THE RO L LO U T MAGA ZINE »E 0 7 1 1 - 6 Sehr geehrte Sponsoren, Unterstützer, Freunde und Gönner, seit mehr als einem halben Jahr arbeiten wir nun an unserem sechsten voll elektrischen Rennwagen - dem E0711-6 - und können Ihnen nun mit Stolz das Produkt unserer Ingenieursleistung am heutigen Abend präsentieren. Im Sommer 2014, als wir noch die letzten Rennen bestritten, organisierten wir bereits die Nachwuchswerbung für unser Formula Student - Projekt. Glücklicherweise konnten wir eine Vielzahl an hochmotivierten und gut ausgebildeten Jungingenieuren für unsere Sache begeistern. Unser Ziel ist wie auch in den letzten Jahren – wir wollen unseren Heim - Grand Prix in Hockenheim gewinnen! Dieses Ziel umzusetzen fordert allerdings weitaus mehr als den Willen allein: Wir benötigen ein Gewinnerteam und ein Gewinnerkonzept. Die Grundlagen dafür wurden bereits in der Teamstruktur gelegt. In diesem Jahr konnten wir besonders viele Formula Student Neulinge finden und sind gespannt auf unverbrauchte kreative Lösungsansätze. Dass das GreenTeam in besonderen Situationen besonderes schafft, ist spätestens seit letzter Saison klar. Nach dem schockierenden Fahrzeugbrand im Mai haben wir uns entschlossen unser Fahrzeug nochmal neu aufzubauen und konnten trotz kurzer Testphase und einigen Spätfolgen noch tolle Erfolge – vor allem mit dem 2. Platz in Hockenheim und dem 1. Platz in China – einfahren. Natürlich verlassen wir uns aber auch weiterhin auf gute Ratschläge durch unsere engagierten Alumni. Geringes Gewicht, niedriger Schwerpunkt, geringe Massenträgheit um die Hochachse, hohe aerodynamische Abtriebskräfte, effizienter Antriebsstrang, hohe Dauerleistung beim Antreiben und Rekuperieren, höhere Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit sind auch in diesem Jahr wieder Schlagworte die in jedem Element unseres Fahrzeuges zu erkennen sind. All das haben wir in unserem neuen Rennboliden, dem E0711-6, bis an die Grenzen des Formula Student Regelwerks umgesetzt und perfektioniert. Wieder verzichteten wir darauf, uns Restriktionen bezüglich Arbeitsaufwands, Komplexität oder Fertigungskapazitäten zu unterwerfen. So hielten wir an unserem Konzept und unserer Philosophie fest. All dies ist nur möglich Dank der außergewöhnlichen Rahmenbedingungen hier im „Schwabenländle“. Nicht nur die erfolgreiche Automobilindustrie ist hier zu nennen, sondern der gesamte schwäbische Mittelstand. Dieses Umfeld hat Weltmarktführer in den verschiedensten Sparten hervorgebracht. Die „Schaffer-Mentalität“ und Innovationskraft sucht international ihresgleichen. Und genau das macht uns im Greenteam so viel möglich. Vielen Dank allen unseren Sponsoren und Unterstüzern – Nur mit Ihrer Hilfe entsteht in diesem Umfeld unser Rennwagen. Wir wünschen viel Vergnügen bei der Präsentation unseres Fahrzeugs bei unserem Rollout und auf den folgenden Seiten. Teamleitung 0711-6 »GreenTeam Uni Stuttgart DIE LEITUNG » Simone Faerber « Gesamtfahrzeugleitung Mechanik » Philipp Pferdt « Projektleitung DIE ZAHLEN » Christian Seidler« Gesamtfahrzeugleitung Elektrik » Gründung im August 2009 » Der Verein besteht aus insgesamt 7 Strängen: - Rahmen - Fahrwerk - Antriebsstrang - Aerodynamik - Hochvolt-Trakt - Systemelektronik - Organisation » Über 40 Studenten aus mehr als 15 verschiedenen Studiengängen » In den Top 10 der Weltrangliste Gruppenfoto E0711-6 » E0711-6 » RAHMEN & AERODYNAMIK DAS TEAM » Mirijam Bastek « Leitung Rahmen, Monocoque » Paul Melzer « Sitz, Gurte, Firewall » Bastian Neuber « Leitung Aerodynamik/ Simulationen » Marc Desens « Frontflügel » Joachim Ziegler « Unterboden, Diffusor DIE HIGHLIGHTS » Neue Fahrwerkinserts mit verbesserter Krafteinleitung » Intensive Materialtests » Mit Mock-up optimierte Fahrerposition » Integratives Anbindungsdesign » Einstellbares Aerodynamikpaket » Abtriebsoptimierung durch Betrachtung der Gesamtfahrzeugs-Aerodynamik » E0711-6 7 2 Crash-Test 1 » RAHMEN Klebstoffe Formbau 4 5 Räumlichkeiten 3 Laminierzubehör 6 Wasserstrahlen FEM-Optmierung 1 Formbau Die Anwendung von Faserverbundswerkstoffen setzt im Gegensatz zu anderen Materialien die Verwendung von Laminierformen voraus, die den besonderen Ansprüchen an Oberflächengüte sowie Druck- und Temperatur für den Aushärtungsvorgang standhalten. Unser Hauptsponsor Proceda unterstützt uns in allen Belangen des Formbaus und ermöglicht uns die Realisierung innovativer aerodynamischer Konzepte. 2 Crash-Test Unser Co-Sponsor EDAG, Ingenieurdienstleister im Automobilund Luftfahrtbereich, ermöglicht uns die Crash-Tests, die im Formula Student Reglement vorgeschrieben sind und so höchstmögliche Sicherheit bei den Wettbewerben gewährleisten. 7 Klebstoffe 3 Laminierzubehör Das Unternehmen Airtech Europe Sarl aus Luxemburg unterstützt uns schon seit etlichen Jahren mit professionellem Laminierzubehör. Dieses ermöglicht uns die Realisation einer konsequenten Leichtbauweise durch die Verwendung von Faserverbundwerkstoffen – vor allem im Monocoque und der Aerodynamik. 4 Wasserstrahlen Blechbearbeitung www.laserteile.com Wassergestrahlte Teile der Firma Hocker Blechbearbeitung werden schon seit mehreren Jahren bei uns verbaut. Der Vorteil des Wasserstahlens ist, dass auch schwer zu zerspanende Materialien wie z.B. Carbon präzise geschnitten werden können. Für unseren neuen Rennwagen E6 wurden vor allem die CarbonInserts und Teile der Pedalerie von der Firma Hocker wassergestrahlt. 5 Simulationen Ohne die richtigen Räumlichkeiten und genügend Platz für eine Werkstatt wäre unser Projekt nicht realisierbar. Das Forschungsinstitut für Kraftfahrwesen und Fahrzeugmotoren Stuttgart stellt uns seine Räumlichkeiten sowie gemeinsam mit der Universität eine Unterkunft zur Verfügung. Zusätzlich können wir von der Beratung, dem Know-How und den Arbeitsplätzen zur Simulation u.a. der Aerodynamik profitieren. 6 FEM-Optmierung Um sicherzugehen, dass jedes Bauteil im Fahrzeug seiner Belastung gewachsen ist ohne dabei überdimensioniert zu sein, müssen im Vorfeld Berechnungen durchgeführt werden. Einen wesentlichen Beitrag zur Überprüfung und Optimierung liefert dabei die Firma Altair, die uns das Programm Hyperworks zur Verfügung stellt und so unsere FEM-Simulationen erst möglich macht. In unserem Rennwagen wird an vielen Stellen geklebt um den Leichtbau umzusetzen – dafür setzten wir schon seit der Fertigung unseres ersten