Reinheit und technische Sauberkeit in der Elektronikfertigung

Veranstaltungsort und Anreise
Ihre Anmeldung
Ingolstadt – Lassen Sie sich von
der eindrucksvollen Geschichte
und Gegenwart der jüngsten Großstadt Bayerns überraschen!
Praxisseminar
Online: www.otti.de/anmelden/REL-4882
Bei Online-Anmeldung nutzen Sie bitte das Feld „Weitere Mitteilungen“
für Ihre Angaben zu vergünstigten Teilnahmegebühren.
ZESTRON Europe
Dr. O.K. Wack Chemie GmbH
Bunsenstr. 6, 85053 Ingolstadt
www.zestron.de
Zimmerreservierung
oder per E-Mail: [email protected]
oder per Telefax: +49 941 29688-19
Auwald Hotel
Telefon: +49 841 13341900
www.auwald-hotel.de
Nach Empfang Ihrer Anmeldung erhalten Sie umgehend eine
Anmeldebestätigung.
Altstadt Hotel
Telefon: +49 841 88690
www.altstadthotel-ingolstadt.de
Ostbayerisches
Technologie-Transfer-Institut e. V. (OTTI)
Wernerwerkstraße 4, 93049 Regensburg
Touristinformation Ingolstadt im Alten Rathaus
Rathausplatz 2, 85049 Ingolstadt, Tel.: +49 841 305-3030
www.ingolstadt-tourismus.de
Zur Onlineanmeldung
Teilnehmerstimmen
In Kooperation mit
Teilnahmegebühren und Leistungen
Ich habe das Seminar als ein „Highlight“ in meinem Arbeitsjahr
empfunden! Im perfekt organisiertem Rahmen wurden hochkarätige
Fachthemen praxisnah bearbeitet. Besonders praktisch ist der farbig
gedruckte Seminarband der alle Vorträge beinhaltet und somit ein
Nachschlagewerk für zuhause darstellt.
Ing. Gerald Kogler, Ionbond Austria GmbH
Pro Person: . . . . . . . . . . . . . . . . . € 980,00
Veranstaltungshinweise
Bei gleichzeitiger Anmeldung von drei oder mehr Personen Ihres
Unternehmens erhält jeder Teilnehmer 10% Ermäßigung auf die
Teilnahmegebühren.
Reinigen und Vorbehandeln in der Oberflächentechnik
17. bis 18. November 2015 in Karlsruhe, RVB-4911
In der Teilnahmegebühr sind die Pausenbewirtung und Mittagessen,
ein Rahmenprogramm und ausführliche Unterlagen enthalten. Teilnahmegebühren des OTTI e.V. sind gemäß §4 Absatz 22 UStG von der
Umsatzsteuer befreit.
Leistungselektronik im Automobil
18. bis 20. November 2015 in Regensburg, LIA-4719
Unsere Teilnahme- und Rücktrittsbedingungen und Angaben zum
Datenschutz finden Sie im Internet unter:
www.otti.de/service/datenschutz.html
EMV-konformes Leiterplatten- und IC-Design in der Entwicklung
25. bis 26. November 2015 in Regensburg, EML-4876
Mit der Anmeldung zum Seminar erklären Sie sich einverstanden,
dass Ihre Anmeldedaten an den Mitveranstalter ZESTRON Europe
übermittelt werden.
Reinheit und technische
Sauberkeit in der
Elektronikfertigung
Proaktives Risikomanagement:
analysieren, erkennen und umsetzen
Galvanotechnik in der Praxis
23. bis 24. November 2015 in Regensburg, GAL-4912
28. bis 29. Oktober 2015 in Ingolstadt
Explosionsschutz für Betreiber
30. November bis 01. Dezember 2015 in Regensburg, EXF-4886
Getaktete Stromversorgungen - Vertiefung
18. bis 19. Januar 2016 in Regensburg, GSA-4952
Seminarmanagement
Über 200 Veranstaltungen auf www.otti.de
Helmut Reff
OTTI, Bereich Technik
Wernerwerkstraße 4, 93049 Regensburg
Telefon +49 941 29688-34, [email protected]
Expertenwissen für Ihren Erfolg in den Themengebieten
Erneuerbare Energien, Technik und Management. Profitieren Sie von
praxisrelevanten Informationen durch sorgfältig ausgewählte Referenten und erprobte Qualifizierungskonzepte. Informationen zu
Veranstaltungen von OTTI finden Sie unter www.otti.de
OTTI
V-J-2015-07-13
Für Ihre Anreise zu dieser Veranstaltung können Sie
innerhalb Deutschlands das kostengünstige
Veranstaltungsticket der DB nutzen. Ausführliche
Informationen dazu finden Sie unter www.otti.de/bahn.
