Präsentation Joachim Wunderlich Dekontamination von

Bake.IMPACT
Dekontamination von Backwaren-Oberflächen mit Hilfe der
Pulsed Light-Technologie
– Projekt des BMWi
Food-Innovation - Seminar zur Forschungsförderung
KErn 21. April 2015, Freising
Joachim Wunderlich
Das IGF-Vorhaben (IGF-No. 80 EN) der Forschungsvereinigung IVLV ev. wurde über die AiF im Rahmen des
Programms zur Förderung der Industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft und
Energie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Das Projekt wurde unter der CornetInitiative durchgeführt.
© Fraunhofer IVV
Bake.IMPACT
Schlüsseldaten
Partner Deutschland:

Industrievereinigung für
Lebensmitteltechnologie und
Verpackung IVLV e.V.

Fraunhofer IVV, Freising

9 Projekt begleitende Firmen
© Fraunhofer IVV
http://ds9.ssl.berkeley.edu/LWS_GEMS/2/part.htm
Laufzeit: 1.1. 2013 - 31.12. 2014
Partner Belgium (Flanders):
 Campus Thomas More (former:
K.H. Kempen University College)
(coordinator)

Lab4Food Kempen Univ. Coll.
(research performer 1)

MeBioS (Depart. of
Mechatronics, Biostatistics and
Sensors) Univ. Leuven
(research performer 2)

Ca. 15 Projekt begleitende
Firmen
Bake.IMPACT
Motivation

Ca.14% aller Lebensmittelabfälle in Deutschland sind Backwaren
Höchster Wert nach Obst und Gemüse

10-12 kg /Einwohner*a  fast 1.000.000 to /
Wert: 3 Milliarden Euro
http://ds9.ssl.berkeley.edu/LWS_GEMS/2/part.htm
Vermeidung von Lebensmittelabfällen: „save food“, „sustainability“
natwiss.ph-karlsruhe.de
Quelle : Ermittlung der weggeworfenen Lebensmittelmengen und Vorschläge
zur Verminderung der Wegwerfrate bei Lebensmitteln in Deutschland http://www.was-wir-essen.de
Bundesanstalt für Landwirtschaft und Ernährung (BLE) Förderkennzeichen: 2810HS033
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Bake.IMPACT
Inhalt

Verhinderung von Rekontamination nach dem Backen
durch bauliche Maßnahmen und/oder Prozessoptimierung
(Luftführung, Luftreinheit, Transportwege, Hygiene
während der Kühlung)

Dekontamination der Verpackung
(UV, Pulsed-light, evtl Plasma, e-beam, etc.)
natwiss.ph-karlsruhe.de

Konservierung der Backwaren (Hitze, Chemikalien wie
Sorbinsäure, Alkohol etc.)

Dekontamination der Backwaren-Oberflächen

Optimale Lagerung in der Verpackung
http://www.was-wir-essen.de
© Fraunhofer IVV
http://ds9.ssl.berkeley.edu/LWS_GEMS/2/part.htm
Vermeidung von Verderb durch Mikroorganismen:
Bake.IMPACT
Inhalt
natwiss.ph-karlsruhe.de

Dekontamination der Backwaren-Oberflächen

Optimale Lagerung in der Verpackung
http://www.was-wir-essen.de
© Fraunhofer IVV
Bake.IMPACT
Inhalt

Effizienz von neuen physikalischen Dekontaminationsmethoden

Eignung für welche Art von Backwaren; technisch, mikrobiologisch?

Einfluss auf die Produktqualität

Einfluss auf die Haltbarkeit

Definition praktisch relevanter Prozess-Parameter
Optimale Lagerung in der Verpackung

MAP-Packaging

Messung von Gasverteilung und Gastransport

Mikrostruktur, Microstructure, räumliche Kohärenz der Teigporen

Anpassung der Verpackungsprozesse und MAP-Gase an die gemessenen
Charakteristika
Kombination der genannten Technologien
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http://ds9.ssl.berkeley.edu/LWS_GEMS/2/part.htm
Dekontamination der Backwaren-Oberflächen
Bake.IMPACT

Pulsed Light – Technologie (Claranor)

DBD-basierte Excimer-Lampe
(Xenon) (Osram)

Corona-Jet (AFS)
http://ds9.ssl.berkeley.edu/LWS_GEMS/2/part.htm
Dekontaminationsanalgen
ECONOS JAPAN 2005: Particular Features of the Pulse Light Sterilizer (“Pulse Beamer ”) and its Superiority.
http://www.econos.co.jp/products/pdf/repo_p-beamer_en.pdf
Backwaren

Aufback-Semmeln

Ciabatta-Brot

Kuchen
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Blitzlampe (Pulsed light)
Prinzip
Lampe
Probe

Xenon- Blitzlampe (200-1100 nm)
Probentisch

Kapazitive Entladung in Quarzröhre

Elektrischer Puls, 20kV

Sehr kurze hoch energetische Lichtblitze (0,3 ms)

Kaum Erwärmung des Materials

Niedriger Energieverbrauch (vergleichen mit kontinuierlicher UV-Bestrahlung)

FDA-approved für Lebensmittel (max. 12 J/cm²) - Code 21CFR179.41

Zugelassen in Frankreich für Backwaren (Quelle: persönliche Information Fa. Claranor)
© Fraunhofer
Blitzlampe (Pulsed light)
Mechanismen der Dekontamination

UV-Strahlung

IR-Strahlung

Sichtbares Licht
bewirken

Photochemische Effekte (Schäden an DNA; T-Dimere etc.)