Rennwagens auf die Firma Loctite, denn erst durch die Verwendung von professionellen Klebstoffen lassen sich hochfeste Verbindungen bei gleichzeitig niedrigem Gewicht realisieren. » FAHRWERK DAS TEAM » Jonas Fleischer « Leitung Fahrwerk » Tobias Schulz « Bremse, Pedalerie » Alexander Ebner « Radträger » Thomas Toepsch « Feder, Dämpfer, Stabi » Johannes Nehls « Reifen » Philipp Bock « Lenkung, Querlenker » Sebastian Betsch « Felge, Radachse DIE HIGHLIGHTS » An die Aerodynamik angepasstes Fahrwerk » Lasergesinterte Radträger » Hybridfelgen » Aktive Lenkunterstützung » E0711-6 3 5 Dreh- und Frästeile » FAHRWERK I Titanschrauben JOHANN MAIER HIGH PERFORMANCE FASTENERS 1 2 Generative Fertigung 6 Laserschneiden 4 Metallzerspanung CNC-Fertigung 1 Metallzerspanung Bei der Tübinger Firma Walter unterstützen uns die einzigartigen Auszubildenden bei der Fertigung unserer einzigartigen Bauteile. Hier trifft Präzision auf höchste Professionalität. So wurden in diesem Jahr beispielsweise unsere Dämpferbrücke und andere Grundbausteine unseres Fahrwerks bei der Firma Walter gefertigt. Bereits seit 2011 können wir auf die großartige Unterstützung unseres Hauptsponsors zählen. 4 CNC-Fertigung Unser Co-Sponsor Manz mit Sitz in Reutlingen hat uns auch in diesem Jahr wieder bei der Fertigung komplexer Fahrwerksteile unterstützt. Als Experten in der CNC-Fertigung konnten wir uns auf hochwertige Teile bei perfekter Toleranzeinhaltung verlassen. Diese haben insbesondere in der Lenkung und den Stabilisatoren Verwendung gefunden und stellen damit sicher, dass nur dort wo es nötig ist spielarme Bewegungen des Fahrwerks stattfinden. 2 Generative Fertigung Bereits im zweiten Jahr unterstützt uns die Firma Renishaw als Premiumsponsor. Wir haben uns dieses Jahr dazu entschlossen, uns vollständig auf die neuartige Technologie einzulassen und profitieren nun von 4 speziell nach unseren Entwürfen additiv gefertigten Titan-Radträgern am Fahrzeug. Diese sind für uns die ideale Lösung, da sie den Spagat zwischen steifer und extrem leichter Beschaffenheit hervorragend meistern. 5 Titanschrauben JOHANN MAIER HIGH PERFORMANCE FASTENERS Ein kompromissloses Konzept erfordert kompromissloses Handeln. Wir sind sehr stolz darauf, in diesem Jahr Titanschrauben einsetzen zu können. Durch die enge Zusammenarbeit mit unserem Co-Sponsor Johann Maier Titanschrauben konnten wir Schrauben speziell anfertigen lassen und so an Gewicht sparen. 3 Dreh- und Frästeile Als Hauptsponsor unterstützte uns die Firma Schulz Feinbearbeitung aus Urbach auch in diesem Jahr wieder bei der Fertigung unserer Dreh- und Frästeile – insbesondere bei den vielen Fahrwerksteilen, die sich bei näherer Betrachtung von Toleranzen und Lastpfaden teilweise als „FertigungsMeisterleistung“ entpuppen. 6 Laserschneiden Bereits seit 2009 ist die Firma BBM Laseranwendungstechnik aus Abstatt ein zuverlässiger Partner für das GreenTeam. BBM fertigt für uns Teile mit Lasercut, was für kompromisslose Konturen sorgt. Das Schneiden mittels Laser kam bei unserem Rennboliden E6 vor allem bei den Bremsscheiben und vielen weiteren präzise geschnittenen Anbindungsteilen zum Einsatz. 