Time
Sodick社製 ナノマシニングセンタAZ150使用
面粗さ：Rz 16.3nm
Sodick Nano Machining Center AZ150
Surface Roughness:Rz16.3um
テーラーホブソン社製タリサーフ測定
Taylor Hobson Talysurf Measurement System
（1nm=0.001μm）
底面加工
Bottom face milling
回転数 [min-1]
被削材
オイルミスト
Oil Mist
Coolant
Tool
縦10ｍｍ×横6ｍｍ×深さ2ｍｍ
SSF120 φ0.8×R0.05×2
送り速度 [mm/min]
150
Feed
切り込み ap×ae [μm]
Depth of Cut
加工時間
Cutting Time
Side face milling
DC53（SKD11）60HRC
Work Material
クーラント
使用工具
側面加工
35,000
Spindle Speed
Work Size
Points for correct use of CBN End mill
被削材上面
3×8
最終仕上げ面
Surface for finishing
300
Feed
ワークサイズ
CBNエンドミルをより良くご使用いただくためのポイント
Oil Mist
使用工具
Technical Data 2
POINT
Top of work material
Coolant
（1nm=0.001μm）
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
60,000
To ensure an effective use of cBN End Mill,
uniforming removal stock is important for
machining accuracy and tool life, espeically
at corner area.
120,000
Spindle Speed
被削材
Surface Roughness:Rz70um
0.003
0.003
0.003
0.005
0.005
0.008
0.01
0.02
0.03
加工面全体が、均一な取り代となるようにして
下さい（特にコーナー部等ご注意下さい）。
これらの事が、加工精度・工具寿命に影響します。
回転数 [min-1]
Technical Data 1
面粗さ：Rz 70nm
0.002
0.002
0.002
0.003
0.003
0.003
0.005
0.005
0.005
Retail Price
0.2
加工事例 2
Spindle Speed
min-1
標準価格
01-00470-00020
加工事例 1
回転数
Feed
mm/min
50
100
150
200
240
280
300
400
500
※Depth of Cut : ap = Axial Depth of Cut / ae = Radial Depth of Cut.
※We recommend using oil mist coolant.
※Machine,tool chuck must be sufficiently accurate.
※Length of tool overhang must be as short as possible.
Unit [ Size : mm / Retail Price : JPY ]
（D） 刃径（R）コーナー半径 （ℓ）刃長 （ℓ1 ）有効長（d
Dia.
a e mm
Notes
単位
（寸法：mm / 価格：円）
Code No.
a p mm
※切り込み量の、 a pは深さ方向の切り込み量、 a eはピックフィードを示します。
※オイルミストクーラントをご使用下さい。
※ミーリングチャック・機械は、出来るだけ精度の高いものをおすすめします。
※工具突き出しは必要以上に出さないで下さい。
備考
Appropriate for datum plane machining on presicion machining.
NS original design and corner R to realize stable machining surface.
We recommend using oil mist coolant.
コードNo
送り速度
Depth of cut
Dia.
10 ×10
１時間30分
1 hr 30 min
テーラーホブソン社製タリサーフ測定
Taylor Hobson Talysurf Measurement System
中仕上げ面
Surface for
semi-finishing
被削材上面
Top of work material
コーナー部注意！
No uniformity at
corner area
5F Shinminamioi., 1-13-5, Minamioi, Shinagawa-ku, Tokyo 140-0013 Japan
Tel. +81-3-3763-5621 Fax. +81-3-3763-2280
〒140-0013 東京都品川区南大井1 ー13ー5 新南大井ビル5F
TEL.03-3763-5621 FAX.03-3763-2280
大阪営業所
名古屋営業所
長野営業所
仙台営業所
〒550-0013 大阪市西区新町2-9-3双竜ビル2F
TEL.06-6534-4621 FAX.06-6534-4530
〒460-0022 名古屋市中区金山1-15-10 三井生命ビル7F
TEL.052-332-0087 FAX.052-332-2757
〒386-0013 長野県上田市中央東2-20-1F
TEL.0268-28-5720 FAX.0268-28-5717
〒981-3408 宮城県黒川郡大和町松坂平2-7-2
TEL.022-344-3977 FAX.022-344-3455
警告
CAUTION
安全上の注意 Attention on Safety
1) 工具をケースから取り出す際は、工具の飛び出しや、刃先が素手に直接触れな
い様に、充分に注意して下さい。
1) When removing tools from cases, be careful of getting-out of tools and don't touch
directly the cutting edges.
2) 切れ刃を直接素手で触れない様にして下さい。
2) Never touch the cutting edges directly with bare hand.
3) 工具を使用する際は、破損する危険がありますので、必ずカバー・保護メガネ
等を使用して下さい。
3) Use safety covers and eye protection, as tools may be broken.
4) ホルダ等は、工具や加工内容に見合った物を使用して下さい。
工具はホルダにしっかりと固定し、振れを抑えるようにして下さい。
5) 被削材は、しっかり固定して下さい。
6) 工具及び被削材の寸法は、あらかじめ確認しておいて下さい。
7) 切削条件は、加工物や使用機械に合せて、調整する必要があります。
8) 用途に応じて切削油を選定して下さい。不水溶性切削油を使用する場合は、加
工時に発生する火花や破損で引火、火災の危険があります。防火対策を必ず行
って下さい。
9) 使用中に異常（切削音・煙）が発生した場合は、直ちに機械を止めて下さい。
10) 工具の改造はしないで下さい。
※ 本カタログに掲載の商品仕様は、改善・改良のため予告無く変更する場合がございます。
※ Specifications may change without notice for improvement.
10'9
4) Use holders, etc. that match the tools and nature of the processing operations.
The tool should be firmly attached to the holder to prevent shaking.
5) The work materials clamp firmly.
6) Make sure of dimensions of tools and work pieces before starting operation.
7) It is necessary to adjust conditions according to the dimensions of work materials and the machine.
8) Select a cutting fluid appropriate to the particular usage. Using a non-water cutting
fluid could lead to fires due to sparks generated during processing or heat caused by
breakage. Ensure that you take proper fire-prevention measures.
9) If abnormal sound, etc. occurs during processing, stop the machine immediately.
10) Don't modify tools.

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