Was macht Ihre Super Large Machines fit für den effizienten Dauereinsatz? Umfassende Life Cycle Services über den ganzen Lebenszyklus hinweg: von Wartung über Ersatzteilhaltung bis hin zu Retrofit. Answers for industry. Customer Support ist unsere Überzeugung. Siemens steht weltweit für hochwertige Produkte, Systeme und Lösungen. Dieser exzellente Ruf basiert nicht nur auf innovativer Technologie und ausgezeichneter Produktqualität, sondern auch auf hervorragender Kundenbetreuung und technischer Unterstützung – und zwar weltweit. Tausende zufriedene Kunden bestätigen: Unsere Service-Aktivitäten schaffen die Voraussetzungen für deutliche Produktivitätssteigerungen. Super Large Machines – das Herz Ihrer Anlage So helfen wir Ihnen, den Lebenszyklus Ihrer Anlage zu verlängern Sie laufen, laufen und laufen: Seit Jahrzehnten sind unsere Hochspannungsmaschinen, wie die Typenreihen H-Modyn, H-Moflex, H-Modul und Reihe F, zuverlässig im Einsatz. Diese Plattform-Maschinen werden in nahezu allen Branchen betrieben. Und auch unsere Sondermaschinen z. B. in Walzwerken, Schiffen und KKWs überzeugen durch hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen ist jeder dieser hochwertigen Motoren von großer oder sogar zentraler Bedeutung für den Betrieb Ihrer Gesamtanlage. Daher ist es wichtig, einen dauerhaft störungsfreien Einsatz sicherzustellen – auch nach vielen Jahren. Wartung: Sie wünschen sich einen individuellen Wartungsplan? Bei Siemens finden Sie ein umfassendes Programm der vorbeugenden Wartung, das die Lebensdauer Ihrer elektrischen Maschinen maximiert. Ersatzteilhaltung: In Abhängigkeit von den entstehenden Ausfallkosten kann es wirtschaftlich sinnvoll sein, wesentliche Komponenten einzulagern, um bei einer Störung die Ausfallzeit auf die reine Austauschzeit zu begrenzen. Wir unterstützen Sie bei der gezielten Ersatzteilhaltung und dem rechtzeitigen Austausch von Komponenten. Retrofit: Retrofit gibt Ihren Super Large Machines ein „zweites Leben“. Modernste Technik bringt ältere Systeme auf deutlich höhere Leistungsniveaus, verbessert Effizienz und Output, verlängert den Lebenszyklus Ihrer Anlage und reduziert Ihre Wartungskosten. Ein langes Anlagenleben zählt bei uns zum Service. Ungünstige Betriebsbedingungen und Umwelteinflüsse können den Lebenszyklus verschiedener Komponenten verkürzen. Eine qualifizierte regelmäßige Wartung trägt wesentlich dazu bei, die Verfügbarkeit über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage sicherzustellen. Wartung – Vorkehrungen für ein langes Leben Jeder weiß: Höchste Systemverfügbarkeit erreichen Sie selbst bei ausgereiftem Design und hoher Fertigungsqualität nur dann, wenn die Anlage entsprechend betrieben und von qualifiziertem Personal gewartet wird. Bei Siemens finden Sie ein umfassendes Programm der vorbeugenden Wartung. Ihre Vorteile: • Maximale Lebensdauer Ihrer elektrischen Maschinen • Minimaler Verschleiß von Komponenten • Qualifizierte Empfehlungen für eine effiziente Ersatzteilvorhaltung • Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten und -kosten • Früherkennung von Verbesserungspotenzial der Betriebsbedingungen • Professionelle Überwachung des Lebenszyklus Ihrer elektrischen Maschine Sie profitieren von individuellen Wartungsplänen – angepasst an Ihre Betriebsbedingungen und Maschine. Die Basis dafür ist eine von uns durchgeführte Inspektion und professionelle Ergebnisanalyse. Im Ergebnis erhalten Sie ein Service-/Ersatzteil-Angebot, das genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Wenn Sie es wünschen, unterstützen wir Sie auch gerne beim Aufspüren von Optimierungspotenzialen in Ihrer Anlage oder schulen Ihr Personal im Hinblick auf die Besonderheiten Ihrer Maschine. Selbstverständlich steht Ihnen unsere Serviceorganisation auch für Revisionen, Störungsbehebungen und Reparaturen an der kompletten Maschine zur Verfügung – weltweit und rund um die Uhr. Ersatzteilhaltung – minimale Austauschzeiten für hohe Verfügbarkeit Siemens steht für hervorragende Produktqualität. Dennoch begrenzen Betriebs- und Umgebungsbedingungen die Lebensdauer einiger Bauteile der elektrischen Maschine. Die Ausfallwahrscheinlichkeit steigt mit dem Alter und der Betriebsdauer an. Gleichzeitig reduziert sich damit die Verfügbarkeit Ihrer gesamten Anlage. Die wartungsfreundliche Konstruktion unserer Maschinen und unsere weltweite Serviceorganisation ermöglichen das Auswechseln kleiner und großer Komponenten in kürzester Zeit. Da unsere Super Large Machines für Ihre Anwendung optimierte Einzelanfertigungen sind, kann die Beschaffungszeit wichtiger Ersatzteile wie Läufer- und Ständerwicklung oder Lagerschalen jedoch deutlich länger dauern – bis hin zur annähernd üblichen Lieferzeit einer vergleichbaren kompletten Maschine. Je nach Höhe der entstehenden Ausfallkosten kann es wirtschaftlich