7 1 2 » FAHRWERK II Controller 6 5 Eigenfertigung CNC-Technik 3 Sandstrahlen 4 Präzisionswerkzeug Simulation Gelenklager 1 Eigenfertigung Die Zusammenarbeit mit unserem CoSponsor Wafios hat sich bewährt. Unsere Bauteile werden unter fachkundiger Anleitung des Ausbildungsleiters von uns selbst oder den fähigen Auszubildenden gefertigt. Hervorzuheben ist neben der wie gewohnt unkomplizierten Zusammenarbeit vor allem die Fertigung unserer Felgenform. 4 Gelenklager Schon seit der Fertigung unseres ersten GreenTeam-Boliden arbeiten wir mit unserem Partner Askubal aus KorntalMünchingen zusammen. Wir erhalten von der Firma Askubal hochwertige GelenkVerbindungen, die die fahrwerksinternen Bewegungen am Monocoque ermöglichen. 7 Controller 2 CNC-Technik Unser Sponsor Ehmann CNC aus Remseck ist ein traditionsreicher Familienbetrieb und unterstützt uns nun schon seit der Fertigung unseres ersten Fahrzeugs. Als Spezialist für CNC Technik konnten wir uns auch in diesem Jahr wieder voll auf die Firma Ehmann verlassen und wurden dafür mit belastungsoptimierten Felgensternen belohnt. 5 Simulation Als neuen Co-Sponsor konnten wir in diesem Jahr das Mesh Engineering Team für uns gewinnen. Das Unternehmen mit Sitz in Kirchheim unter Teck unterstützt uns bei der Gesamtfahrzeugsimulation. Dadurch können wir wichtige Konzepte validieren, Rundensimulationen durchführen und die Fahrzeugregelung vorauslegen. 3 Sandstrahlen Das Esslinger Unternehmen Sandstrahl Bay unterstützt uns nun schon im zweiten Jahr bei der Oberflächenbearbeitung unserer Teile – und das sieht man! Doch das Sandstrahlen hat natürlich nicht nur optische Vorzüge: Bei Teilen die hochbelastet werden sollen, wie beispielsweise unsere Felgen, kommt es auch auf die Bauteiloberfläche an. Gezieltes Eindringen von Druckspannungen auf die Oberfläche kann die Dauerfestigkeit merklich steigern. 6 Präzisionswerkzeug Die Fritz Hartmann Präzisionswerkzeuge GmbH & Co. KG aus Renningen ist für uns ein zuverlässiger Partner wenn es um Werkzeuge zur Titanbearbeitung geht. Diese werden zum Beispiel benötigt, um unsere titangesinterten Radträger mit Funktionsflächen in engen Toleranzen fertigzustellen. Die Experten für Miniatur- und Mikroantriebstechnologie haben wir bei der Firma Faulhaber mit Stammsitz in Schönaich gefunden. Hier werden wir für unseren E6 mit leistungsstarken Antriebssystemen und Controllern ausgestattet, um ein aktives Fahrwerk zu gewährleisten und damit unsere Rundenzeit weiter zu minimieren. » ANTRIEBSSTRANG DAS TEAM » David Battran « Leitung Antriebsstrang » Florian Schäffner « Getriebe » Julius Weber « Motoren » Denis Périn « Kühlung DIE HIGHLIGHTS » Kompaktes 2-stufiges Koppelplanetengetriebe » Anwendungsspezifisch entwickelter Kühler » Motorflange mit integriertem Planetenträger » Hybrid-Inverterkühlplatte » Vier unabhängig ansteuerbare Antriebseinheiten » E0711-6 » ANTRIEBSSTRANG I 4 1 Spanabhebende Bearbeitung 3 Verzahnungstechnik RINGHOFFER Verzahnungstechnik Antriebs- und Steuerungstechnik 5 2 Löttechnik Magnet-Blechpakete 1 Antriebstechnik Schon seit der Gründung des GreenTeams werden wir von AMK als Premiumsponsor unterstützt, wenn es um die Antriebs- und Steuerungstechnik geht. Auf das Know-How bei