Bremsen - Knott GmbH

BREMSENTECHNIK
Bremsen
B AU - U N D
G E W I N N UN G S IN D U ST R IE
Anwendungsbeispiele für
kundenindividuelle Bremsen von KNOTT
www.knott.de
We make your brake
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KNOTT Bremsen für die
Bau- und Gewinnungsindustrie
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BREMSENTECHNIK
We make your brake
„Es sind Ihre Anforderungen,
für die wir eine optimale Bremse
entwickeln. Wir schauen genau
hin, um die beste technische Lösung
für Ihre speziellen Einsatzbedingungen
zu finden. Diese Broschüre zeigt
ausgewählte Ergebnisse der
Entwicklungskompetenz von KNOTT.“
„Sie profitieren von unserer Erfahrung in
der Bau- und Bergbauindustrie.
Wir wissen, was auf Ihre Bremsen in der
rauen Praxis zukommt. Ganz gleich, wie
komplex Ihr Fahrzeug ist, die passende
Bremse kommt von KNOTT.“
„Wir von Knott möchten, dass Sie sich
dauerhaft auf Ihre Bremse verlassen
können. Deshalb hält unser Service
Ersatz- und Verschleißteile für Sie bereit,
egal, wie lange Ihre Bremse im Einsatz
ist. Unsere Kunden setzen auf eine hohe
Liefertreue und das weltweit.“
Stephan Raab
Verkauf und Anwendungstechnik
Richard Hamberger
Verkauf und Anwendungstechnik
Johanna Rettenbeck
Leitung Kundenservice
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BREMSENTECHNIK
FÜR DIE BAUINDUSTRIE
HYDRAULISCHER FESTSATTEL (HFS) 4x85
Maximale Sicherheit unter
extremsten Bedingungen
Schon die Bezeichnung „Rough-Terrain-Krane“ spricht
für sich. Krane, die in allen Bereichen volle Leistung
bringen müssen. In oft unwegsamem Gelände bewegen
sie unter beengten Verhältnissen schwerste Lasten.
Dafür wird neben großen Reifen und kurzen Radständen vor allem eines
benötigt: ein Bremssystem, das all diesen Herausforderungen gewachsen ist.
Was der Kunde brauchte:
• Eine zuverlässiges Betriebsbremse für RT-Krane.
• Ein System, das den besonderen Reifengrößen
und engen Radständen gerecht wird.
• Ein System, das den Anforderungen in unterschiedlichsten
Umgebungen (Schmutz, Nässe, extremes Gelände) gewachsen
ist und engen Einbauverhältnissen gerecht wird.
Wie Knott überzeugte: Der HFS 4x85
• Eine zuverlässige Festsattelscheibenbremse, die im Gegensatz
zu nass laufenden Lamellenbremsen keine Schleppverluste aufweist
(und somit auch den Kraftstoffverbrauch reduzieren kann).
• Ein wartungsarmes System, das den Raum optimal nutzt und dabei
gut zugänglich bleibt.
• Eine robuste Bauweise, welche die Bremse vor Schmutz und Nässe
schützt.
FAZIT: D
er KNOTT HFS 4x85 ist ein platzoptimiertes und wartungsarmes System
mit extrem robustem Charakter bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
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FEDERSPEICHER-GLEITSATTEL (FSG) 88
Maximale Kraft bei
minimalem Aufwand
Wo Platz Mangelware ist und wo gleichzeitig höchste
Sicherheit und Einsatzbereitschaft das Maß der Dinge sind,
greift der FSG 88 von KNOTT – im wahrsten Sinne des Wortes.
Was der Kunde brauchte:
• Eine sichere und zuverlässig Parkbremse.
• Ein System, das den Anforderungen auf der Baustelle
gewachsen ist (starker Schmutz, Nässe, hohe Belastbarkeit).
• Ein System, das mit geringstem Platzbedarf und ohne extra
Träger auskommt.
Wie Knott überzeugte: Der FSG 88
• Eine sichere „Negativ-Bremse“, die das Fahrzeug auch
bei Ausfall des Hydraulik-Systems am Hang hält.
• Nur ein einziger, relativ kleiner Sattel pro Fahrzeug mit hoher Bremskraft
• Ein kompaktes System, das geschützt verbaut ist.
• Kein Träger mehr nötig, da der Sattel direkt am Rahmen verschraubt wird.
• Mit integrierter Mittenzentrierung durch Einsatz von Gummielementen
an der Befestigung.
• Je nach Anwendung auch als Hilfsbremse einsetzbar.
FAZIT: Der KNOTT FSG 88 ist die zuverlässige Parkbremse für hohe Ansprüche – bei minimalem Platzbedarf!
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BREMSENTECHNIK
FÜR DIE GEWINNUNGSINDUSTRIE
FEDERSPEICHER-FESTSATTEL (FSF) 180
Maximale Belastbarkeit bei
extremen Temperaturen
Die Gewinnungsindustrie ist eine eigene Welt. Eine Welt,
in der Belastbarkeit, Bremsmoment und Sicherheit neu
definiert werden. Weil hier außergewöhnliche Kräfte
walten, die gebändigt sein wollen.