Für Ihre Anmeldung nennen Sie bitte Ihren Vor- und Nachnamen, Ihre
Unternehmens- und Rechnungsanschrift, den Veranstaltungskurztitel
und das Veranstaltungsdatum.
Training
Seminare
Tagungen
www.otti.de
Programm
Fachliche Leitung
1. Tag, 12:30 bis 16:40 Uhr
1. Risk-Management-Prozess zur systematischen Absicherung der
Hardwarezuverlässigkeit von E/E-Komponenten
Gesamtprozess und Methode, Umwelterprobung E/E-Komponenten,
Ableitung der Lebensdauerprüfung auf Basis des Einsatzprofils
(Lastkollektive)
Jörg Mahrle
© IPC
Praxisseminar
OTTI
Reinheit und technische Sauberkeit in der Elektronikfertigung
Proaktives Risikomanagement:
analysieren, erkennen und umsetzen
28. bis 29. Oktober 2015 in Ingolstadt
Sie erhalten Informationen aus erster Hand zu
➣
Robustheit elektronischer Baugruppen als Basis
der Risikoanalyse, am Beispiel von Automotive
Elektroniken
➣
➣
Grundlagen technischer Sauberkeit
➣
Lösungsstrategien zur Optimierung der Reinheit und
zum Risikomanagement im Fertigungsprozess nach
ISO 9001-2015
➣
Analyse, Dokumentation und Weiterentwicklung des
Fertigungsprozesses mittels FMEA
Qualitätssicherung durch geregelte Reinigungsprozesse
Praxisteil: Konzeption einer FMEA und Checkliste für
ein Reinheitsaudit
OTTI-plus
Wichtige Kontakte knüpfen, Inhalte diskutieren, zwanglos Netzwerke aufbauen – nutzen Sie dafür das OTTI-Rahmenprogramm. Ein Abendessen
im Kreise der Teilnehmer und Referenten, eine Stadtführung oder eine
Besichtigung bieten Ihnen Freiraum für das Vertiefen von Fachfragen und
das Aufgreifen von innovativen Ideen.
2. Einführung in die Methodik der FMEA (Fehlermöglichkeits- und
-einflussanalyse)
Methode nach VDA 4.3 bzw. DIN 25 448, Reinheitsrelevante Bereiche
deren Risiko hinterfragt werden sollte, Vorgehensweise zur Risikobewertung, Beispiele aus der Praxis für wichtige Teil-FMEA
Andreas Redaoui
3. Praxisteil 1: Konzeption einer FMEA
Erstellung einer Teil-Prozess-FMEA zur Risikobeurteilung der Reinheit im Elektronik-Fertigungsprozess
Andreas Redaoui
Dr. Helmut Schweigart
Leiter Technologie-Entwicklung, ZESTRON Europe,
Ingolstadt
Herr Schweigart studierte Fertigungs- und Betriebstechnik an der TU München. Anschließend promovierte er am Lehrstuhl für Werkstoffe im Maschinenbau über die Klimazuverlässigkeit schutzlackierter
Baugruppen. Von 1998 bis 2012 leitete er die Abteilung Anwendungstechnik, Prozesse und Technologie bei ZESTRON. Seit
2013 ist er Leiter der Abteilung Technologie-Entwicklung.