der Auslegung des Antriebsstrangs möchten wir nicht mehr verzichten. In diesem Jahr hat unser Rennbolide wieder 4 radnahe Motoreinheiten von AMK. Das bedeutet: geballtes Drehmoment auf kleinstem Raum. 4 2 Magnet-Blechpakete Mit dem Motor als Grundbaustein des Fahrzeugs spielt natürlich auch dessen Innenleben eine wichtige Rolle für unseren Erfolg. Mit den Blechpaketen von VAC entfaltet der Motor von AMK erst sein volles Potenzial und holt das Maximum aus sich heraus. Spanabhebende Bearbeitung Oft sind Standard-Industrielösungen überdimensioniert für unseren Rennwagen. Um Gewicht zu reduzieren, designen wir beispielsweise unsere eigene Inverterkühlplatte. Kompakt und funktional hat sie zwei Daseinszwecke vereint – Stabilität und Wärmeabtransport mit dem kleinstmöglichen Eigengewicht. GMW CNC unterstützt uns bei der Fertigung solcher Teile. 5 3 Verzahnungstechnik RINGHOFFER Verzahnungstechnik Als zuverlässigen Partner schätzen wir die Firma Ringhoffer, die uns schon seit unseren Anfängen als Sponsor unterstützt – seit 3 Jahren sogar als Hauptsponsor. Wir erhalten von Ringhoffer alle verzahnten Teile des Fahrzeugs. Zusätzlich wurden wir in diesem Jahr auch durch die Bereitstellung eines Teamfahrzeugs unterstützt, mit dem wir die vielen Transporte erledigen können, die für ein Formula Student Team anfallen. Löttechnik Viele Bauteile können aus einem Teil gefertigt werden, doch manchmal ist das nicht möglich. Bei unserer Kühlplatte hilft uns Harnischmacher dabei, aus mehreren Elementen eines zu machen. Wasserdicht, temperaturbeständig und belastungsresistent werden in unserer Kühlplatte Teile zu einer Einheit verbunden, auf die man unseren Inverter bauen kann. 1 Lager & Equipment 5 2 4 » ANTRIEBSSTRANG I Know-How Prüfstand Schnelkupplungen 3 Rapid Manufacturing 1 Lager & Equipment Wo Teile sich gegeneinander bewegen sollen, werden Lager benötigt – und das sind viele! SKF unterstützt uns mit zahlreichen Lagern, die an den verschiedensten Stellen des Fahrzeugs verbaut werden. Die Zurverfügungstellung von Equipment sowie die Unterstützung durch Schulungen tragen zusätzlich zu unserem Erfolg bei. In diesem Jahr wurde das GreenTeam außerdem Teil der SKF Social Media Kampagne, worauf wir sehr stolz sind. 4 2 Prüfstand MBTech ermöglicht uns die Erprobung unseres Fahrzeugs an unterschiedlichen Prüfständen. So können wir beispielsweise auf einem Allradprüfstand unseren kompletten Antriebsstrang bei variierenden Bedingungen testen. Unser Akkumulator kann auf dem Prüfstand der Firma MBTech geprüft werden. Darüber hinaus berät uns MBTech in allen Fragen rund um das Thema EMV und stellt uns zur Erprobung unseres Fahrzeugs die EMV Halle zur Verfügung. Schnellkupplungen Mit dem sinkenden Fahrzeuggewicht gewinnt jedes Gramm an Bedeutung. In der Kühlung wurde daher der Leitungsdurchmesser auf ein Minimum reduziert. Dies ist nur mit einem guten Befüllkonzept möglich, das auf den Schnellkupplungen von Wolftechnik aus Weil der Stadt basiert – und ganz nebenbei auch noch die Belastung des Systems durch die Lenkbewegung minimiert. 