Was der Kunde brauchte:
Wie Knott überzeugte: Der FSF 180
• Eine Parkbremse, die problemlos bis zu 530 Tonnen
sicher hält – auch in steilem Gelände.
• Eine extrem starke Scheibenbremse mit 18.000 Nm Bremsmoment.
• Ein System, das extremen Rahmenbedingungen wie Schmutz
und oft großer Kälte (bis -50°C) gewachsen ist.
• Ein System ohne freiliegende Komponenten, das nicht durch
Schmutz, Staub und Schlamm beeinträchtigt wird.
• Ein integrierter Federspeicher, der schnell anspricht.
• Ein einfach zu wartendes Gesamtkonzept für höchste Leistungen.
FAZIT: D
er KNOTT FSF 180 ist ein echtes Arbeitstier, das es mit allen Anforderungen
der Gewinnungsindustrie aufnimmt – und am Ende Sieger bleibt.
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BREMSENTECHNIK
FÜR DEN STRASSENBAU
HYDRAULISCHER FESTSATTEL (HFS) 4x56
Maximale Individualität bei
minimalem Aufwand
Sie soll einfach sein, sie soll sicher sein – und sie soll
ein Novum sein. Sprich eine Scheibenbremse für eine
Gummiradwalze. Durchaus ungewöhnlich. Durchaus
nicht unmöglich.
Was der Kunde brauchte:
Wie Knott überzeugte: Der HFS 4x56
• Eine technische Umstellung von Trommel- auf Scheibenbremse.
• Eine schmutzresistente Scheibenbremse, die der
Trommelbremse in diesem Punkt nicht nachsteht.
• Verbunden mit allen Vorteilen, die der Trommelbremse in diesem
Bereich zugeschrieben werden.
• Ein hohes Bremsmoment, das für sicheres
Abbremsen und sicheren Halt sorgt.
• Eine ungewöhnliche Betriebsbremse für Gummiradwalzen.
• Eine individuelle Lösung, welche die Vorgaben
des Kunden mehr als erfüllt.
FAZIT: D
er KNOTT HFS 4x56 ist ein Paradebeispiel für exakt auf den Kundenwunsch
abgestimmte Bremssysteme. Nicht von der Stange – sondern von Experten für Experten.
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BREMSENTECHNIK
FÜR DIE ZUKUNFT
HYDRAULISCHER FESTSATTEL (HFS) 4x92
Maximale Entwicklungsarbeit
für minimalen Wartungsaufwand
Nur eines von vielen Beispielen, in denen KNOTT Entwicklungsarbeit
leistet: die Gewinnungsindustrie. Sie wird in der Zukunft immer
größere Bedeutung bekommen. Und damit auch die Entwicklung
spezifischer Bremssysteme für genau diesen Bereich.
Was die Zukunft braucht:
• Betriebsbremsen, die immer größere Massen abbremsen müssen.
Wie Knott überzeugt: der HFS 6x92
• Weniger Abrieb bei immer höheren Anforderungen.
• In der Feldforschung speziell auf die genannten Anforderungen
entwickelt.
• Wartungsfreundliche Bauweisen für größere Intervalle.
• Verminderter Abrieb durch ein aktives Kolbenrückzugssystem.
• Zeit- und Kosteneinsparung durch weniger aufwändige Wartungen.
FAZIT: M
it dem KNOTT HFS 6x92 wird ein Meilenstein für zukünftige Anforderungen gesetzt.
Speziell auf die Kundenansprüche zugeschnitten – in bewährter KNOTT Qualität „Made in Germany“.
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HYDRAULISCH MECHANISCHER
GLEITSATTEL (HMGS)
Maximale Leistung
in gröbstem Gelände
Die Einsatzbereiche mittelgroßer Radlader
werden immer vielfältiger. Und damit auch
die Anforderungen, die an deren Park- und
Feststellbremsen gestellt werden. Zurecht sind sie
höher, als etwa in der Automobilindustrie üblich.
Die HMGS-Bremse von KNOTT: Schon heute
für wachsende Anforderungen gebaut!
S-NOCKEN-TROMMELBREMSE 500x200
Die Trommelbremse
für größte Lasten:
38.000 Nm Bremsmoment
Wenn hydraulische Systeme nicht verbaut
werden können, dann ist die Druckluftbremse
gefragt. In diesem Fall ein höchst kompaktes
Technik-Genie.
Einsatzbereiche der S-NockenTrommelbremse 500x200:
• Absicherung von voll beladenden Fahrzeugen bis zu deren
maximaler Steigfähigkeit. Damit geht KNOTT weit über die
Anforderungen der StVZO (nur bis 18 % Gefälle) hinaus!
• Zugmaschinenanwendungen vom Bergbau über
Roadtrains bis zu Ölfeld-Transportern.
• Geschützter Gleitsattel in robustem Gehäuse verbaut – für
Unempfindlichkeit auch in grobem Gelände. ●●
• Erbringt 38.000 Nm Bremsmoment.
• Ausgelegt auf größte Lasten.
• Verschiedenste Einbauoptionen sind dank der variablen
Betätigungseinheit kein Problem.
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KNOTT BREMSEN AUF DEN HAUSEIGENEN PRÜFSTÄNDEN
HAUSEIGENE PRÜFSTÄNDE FÜR ALLE ANFORDERUNGEN
Alle Anforderungen, alle Wetter, alles mit Sicherheit!
Forschung und Entwicklung gehören bei KNOTT untrennbar zur Bremsenherstellung. Schon weil wir uns auf
Sonderlösungen spezialisiert haben, die verschiedensten Anforderungen gewachsen sein müssen. Damit sie
das tun, sind umfangreiche Tests bereits im Hause Standard. Nicht nur was die Bremsleistung angeht.
Eingestellt auf Ihre Anforderungen
Vom Prototypen bis zu den finalen Fahrzeugversuchen
können sämtliche entscheidenden Untersuchungen
direkt im Haus vorgenommen werden. Dazu stehen
unter anderem bereit:
•D
auerfestigkeitsprüfstände
•H
ydropulsanlage
•R
ollen- und Schwungmassenprüfstände
•B
elagabschertest und vieles mehr.
Fahrversuche von 160 bis 500 KW
Unsere Schwungmassenprüfstände mit Antriebsmotoren
von 160 bis 500 KW können dank verschiedener
Schwungmassen Fahrversuche optimal simulieren.
Genau für Ihre Anforderungen.
Klimakammer: Sicherheit von -70°C bis 180°C
Sommer wie Winter sind Land-, Forst- und Baumaschinen
unterwegs. In oft unwegsamem Gelände müssen sie
dabei nicht nur hohe Kräfte aushalten. Auch bei höchsten
und niedrigsten Temperaturen darf die Leistung nicht
abfallen.Damit das so ist prüfen wir unsere Bremsen in der
Klimakammer. Für Ihre Sicherheit – und die Zuverlässigkeit
unserer Bremsen.
Korrosion? Kein Problem: die Salzsprühkammer.
• Eine starke und zuverlässige Bremse – auch in
unwegsamem und schmutzigem Gelände
• Ein System, das nicht heiß läuft und das keinerlei
Funkenflug verursachen kann
Salz ist einer der aggressivsten Stoffe, mit dem sich Metalle
und Kunststoffe konfrontiert sehen. Essentiell ist es daher
zu wissen, wie die einzelnen Teile unserer Bremsen damit
fertig werden. Nur, wenn sie unserer Salzsprühkammer
Stand halten, werden sie auch verbaut.
Genau Ihre Bremsenlösung – genau Ihr Prüfverfahren.
Das gehört für uns zum Versprechen von „We make
your brake“. Deshalb entwickeln wir auch unsere
eigenen Prüfstände, um genau Ihren Anforderungen
stets zu genügen!
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BREMSENTECHNIK
Ansprechpartner
Stephan Raab
(Verkauf und Anwendungstechnik)
Tel.: +49 (0)8056-906-124
E-Mail: [email protected]
Richard Hamberger
(Verkauf und Anwendungstechnik)
Tel.: +49 (0)8056-906-123
E-Mail: [email protected]
Johanna Rettenbeck
(Leitung Kundenservice)
Tel.: +49 (0)8056-906-236
E-Mail: [email protected]
Impressum
Knott GmbH
Obinger Straße 15
83125 Eggstätt
Deutschland
Tel: +49 8056 906 0
Fax: +49 8056 906 103
E-Mail: [email protected]
Internet: www.knott.de
Vertretungsberechtigte Geschäftsführer:
Dipl.-Ing. Valentin Knott
Dipl.-Betriebswirt (FH) Ralf Grewing
HR Traunstein, HRB 4964
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KNOTT Niederlassungen
KNOTT Ansprechpartner
Die KNOTT Gruppe –
kompetent und weltweit präsent
Die Unternehmen der KNOTT Group entwickeln, konstruieren,
produzieren und vertreiben Bremssysteme für Nutz- und
Off-Highway-Fahrzeuge und Fahrwerkskomponenten für
Anhänger. Persönliche, kompetente Beratung und hervorragende
Produktqualität sind typisch für alle Unternehmen der Gruppe.
Die KNOTT-eigenen Fertigungsstätten und Niederlassungen
werden ergänzt durch ein weltweites Händlernetz.
GROUP
Knott GmbH
Obinger Strasse 15
83125 Eggstätt
Deutschland
Tel. +49 8056 906-0
Fax +49 8056 906-103
[email protected]
BRAKE AND TRAILER TECHNOLOGY
OELLER, P099.01-de 0416
www.knott-group.com
We make your brake

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