Einkleben von Gewindestangen mit Loctite CR 421 Loctite CR 421 wird für die Verankerung und die Einleitung von Zug- und Druckkräften mittels Gewindestangen und Betonrippenstähle in Holzbauteile längs sowie quer zur Faserrichtung eingesetzt. Loctite CR 421 ist als Typ I Klebstoff klassifiziert und hat eine Bauaufsichtlicher Zulassung. A. Vorbereitung der Bauteile Für das Verfüllen und Eintauchen (nur vertikals einkleben) 1. Planung und Dimensionierung der Verbindungen von einer sachkundigen Person gemäss den gültigen Normen. Die Angaben im Technischen Dossier des CR 421 sind zu beachten. 2. Bereitstellen aller Werkzeuge und Hilfsmittel:  Bohrer (ØBohrer = ØGewindestange + 2-4 mm)  Druckluft (trocken und frei von Kompressor-Öl) 3. Bohren eines Sacklochs pro einzuklebende Gewindestange. Der Durchmesser des Lochs beträgt 2-4 mm mehr als der Nenndurchmesser der Gewindestange. 4. Reinigen der Bohrung mittels Druckluft. Für das Injizieren (vertikales oder horizontales Einkleben) 1. Planung und Dimensionierung der Verbindungen von einer sachkundigen Person gemäss den gültigen Normen. Die Angaben im Technischen Dossier des CR 421 sind zu beachten. 2. Bereitstellen aller Werkzeuge und Hilfsmittel:  Bohrer (ØBohrer = ØGewindestange + 2-4 mm)  Bohrer z.B. 5.5 mm (ØBohrer = ØDübel - 0.5mm)  Dübel glatt z.B. 6 mm, Länge Dübel = 2-3 cm, einseitig gefast, 2 Stück pro Gewindestange  Mirapur 9595 Turbo  Druckluft (trocken und frei von Kompressor-Öl)  Hammer 3. Bohren eines Sacklochs pro einzuklebende Gewindestange. Lochtiefe = Einklebelänge + 2cm. 4. Bohren einer Injektions- und einer Entlüftungsbohrung (Ø = z.B. 5.5 mm) pro Sackloch, im rechten Winkel zur Loch-Achse.  Die Entlüftungsbohrung am Grund der Gewindestangen Bohrung ausführen.  Die Injektionsbohrung ca. 2 cm hinter dem Beginn der Gewindestangen-Bohrung ausführen.  Reinigen der Bohrung mittels Druckluft. Durchgängigkeit der Bohrungen (Injektion und Entlüftungsloch) mit Hilfe von Druckluft kontrollieren. 5. Gewindestange in das Sackloch legen. Optimalerweise bleiben zwischen Stangenende und Bohrlochgrund ca. 2cm Hohlraum stehen. Mit Mirapur 9595 Turbo abdichten, damit der Klebstoff beim Injizieren nicht austreten kann. Wichtig: Durchgängigkeit der Bohrungen mit Hilfe von Druckluft nochmals kontrollieren. Seite 1/4 Geistlich Ligamenta AG Phone + 41 44 733 88 33 │ │ Klebstoffe │ Engstringerstrasse 5 Fax + 41 44 733 88 77 │ │ www.geistlich.ch CH-8952 Schlieren │ [email protected] B. Vorbereitung der Applikation 6. Bereitstellen aller Werkzeuge und Hilfsmittel  Schutzausrüstung (Handschuhe, Brille)  Reinigungstücher  Statikmischer  Applikationspistole  Druckluft  Loctite CR 421 Kartuschen  Technisches Datenblatt des Loctite CR 421 Wichtig:  Lagerung der Kartuschen vor der Verarbeitung liegend bei 15°C bis 40 °C.  Die Holzfeuchte soll 15 % nicht übersteigen. 7. Entfernen der Kartuschenkappe und Aufsetzen des beiliegenden Statikmischers. Wichtig: Es sind ausschliesslich die beiliegenden Mischer zu verwenden. Zusätzliche Mischer können bei Geistlich bestellt werden. 8. Einsetzen der Kartusche in die Applikationspistole. Applikationspistole beim Füllen des Statikmischers immer nach oben halten. 9. Pro Statik-Mischer soviel Klebstoff in einen Abfallbehälter aussetzen, bis eine homogene, schlierenfreie Mischung austritt (ca. 10 g). Für jede Kartusche ist ein neuer Mischer zu verwenden. 