Darüber hinaus engagiert er sich als Arbeitskreisleiter und Vorstand
für die Themen Korrosionsschutz elektronischer Baugruppen bei der
GfKORR e.V. (Gesellschaft für Korrosionsschutz) und Elektronikzuverlässigkeit bei der GUS e.V. (Gesellschaft für Umweltsimualtion)
sowie in den Kommittees des IPC. Weiterhin ist er Mitglied in der
Programmkommission der EBL Tagung, CoChair der EFC (European
Corrosion Federation) Arbeitsgruppe Corrosion in Electronics und
Autor zahlreicher Veröffentlichungen.
Stadtführung und gemeinsames Abendessen
Ihre Referenten
2. Tag, 08:30 bis 16:30 Uhr
4. ZVEI Leitfaden „Technische Sauberkeit in der Elektrotechnik“
Partikel in der Elektrotechnik, Auswirkungen, Analysemethoden, Erfahrungswerte bei verschiedenen Produkten, Quellen der Verunreinigung
im Fertigungsprozess, Reinigungsverfahren, Weiterarbeit im ZVEI AK
„Bewertung der Kurzschluss-Risiken“
Dr. Marc Nikolussi, Jürgen Frey, Harald Hundt
5. Grundlagen technischer Sauberkeit, Umsetzungs- und
Gestaltungsprinzipien in der Produktion und Lieferkette
Produktanforderungen und Grundlagen der technischen Sauberkeit,
Umsetzung der Sauberkeit bei Gebäude, Logistik und Personal,
Maßnahmen bei den Produktionsprozessen SMT und THT, Anpassung
der Montageabläufe
Alois Mahr
6. Monitoring von Reinigungsprozessen
Wichtige Parameter für das Monitoring eines Reinigungsprozesses,
Realisierung und Evaluierung der Messungen, Auswertung der
Daten für die Qualitätssicherung
Michael Schneider
7. IPC Standards zu Reinheitsanforderungen im Fertigungsprozess
Überblick zu verschiedenen Fertigungsbereichen deren Audit zur
Qualitätssicherung empfohlen ist; NoClean Produktion: wichtige
Aspekte und Fragestellungen, Reinigungsprozesse in der Fertigung:
Herangehensweise und Anforderungen nach den IPC Standards
Dr. Helmut Schweigart
8. Praxisteil 2: Erstellung einer Teil-Checkliste für ein Reinheitsaudit
Umsetzung der Methodik an Fallbeispielen in Gruppenarbeit,
Präsentation und Diskussion der Ergebnisse
Dr. Helmut Schweigart
Das ausführliche Programm finden Sie hier:
Veranstaltungskurztitel: REL-4882
Zum OnlineProgramm
Jürgen Frey
Fertigungstechnik Magnetics, EPCOS AG - A TDK Business Group,
Heidenheim; ZVEI Arbeitskreis Bauteilsauberkeit
Harald Hundt
Entwicklung Kerne und Bauelemente Automotive, Vacuumschmelze
GmbH & Co. KG, Hanau; ZVEI Arbeitskreis Bauteilsauberkeit
Alois Mahr
Leiter Elektronik Process Engineering, Zollner Elektronik AG, Zandt
Jörg Mahrle
Absicherung E/E-Hardware, Hardware & Prozesstechnology,
Daimler AG, Sindelfingen
Dr. Marc Nikolussi
Engineering Assembly and Interconnect Technology,
Automotive Electronics, Robert Bosch GmbH, Stuttgart;
ZVEI Arbeitskreis Bauteilsauberkeit
Andreas Redaoui
Geschäftsführer, TopQM-Systems GmbH & Co.KG, Schefflenz
Michael Schneider
Fertigungstechnologie / Projekte, Rohde & Schwarz Messgerätebau
GmbH, Memmingen
Teilnehmerkreis
Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Fertigung, Fertigungsplanung, Qualitätsmanagement, Prozessverantwortliche, Prozesstechnologen und Produktmanager in der Elektronik- und Elektrotechnikindustrie und dem Maschinenbau
Mitarbeiter der Leiterplattenindustrie und Baugruppen-Fertigung

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