製造業 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 高効率ドレン排出装置導入とドレネージシステムの改善により 蒸気の効率利用と蒸気リサイクル率を向上 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 三菱製紙株式会社（八戸工場） 平成25年度エネルギー使用合理化事業支援事業 ◎総事業額：約1億3,700万円 ◎補助金額：約3,860万円 取組の概要 ●取組の背景と目的 抄紙機のドライヤーパートのシリンダードライヤー内で発 生するドレン（＝熱を放出した蒸気による凝縮水）を排出す 従来型 更新後 るための既設装置は、ドレン排出の衝撃と振動に対する堅牢 性の観点から、シリンダードライヤー内部に固定されて、同 期回転するタイプであった。しかし、ドレン排出を遠心力に 逆らって行うためブロースルー（乾燥に寄与しないドレン排 出のための）蒸気量が多かった。そこで高効率ドレン排出装 置を導入し、乾燥に寄与しない蒸気の削減を図り、あわせて 抄紙機ドレネージシステムを効率化して蒸気リサイクル率の 向上を図ることを目的とした。 ●導入設備の概要 ▲ドレン排出装置 （ドライヤーロータリージョイント） 従来 （回転型 サイホン） 更新後 （固定型 サイホン） 導入品はシリンダー外部に固定されていてシリンダーと同 期回転しないタイプである。この導入により、乾燥に寄与せ ずドレンを排出するためにだけ使用されている蒸気を削減で きる。また低圧タンクやサーモコンプレッサーの利用に併せ て経路を簡略化することで、蒸気のリサイクル率を向上さ せ、さらに変更システムを運用するための制御システムの改 造を行った。 ▲ドレン排出装置 （シリンダードライヤー内部） ドレンを吸い込むサイホンがシリン ダーと一緒に回転するので遠心力 が働き、吸引効率が低下。 サイホンをシリンダーと切り離し、床 面に固定しているので遠心力が発 生せず、吸引力が低下しない。 運用状況と省エネルギーの効果 エネルギー削減量 （原油換算kℓ/年） 2,060 削減率 0.9％ 〈計画値〉 高効率ドレン排出装置等を導入することで、ブロースルー量を約30％削減し、 ドレン排出効率を約1.4倍に向上することが期待される。またドレネージシステム の改善と経路の簡略化により約2.2倍の蒸気リサイクル率向上が期待される。 また、同工場ではパワープラント部門の管制室で、各工程における電力使用量や 蒸気使用量を集中監視して、工場全体のデマンドコントロールを行っているほか、 これまでモーター類のインバーター化等各種の取組を行い、大きな省エネ成果を出 している。 ◎投資回収年数：2.6年 事業者概要 三菱製紙株式会社（八戸工場） ■住所：青森県八戸市大字河原木字青森谷地 ■電話：0178-29-2411 ■資本金：32,756百万円 広大な敷地に最新の設備。それが三菱製紙八戸工場です。パルプから紙まで一 貫生産する八戸工場には、あらゆる工程の設備が完備され、より高品質の製品づく りと環境保全のために最新のシステムで対応しています。タイヤ、木くず、ペー ■従業員数：全社 3,982名（平成26年3月31日現在） パースラッジを再利用する発電システムの他、バイオマスや太陽光による発電シス ■ＵＲＬ：http://www.mpm.co.jp/ テムを有し、工場で使用する電力のほぼ100％を自社設備で調達しています。 ■事業内容：塗工紙、非塗工紙、板紙等の製造 5
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