Photothermische Effekte (e.g. Denaturierung von Proteinen)

Photoakustische Effekte (Explosion überhitzter Zellen,
Partikel-Einschlag)
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Ergebnisse

Inaktivierung von 2,5 bis 3 Dekaden;

Ober- und Unter-Seite konnten ähnlich
gut dekontaminiert werden

Gute Reproduzierbarkeit (s. 1-5)

Nur leichte Verbesserung der
Inaktivierung durch 3 Blitze verglichen
mit 1 Blitz

Keine signifikante Verbesserung der
Inaktivierung Applikation von 5 oder
10 Blitzen
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Dekontamination von Semmeln durch Pulsed Light,
verkeimt mit A. brasiliensis
Ergebnisse
Dekontamination von Käsekuchen durch Pulsed
Light, verkeimt mit unterschiedlichen
Mikroorganismen
Hyphopichia burtonii
überaschenderweise sogar etwas
resistenter als A. brasiliensis

Muss auf inertem Material bestätigt
werden

Log reduction um 1 Zehnerpotenz
evtl. beeinflusst durch Matrix
(Zucker, Fett, Wasser)

Ausreichend, nach Aussage des
Hersteller
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
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Aspergillus brasiliensis (SchiPi)
(SchiPi)
Hyphopichia burtonii (Hefe)
Rhizopus stolonifer
log reduction

Ergebnisse
Dekontamination von Ciabatta durch Pulsed Light,
verkeimt mit Luftflora

Visueller Schimmelbefall

Referenz nach 10 Tagen zu 100%
verschimmelt

Deutliche Wachstumsverzögerung
(2-10 Tage)

Je nach Behandlungsintensität bis zu
85% weniger Verkeimung
Anteil verschimmelter Brote / %
120
100
80
60
40
20
0
0
5
10
15
20
25
30
35
Lagertage / d
Referenz
Abstand 1 cm
Abstand 5 cm
Abstand 1 cm; alle Seiten
Behandlung: 3000 V
Lagerung: 23°C, Luft, in perforierten Beuteln
n=50
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Ergebnisse
Dekontamination von Ciabatta durch Pulsed Light,
verkeimt mit Luftflora
Keimzahlentwicklung

Keimreduktion durch Pulsed Light
weniger als 1 Dekade.


1,0E+10
kbE / Objekt

1,0E+09
1,0E+08
1,0E+07
Nach Lagerung sehr deutliche
Keimzahlreduktion abhängig von der
Behandlungsintensität.
1,0E+06
Bis zu 5 Dekaden Unterschied nach 33
Tagen Lagerung
1,0E+03
1,0E+05
1,0E+04
Referenz
5 cm Abstand
1 cm Abstand
1 cm Abstand, alle Seiten
1,0E+02
1,0E+01
1,0E+00
0
5
10
15
20
Behandlung: 3000 V
Lagerung: 23°C, Luft, in perforierten Beuteln
n=5
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25
30
35
Lagertage /d
Qualitätsuntersuchungen
Überblick
Backwaren
Lagerung
Dekontamination
Qualitätsuntersuchung
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Ende der
Halbarkeit
Qualitätsuntersuchungen

Farbe (L*a*b)

Wassergehalt

Wasseraktivität aw-Wert

Sorptionsisotherme

Oxidationsprozesse/Ranzigkeit

head-space-GC

Sensorische Merkmale (Geruch)

Nur sensorisch konnten signifikante Unterschiede festgestellt werden

Abhängig von der Behandlungsintensität

Sehr unterschiedlich bei unterschiedlichen Produkten
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untersuchte Parameter
Zusammenfassung

Vielversprechende Dekontaminationsergebnisse mit verschiedenen Anlagen
insbesondere mit flash-light und excimer

Nach Meinung und Aussage beteiligter Backwarenhersteller: ausreichende
Keimreduktion

Kann MAP-Verpackung überflüssig machen

Veränderungen des Geruchs je nach Backware und Entkeimungsintensität nicht
zwingend signifikant, dies wurde auch durch sensorische Tests bei einer beteiligten
Firma bestätigt.

Neuartige Entkeimungsmethoden bietet den KmUs neue Möglichkeiten in den Bereichen
o
o
o
o
o
o
Produktsicherheit,
Haltbarkeit,
Distribution
Lagerung
Einsparung von Ressourcen
Beitrag um Lebensmittelabfälle zu vermeiden
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Thank you for your attention !
© Fraunhofer IVV