5 3 Rapid Manufacturing Unsere Motorkühlmäntel sind in Ötisheim bei der Firma Hasenauer & Hesser hervorragend aufgehoben: hier werden diese gedruckt, eingefärbt und imprägniert – und das wie gewohnt in bester Qualität. Know-How Die erfahrenen Mitarbeiter bei Porsche Engineering tragen erheblich zu unserem Erfolg bei. Ihr Know-How unterstützt uns in wichtigen Fragen zur Planung und Konstruktion unseres Rennwagens. Auch die Prüfstände von Porsche Engineering stehen uns zur Verfügung und damit auch die Möglichkeit, unser Konzept auf Herz und Nieren zu untersuchen und unsere Berechnungen zu validieren. » Organisation DAS TEAM » Julian Hirschke « Sponsoring » David Fink « Sponsoring » Felix Bezler « Medien & Kommunikation » Felipe Lisboa « Statics » Pedro Araujo « Statics » Markus Mathes « Eventmanagement » Amelie Bastek « Pressearbeit WIE SIE UNS FINDEN » Homepage: www.greenteam-stuttgart.de » Mail: [email protected] » Telefon: +49 711 685 65759 » Facebook: www.facebook.com/greenteamstuttgart » Twitter: www.twitter.com/GreenTeamStuttg » E0711-6 » Im Folgenden möchten wir weitere Sponsoren präsentieren, welche zwar nicht direkt bei der Fertigung des Rennwagens beteiligt sind, ohne deren Unterstützung das Projekt aber nicht realisierbar wäre. Diese Unterstützung setzt sich von KnowHow über Logistikhilfen bis hin zur Organisation zusammen. Darüber hinaus werden wir auch von vielen kleineren Firmen durch Materialspenden oder ähnlichem unterstützt. Auch diesen möchten wir ganz herzlich für die Unterstützung danken! Das Box Boxbergevent ist für das GreenTeam inzwischen schon zur Tradition geworden. Hier haben wir die Möglichkeit, unser Fahrzeug noch einmal unter Wettbewerbsbedingungen zu testen, bevor es dann auf die offiziellen Wettbewerbe geht. Die IAV ist in der Automobilbranche ein geschätzter Partner für Engineeringlösungen aller Art. Auch uns unterstützt die IAV – und das schon seit dem Beginn des Projekts vor über fünf Jahren. Die SBI (Schreiber Brand und Partner Ingenieurgesellschaft) entwickelt Prüftechniken und die passenden Konzepte für deren Integration in Gebäuden. Ein Schwerpunkt liegt dabei auf dem Umweltschutz, was zu unserer Vision eines elektronisch betriebenen Rennwagens passt. Unsere Universität bildet die Basis für unser Team, ermöglicht uns Studenten die Teilnahme am Projekt Formula Student und zeigt so Wertschätzung für die praktische Anwendung des Gelernten. Viele Institute und Professoren unterstützen uns zudem durch die Nutzung ihrer Räumlichkeiten sowie durch fachkundigen Rat bei Fragen, die im Rahmen des Projekts immer wieder auftauchen. Unser Hauptsponsor ZF ist einer unserer vielseitigsten Sponsoren und bietet neben Technik vor allem auch Events rund um soziale Kompetenzen. Das ZF Teambuilding Event ist beim GreenTeam inzwischen schon zur Tradition geworden und trägt zur verbesserten Zusammenarbeit der Teammitglieder bei. Auch das ZF Racecamp ist eine willkommene Generalprobe für die anstehenden Wettbewerbe. Der neue Rennwagen E 0711-6 präsentiert sich als aufwendige Weiterentwicklung des erfolgreichen Vorjahresmodells. Die Unterstützung von Mercedes Benz ermöglicht uns den Bau dieses Fahrzeuges und die Teilnahme an den europäischen Wettbewerben. » E0711-6 Mit der richtigen Arbeitskleidung werden wir von Kübler Workwear ausgestattet. Das Unternehmen mit Sitz in Plüderhausen trägt mit seiner robusten und hochwertigen Arbeitskleidung erheblich zur Sicherheit unserer Teammitglieder bei. Die Firma MHP trägt durch ihre Zuwendungen zu unserem Erfolg bei, denn als eingetragener Verein sind wir vollständig auf Spenden und Sponsoring angewiesen, um wichtige Investitionen tätigen zu können. Hierbei können wir uns stets auf die Unterstützung von MHP verlassen. Mit der Firma Asco, die sich auf kundenspezifische Lösungen in der Automatisierungstechnik spezialisiert hat, haben wir in dieser Saison einen neuen Sponsor gefunden. Zuverlässigkeit, kontinuierliche Verbesserung, und der Ersatz von Althergebrachtem durch innovative Ideen und maßgeschneiderte Details: All dies haben die Produkte von ASCO gemeinsam mit der Entwicklung eines Rennfahrzeugs und waren deshalb Motivation für das Unternehmen, das GreenTeam bei seiner anspruchsvollen Arbeit zu unterstützen. Um die Karriereplanung unserer Teammitglieder kümmert sich unser Partner Horbach. Durch regelmäßige Seminare zu den verschiedensten Aspekten der Karriereplanung sind wir bestens gerüstet für eine erfolgreiche berufliche Zukunft. Die Firma KS mit Hauptsitz in Graz ist einer der führenden Hersteller von Prüfständen für Gesamtfahrzeuge und Antriebsstränge und trägt mit Zuwendungen für Fahrzeugkomponenten, Logistik und Wettbewerbsaufenthalte maßgeblich zu unserem Erfolg bei. » E0711-6 » HOCHVOLT-TRAKT DAS TEAM » Alexander Stemmler « Leitung HV-Akku, Akku Packaging » Benjamin Czech « Akkuzellen » Thomas Hess « HV Elektronik DIE HIGHLIGHTS » Seitenkasten-Akkumulator in gewichtsoptimiertem Gehäuse aus faserverstärktem Kunststoff » 140s2p Verschaltung mit 6,8kWh » Stark optimiertes, selbstentwickeltes Batterie-Management-System » Neuartiges, verbessertes Zellverbindungskonzept » E0711-6 2 3 » HOCHVOLT-TRAKT Akkumulator Sicherheit 4 Filtertechnik 5 Elektronik-Support 1 Battery 1 Battery Hohe Ansprüche an die Sicherheit und minimales Gewicht bei rekuperativem Bremsen und steigenden Temperaturen – Mit Melasta haben wir einen Hersteller als Partner gefunden, der uns die Zellen für unseren Bedarf zu guten Konditionen stellen kann und bei dem wir uns auf hochwertige Verarbeitung und hervorragende Eigenschaften verlassen können. 4 2 Akkumulator Die Firma Sinowatt unterstützt uns nun schon in der zweiten Saison und stellt uns in diesem Jahr einen zweiten Akkumulator zur Verfügung. Filtertechnik Die Firma Pfannenberg mit Hauptsitz in Hamburg ist seit dem E0711-4 ein Co-Sponsor des GreenTeams. Mit der Filtertechnik von Pfannenberg konnten wir erneut die Luftkühlung unseres Akkus realisieren. 5 3 Sicherheit Ein wichtiger Partner für das GreenTeam ist auch die DEKRA. Die Hochvolt-Schulungen für unsere Teammitglieder sind ein wichtiger Bestandteil um die Sicherheit aller zu gewährleisten und leisten somit auch einen großen Beitrag zu unserem Erfolg. Know-How Prettl unterstützt uns bereits seit über 3 Jahren und ist damit einer der Pfeiler für konstante Unterstützung, auf den das GreenTeam zählen kann. Die Prettl Productions Holding ist der ideale Ansprechpartner, wenn es um Elektronik und Sensorik geht. Das Pfullinger Unternehmen unterstützt uns mit seinem Know-How und kann uns bei konkreten Fragen oft direkt weiterhelfen. » SYSTEMELEKTRONIK DAS TEAM » Kristian Binder « Leitung Systemelektronik » Adrian Haug « E-Packaging » Andreas Feuchter « Regelung » Frederik Löw « Messtechnik » Marcel Drescher « Kabelbaum » Tobias Zimmermann « User Interface » Frederik Andriof « NV-Akku/Hardware » Manuel Rueß « Datenlogger » Momchil Dimitov « NV-Versorgung/Hardware » Robert Malleschitz « HIL/Regelung DIE HIGHLIGHTS » Größtenteils selbstentwickelte Elektronik » Umfangreiche Messdatenauswertung / Live-Messdatenauswertung » Modulares Steuergerätekonzept in Hard- und Software » Optimierte elektromagnetische Verträglichkeit » E0711-6 3 1 Leiterplatten 4 » SYSTEMELEKTRONIK 2 Komponenten Software Komponenten 5 6 Elektronische Komponenten Kabelbaum 1 Komponenten Die Firma Börsig mit Hauptsitz in Neckarsulm stellt uns wichtiges Elektromaterial und Bauteile für das Hochund Niedervoltsystem zur Verfügung. 4 Komponenten Die Firma Leoni überlässt uns das Material für die gesamte Fahrzeugverkabelung. Dazu gehören sowohl die Hochvoltverkabelung für das Antriebssystem mit allen benötigten Steckverbindern, als auch der Niedervolt Kabelbaum, dessen Leitungen und Stecker das “Nervensystem” unserer umfangreichen Systemelektronik im Fahrzeug bilden. Dank der Unterstützung durch die Firma Leoni können wir auf durchgehend hochwertige Leitungen und Steckverbinder setzen. 2 Software Unser Premiumsponsor Vector unterstützt uns als Spezialist in den Bereichen CANBus und digitaler Fahrzeugkommunikation mit Hard- und Software zur Busplanung, Fehleranalyse, Datenerfassung und -auswertung und Firmwarekomponenten. Zudem stellt uns Vector mit einem HiLTestsystem ein wichtiges Werkzeug für die Inbetriebnahme und Prüfung unserer selbst entwickelten Elektroniksysteme zur Verfügung. 5 Elektrische Komponenten Die Firma EXP Tech unterstützt uns bereits in der zweiten Saison. Durch die Bereitstellung von diversen Elektronikkomponenten wie Spannungswandlern, Funkmodulen und Sensoren, sowie Zubehör für die Elektronikentwicklung leistet EXP Tech einen großen Beitrag zu unserem Erfolg. 3 Leiterplatten Schon für unsere letzten beiden Fahrzeuge konnten wir Beta Layout als Partner gewinnen und auch am diesjährigen Rennboliden E6 hat Beta Layout wieder seinen Bei-trag geleistet. Auch in diesem Jahr wurden wir von dem Aarbergener Unternehmen wieder bei der Fertigung der Leiterplatten für unsere selbst entwickelten Steuergeräte unterstützt und konnten uns dabei erneut auf hochwertige Ergebnisse verlassen. 6 Kabelbaum Unser Co-Sponsor ePlan hat uns auch in diesem Jahr wieder vielseitig unterstützt. Wir erhielten Unterstützung in Form von Software-Lizenzen und Anwendungsschulungen sowie Hilfe bei der Konstruktion und Auslegung unseres Kabelbaums. » Die Fahrzeuge E0711-1 bis E0711-5 Impressum n Edition E0711-6 (ROLLOUT EDITION) Herausgeber GreenTeam Uni Stuttgart e.V. Pfaffenwaldring 12 D-70569 Stuttgart Bildnachweis GreenTeam Uni Stuttgart e.V. Telefon +49 711 685 65759 Homepage www.greenteam-stuttgart.de Mail [email protected]
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