増田先生への質問と回答 1. ＱＡ高力ボルト接合の、摩擦面の粗さや、範囲、大きさの許 JASS6 等によるが、摩擦面処理は、穴の容差は、どの程度なのでしょうか？周囲の板厚分ぐらいの部分だけが重要なので、その部分をしっかり処理すればよい 2. ショットブラストでは、形鋼のすべての面に均一に摩擦同上面処理をするのは難しいのですが、どのような点に注意すれば良いのでしょうか？ 3. 4. 摩擦面処理が十分にできず、摩擦係数が低いことが分かそれでよい。ただし、摩擦面を広くするっている場合、ボルトのサイズや本数を増やして摩擦面のは意味がないので、ボルト本数、太さを広く処理することで、対応出来ないでしょうか？を増やすこと。トルシア形高力ボルトでも、仮締め後のマ－キングは必もっともな話で、皆そう思う。ただし、要でしょうか？ピンテ－ルが切れていれば良いのではトルク係数は、ゴミ、油がついているとないでしょうか？変わってしまうので、とも回り等のない条件でないと正しい締め付け力が得られていない可能性がある。 5. 摩擦面表面粗さの証明が難しいので、結局は発錆剤を使 50μm という基準があるので、粗さ計を用することになってしまいます。使って測定すればよい。共同で粗さ計を備えておくとよい。 6. 摩擦面の発錆の程度を管理するには、どのような方法が通常、発錆していれば、それで十分。あるのでしょうか？ 7. 8. 9. １つのＨ鋼で、表面が発錆状態、裏面がショットブラス発錆とブラストでは摩擦係数が大きく異ト処理という状態であっても問題ないでしょうか？なるので、よくない。たとえば末尾の図のように色々な方向から入れること現実にはそういう方法がとられているになるボルト群で、どうしても簡単に入らないと思われが、規準上はやってはいけないことになる部分のＨＴＢの穴径を、+2 ㎜ではなく余裕をもってっている。ボルト耐力を 85%に低減する +4 ㎜にしてはいけないのでしょうか？などで対応を考える必要がある。亜鉛メッキ仕上げと錆び止めペンキ仕上げの境目にあ難しい問題で、すぐには答えが出ないる接合部のスプライスプレートは、どちらの仕様で考えるのがよろしいでしょうか？(地下メッキ仕上げ、地上ペンキ仕上げの柱の継ぎ手です。) 10. トルシア型ボルトで、本締め時にどうしてもシャ－レン六角 HTB のほうが強いので取り換えはチが入らなく、ピンテ－ルが切れない場合、部分的に六問題ない。角ＨＴＢに取り替えてもよろしいのでしょうか？また、トルシアボルトのまま、ナット回転法を使ってもトルシアボルトにナット回転法を使うの良いでしょうか？は、力学的には問題ないが、規準上はいけないことになっている。 11. 12. 全国的に、山岳地帯と海に近い地域では、摩擦接合の考地域で変わることはない。海岸ではメッえ方やボルトの種類等が変わってくるのでしょうか？キ処理するなどを考えることはある。すべて亜鉛メッキの建物で、メッキ後の摩擦面にショッ高力ボルトを支圧接合で使うのは、法律トブラスト処理を要求されましたが、柱梁組み立て後の上は不可。支圧接合の F が規定されてい処理になるため、大きすぎて通常のショットブラストのない。機械に入りません。このような場合、摩擦接合ではなく、支圧接合で設計できないでしょうか？ 13. 亜鉛メッキの摩擦面は、メッキ後にリン酸処理をしてボリン酸処理のほうが摩擦係数が大きいはルトを締めますが、ずなので、言われる理由がわからない。リン酸処理では摩擦係数が出ないと言われてしまいました。他に良い方法はないでしょうか？Ｑ８図