sinnvoll sein, Kern-Bauteile einzulagern, um Ausfallzeiten auf die reine Austauschzeit zu begrenzen. Gerne geben wir Ihnen Empfehlungen für eine angepasste Ersatzteilhaltung. Gegen die Zeichen der Zeit: Retrofit. Selbst an modernster Technologie geht die Zeit nicht spurlos vorüber. Ob abnehmende Produktivität der Systeme oder höhere Wartungskosten: Die intelligente Antwort auf die Zeichen der Zeit bietet Ihnen Retrofit. Gerade wenn die Anlage noch in einem guten Zustand ist, die aber nicht mehr dem Stand der Technik entspricht, sind unsere Retrofitmaßnahmen die wirtschaftliche Lösung, den Lebenszyklus Ihrer Anlage zu verlängern. Die wirtschaftliche Alternative Eins-zu-eins-Nachbau Mit Retrofit reduzieren Sie zuverlässig den zeitlich bedingten, steigenden Wartungsaufwand und sorgen für die höhere Verfügbarkeit Ihrer Anlage. Auch wenn sich Verfahren in der Prozessindustrie oft jahrzehntelang kaum verändern, erfordern wirtschaftliche Gründe, wie weiterentwickelte Prozess- und Umweltanforderungen, oftmals den Austausch veralteter Technik durch moderne Produkte. Profitieren Sie mit Retrofit-Maßnahmen von deutlichen Leistungssteigerungen und erhöhtem Wirkungsgrad. Der Vorteil dieser Lösung: Erscheinungsbild, Aufbau, Abmessungen und Verhalten der Maschine bleiben unverändert. Sogar vorhandene Betriebserlaubnisse können in der Regel weitergeführt werden. Denn der Eins-zu-eins-Nachbau ist eine Reproduktion der ursprünglichen Maschine unter Anwendung der neuesten Werkstoffe und Standards. Die Hauptkomponenten wie z. B. Läufer, Ständer, Lager oder Gehäuse können mit denen der Originalmaschine ausgetauscht werden. Bei maßgeschneiderten Super Large Machines natürlich unverzichtbar: Der „identische“ Nachbau einer Maschine setzt die Kenntnis aller Konstruktions- und Auslegungsunterlagen der ursprünglichen Maschine voraus. Daher können ausschließlich wir einen Einszu-eins-Nachbau für ursprünglich von uns gelieferte Maschinen vornehmen. Sie möchten Ihre Maschine ersetzen? Dafür gibt es grundsätzlich zwei Möglichkeiten: den Eins-zu-einsNachbau mit neuesten technischen Standards oder in Form eines funktionalen Ersatzes durch Maschinen aus dem aktuellen Programm mit Anpassung der Schnittstellen. Originalmaschine Funktionaler Ersatz mit neuester Technologie ■■ Schneller und reibungsloser Umbau mit dem Drop-in-Konzept: Siemens übernimmt die Schnittstellenanpassung für Kabel-, Kühler-, Fundamentanschlüsse – inklusive einer abschließenden Inbetriebsetzung. Funktionaler Ersatz – „Drop-in“-Lösung Wenn es darum geht, die Leistungsfähigkeit der vorhandenen Anlage als Ganzes zu steigern, bieten wir Ihnen mit dem funktionalen Ersatz eine kostengünstige Lösung. Bei diesem sogenannten Drop-in-Konzept kommen Maschinen aus unserem aktuellen Programm zum Einsatz. Oberstes Ziel ist natürlich ein leichter, schneller und reibungsloser Austausch. Deshalb werden von uns die Performancedaten sowie die Schnittstellen zu Arbeitsmaschine, Fundament und den elektrischen Leitungs-, Kühlwasser- und Lagerölanschlüssen an die vorhandenen Gegebenheiten angepasst. Um Resonanzen beim Betrieb zu vermeiden werden im Bedarfsfall von unserem Engineering Team Strukturanalysen durchgeführt. Eine Drop-in-Lösung bietet Ihnen das Maximum an Flexibilität. So können z. B. auch alte Maschinen anderer Hersteller durch unsere neuen Super Large Machines ersetzt werden. Zudem benötigen unsere aktuellen Typenreihen meist ein geringeres Bauvolumen als ältere Maschinen. Daher kann meist ohne größere Umbauarbeiten gleichzeitig die Leistung oder der Wirkungsgrad von Maschine und Anlage gesteigert werden. Ihre Vorteile mit Retrofit: • Gesteigerte Anlagenverfügbarkeit • Update auf die neuesten Standards (inklusive Sicherheitsstandards) • Reduzierter Energieverbrauch und gesteigerte Energieeffizienz • Gesteigerte Produktivität Auf einen Blick: Customer Support für Super Large Machines ■■ Montageüberwachung ■■ Inbetriebsetzung ■■ Condition Monitoring ■■ Wartungs- und Serviceverträge ■■ Ersatzteile ■■ Nachbauten und funktionaler Ersatz ■■ Inspektion, Wartung und Störungsbehebung im Feld ■■ Revisionen und Reparaturen ■■ Technische Beratung ■■ Training und Schulungen Weitere Informationen zu unseren Leistungen über den gesamten Produktlebenszyklus finden Sie in unserer Broschüre: „Service & Support, Answers for industry – Life cycle services für Large Drives“. Bei Fragen können Sie sich gerne jederzeit an uns wenden. www.siemens.com/automation/partner [email protected] [email protected] Siemens AG Industry Sector Large Drives 13629 Berlin DEUTSCHLAND www.siemens.com/large-drives Änderungen vorbehalten Bestell-Nr.: E20001-A320-P500 Dispostelle 21503 SCHÖ/21821 GD.LD.XX.LDSO.52.0.01 WS 10092. Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2009 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.