10. Giessen eines Referenz-Musters auf die dafür vorgesehene Stelle im Produktionsprotokoll. Wichtig: Das Ausgehärtete Referenzmuster ist mit den notwendigen Angaben (Chargenummer, Produktionsdatum, Bauteilenummer, etc.) zu bezeichnen und zu archivieren, damit jede Verklebung eindeutig einem Muster zugeordnet werden kann. Seite 2/4 Geistlich Ligamenta AG Phone + 41 44 733 88 33 │ │ Klebstoffe │ Engstringerstrasse 5 Fax + 41 44 733 88 77 │ │ www.geistlich.ch CH-8952 Schlieren │ [email protected] C. Applikation Für das Verfüllen und Eintauchen (nur vertikals einkleben) 11. Soviel Klebstoff in das Sackloch geben, dass der Raum zwischen der eingesumpften Gewindestange und der Mantelfläche der Bohrung vollständig ausgefüllt wird. Der Anwender entwickelt schnell ein Gefühl für die richtige Klebstoffmenge. 12. Gewindestange mit einer leichten Drehbewegung im Uhrzeigersinn langsam bis zum Anschlag in die Bohrung eintauchen. Zwischen Gewindestange und Lochgrund sollten ca. 2 cm Hohlraum bestehen bleiben. Optische Kontrolle, ob der Klebstoff auf dem Füllniveau bleibt. Bei Rissen oder Äste könnte Klebstoff weg fliessen. 13. Während 10 Minuten nach Applikationsbeginn kann die Stange ausgerichtet werden. Danach darf während 2 Stunden weder das Bauteil noch die Stange bewegt werden. 14. Produktionsprotokoll vollständig ausfüllen Für das Injizieren (vertikales oder horizontales Einkleben) 11. Durch die Injektionsbohrung soviel Klebstoff einfüllen, bis dieser an der Entlüftungsbohrung austritt. Immer nur in eine Richtung injizieren um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Optimalerweise wird von oben (vertikal stehende Verfüll- und Entlüftungsbohrungen) injiziert. Falls sich der Pegelstand des ausgetretenen Klebstoffs absenkt (austretende Blasen oder Ausfüllen von Rissen), Klebstoff nachfüllen. 12. Zuerst die Injektionsbohrung, dann die Entlüftungsbohrung mit je einem Dübel flächenbündig verschliessen. Überschüssigen Klebstoff abwischen. 13. Während 10 Minuten nach Applikationsbeginn kann die Stange ausgerichtet werden. Danach darf während 2 Stunden weder das Bauteil noch die Stange bewegt werden. 14. Produktionsprotokoll vollständig ausfüllen Die Angaben der Spezifikationen entsprechen dem derzeitigen Stand der Technik und stützen sich auf die praktische Erfahrung ab. Wir gewährleisten die Lieferung mangelfreier Ware. Für den Gebrauch und die Anwendung sind die Anleitungen in der technischen Dokumentation zu berücksichtigen. Unser technischer Beratungsdienst steht für die Auswahl, Anwendung und Gebrauch der Produkte zur Verfügung; die entsprechenden Hinweise sind Empfehlungen, die unter den gegebenen Bedingungen überprüft werden müssen. Diese Hinweise sind keine Zusicherung von Eigenschaften. Bei neuen Materialien und Verfahren sind in jedem Fall Proben und Versuche zur Feststellung der Eignung durchzuführen. Die Durchführung der Weiterverarbeitung und die angewendeten Prozesse sind ausserhalb unserer Kontrolle; dementsprechend liegt die Verantwortung für die Qualifizierung, Verifizierung und die Validierung des Endproduktes beim Anwender. 31.03.2015 - ersetzt alle früheren Ausgaben Seite 3/4 Geistlich Ligamenta AG Phone + 41 44 733 88 33 │ │ Klebstoffe │ Engstringerstrasse 5 Fax + 41 44 733 88 77 │ │ www.geistlich.ch CH-8952 Schlieren │ [email protected] 4. Produktionsprotokoll Firma: Ausgeführt von: Seite 4/4 Geistlich Ligamenta AG Phone + 41 44 733 88 33 │ │ Klebstoffe │ Engstringerstrasse 5 Fax + 41 44 733 88 77 │ │ www.geistlich.ch CH-8952 Schlieren │ [email protected] 8 7 6 5 4 3 2 1 Bauteil Nr. Produktions datum Giessharz Charge Holz- / Material Feuchte [%] Temperatur Werkhalle [°C] Temperatur Giessharz [°C] Temperatur Material [°C] Spezielle Anmerkungen Muster Giessharz Geplant und dimensioniert von: