Newsletter - World of Print

21. März 2016
Newsletter
ISSN 1868-9779 • 25. Jahrgang
Neu bei eurolaser: Laserschneiden, Etikettieren, Drucken in einem Arbeitsgang
Moderne High-End Lasersysteme
Moderne Lasersysteme zum
Schneiden und Gravieren eröffnen neue unzählige Möglichkeiten in der Verarbeitung
typischer Materialien für die
Druck-, Textil- und Verpackungs-Industrie. So können
z.B. Textilien, Kunststoffe,
Hölzer, Verbundwerkstoffe
aber auch Gestein oder Papier
bearbeitet werden.
Der in Deutschland ansässige Lasersystem-Hersteller eurolaser GmbH
hat sich seit über 20 Jahren auf die
Entwicklung und Konstruktion von
Bearbeitungsmaschinen mit CO2-Laserstrahlquellen und einer Bearbeitungsfläche von bis zu 3.210 x 3.200
mm spezialisiert und entdeckt täglich neue Einsatzbereiche.
Der modulare Aufbau der in Deutschland produzierten Lasersysteme von
eurolaser ermöglicht es dem Anwender, nun bis zu zwei mechanische
Inhalt
Moderne High-End Lasersysteme...1
Know-how im Farbmanagement
mit den Anwendern teilen
...1
Hochleistungs-Rotationsmaschinen für die Bogen- und
Rollenverarbeitung mit Vector
Technologie...2
Integrierte Falzlösung zur
Anbindung an Verpackungsmaschinen...3
OneVision auf der drupa
...3
Grafikontrol präsentiert
TQC-360°...4
Auf der drupa präsentiert eurolaser das großformatige Laserschneidesystem XL-3200
Werkzeuge parallel zum Laser einzusetzen. Dem Kunden steht uneingeschränkt die gesamte hochwertige
Werkzeug-Palette der Zünd Systemtechnik AG aus der Schweiz zur Verfügung. Neben Fräsen sind unterschiedliche Messer, Rill-, Markier- und
Stanzwerkzeuge verfügbar. Somit
lassen sich die Vorteile unterschiedlichster Verarbeitungsverfahren nach
Kundenwunsch kombinieren - und
das alles auf nur einem einzigen System.
Mit zwei neuen Modulen erweitert
eurolaser jetzt sein Sortiment. Verarbeiter haben nun die Möglichkeit, die
lasergeschnittenen Einzelteile mit Etiketten zu bekleben und die Label im
Anschluss individuell zu bedrucken.
Auch der Direktdruck auf dem verwendeten Material ist möglich. Die neuen
Optionen sind eine optimale Ergänzung, um die Zuschnitte für weitere
Prozessstufen im Produktionsverlauf
zu kennzeichnen. Zusätzlich lassen sich
diese neuen Optionen mit einer Ka-
meraerkennung für bedruckte Materialien ergänzen.
Auf der Drupa 2016 in Düsseldorf präsentiert eurolaser das multifunktionale
Schneidsystem XL-3200 mit einer Bearbeitungsfläche von ca. 2.200 x 3.200
mm. Vor Ort kann der Besucher die
Bearbeitung unterschiedlicher Materialien mit dem einzigartigen 3-in-1Werkzeugkonzept live erleben.
Know-how im Farbmanagement mit den
Anwendern teilen
GMG präsentiert zur drupa aktualisierte Software, ein cleveres Photoshop-Plugin, neue Proofmedien
und erweiterte Dienstleistungen.
Längst gilt der Besuch auf dem Messestand von GMG unter führenden
Farbmanagementexperten als drupa-Pflichttermin. Denn seit über 30
Jahren sorgt das Tübinger Unternehmen mit seinem innovativen Softwareportfolio für verbindliche Far-
prepress - world of print EXPRESS
ben und maximale Produktivität. Die
Frage, die die Branche im Vorfeld
der Messe an GMG stellt, lautet deshalb: Was gibt es Neues? Die Rolle
des Visionärs und Qualitätsführers
übernimmt man im Hause GMG betont gelassen. Robert Weihing, Managing Director, bringt es auf den
Punkt: „Wir liefern Farbmanagementlösungen, die echte Herausforderungen der Druckindustrie mit
großartiger Technologie beantworten. Zugegeben, das ist nichts Neues.
Aber unsere Kunden schätzen uns
dafür. Was uns vom Wettbewerb zusätzlich abhebt, ist die Tatsache, dass
wir bei GMG leidenschaftliche Experten haben, die ihr Know-how
wirklich mit den Anwendern teilen
möchten. Mit GMG Academy und
den GMG Services- und Consulting-Angeboten sind wir für diese
Aufgaben bestens aufgestellt.“
Neben der erweiterten Dienstleistungssparte wird auch das hochwertige Proofmedien-Segment neu aufgelegt. Die erfolgreiche Range wird
in diesem Zuge verbreitert und neu
geordnet. So wird es zukünftig zwei
Linien aus dem Hause GMG geben:
GMG ProofMedia Premium und
GMG ProofMedia Studio. Während
die Premiumsparte für kompromisslose Qualität und weltweit verbindliches Kontraktproofing steht, richtet sich das Studio-Segment beispielsweise an Kreative, die schnell
und sicher schon während der Kreation akkurate Farben ausgeben
möchten. Stichwort OBA: Als Entwicklungspartner der Fogra war
GMG von Anfang an bei der Definition der neuen Charakterisierungsdaten
FOGRA
51/52 beteiligt. Folgerichtig umfasst
das neue Mediaportfolio auch Proofmedien mit optischen Aufhellern.
Softwareseitig wurden die neuen
Standards vollständig integriert. Verbindliche Farben – auch in Segmenten, wo es keine echten Standards
gibt – das verspricht GMG OpenColor. Das Profilierungstool gilt nicht
zuletzt auf Grund der revolutionären Sonderfarbfunktionalität speziell im Verpackungsmarkt als echter
Druckmaschinensimulator. Effekte
beim Überdrucken, Substratwech-
sel, Ändern der Farbreihenfolge –
GMG OpenColor berechnet Profile,
die trotz unglaublicher Komplexität
präzise Vorhersagen ermöglichen.
Ganz neu bei GMG OpenColor ist
die Funktion zur Berechnung von
Profilen für den Rasterproof. Für die
farbverbindliche Ausgabe derart berechneter Daten ist auch GMG ColorProof entsprechend aktualisiert.
Lange Einrichtzeiten und Abstimmungsphasen an der Druckmaschine
werden drastisch reduziert – selbst
dann, wenn nur CMYK gedruckt
wird.
Als echter Joker für Anwender von
Adobe Photoshop bringt GMG
pünktlich zur drupa ein cleveres Plugin an der Start. GMG ColorPin heißt
das kompakte Werkzeug. Damit erledigen Photoshop-Anwender Operationen, die bislang nur mit komplizierten Workarounds und mit viel
Handarbeit möglich waren. Allein
der Einsatz der im Vergleich zu ICC
deutlich überlegenen MX4-Separationen macht manuelle Korrekturen
weitgehend überflüssig. GMG ColorPin ist unglaublich effizient und sorgt
für nie dagewesene Flexibilität in
der Bildbearbeitung. So können Photoshop-Anwender Profile gezielt auf
einzelne Ebenen oder maskierte Bereiche anwenden. Die Pro-Version
von GMG ColorPin ermöglicht darüber hinaus den Einsatz eigener Profile und die aus GMG InkOptimizer
bekannte Reduktion der Buntfarben.
Eine Version für die Verpackungsindustrie bringt zusätzliche Funktionen, die ein Maximum an Qualität
und Effizienz für spezialisierte Photoshop-Anwender bieten. GMG präsentiert diese und weitere Innovationen auf der drupa am eigenen Messestand, Halle 8A B10. Außerdem
beteiligt sich GMG am drupa innovation park in Halle 7 B15.
Hochleistungs-Rotationsmaschinen für die Bogenund Rollenverarbeitung
mit Vector Technologie
Auf der drupa 2016 (Halle 11, Stand
C06) wird Schobertechnologies die
RSM520-DIGI-VARICUT zur Verarbei-
2
tung von digital bedruckten Folien
& Verpackungsmaterialien zur Herstellung von Inmould-Etiketten und
Faltschachteln vorstellen.
Mit der RSM-DIGI-VARICUT hat Schobertechnologies eine neue Generation von Hybridantriebstechnologie,
speziell für die Verarbeitung digital
bedruckter Folien & Verpackungsmaterialien, entwickelt. Die neuartige Antriebstechnologie zeichnet
sich dadurch aus, dass kontinuierliche und intermittierende Abläufe
während des Schneidprozesses kombiniert werden. Das Ganze erfolgt
im In-Setting- Verfahren, selbstverständlich wird im Register zum Druck
geschnitten. Auf diese Weise kann
eine Vielzahl von Druckformaten mit
einem Werkzeugumfang abgedeckt
werden. Die modulare Ausführung
der RSM-DIGI-VARICUT ist ausgelegt
für eine Bahnbreite bis zu 770 mm
und für Druckformatlängen bis zu
1220 mm.
Die Grundausstattung der RSM-DIGI-VARICUT beinhaltet einen Hochgeschwindigkeitsroboter für das Stapeln & Zählen (Spider), bei welchem
extreme Beschleunigungen, gepaart
mit einer präzisen Ablageposition
bei Produktionsgeschwindigkeiten
von bis zu 50 m/min, erzielt werden.
Optional und auch zur Nachrüstung
können Werkzeuge zur Herstellung
von Mikroperforationen & Einspritzlöchern angeboten werden.
Die automatisierte Auslage ist zudem so gebaut, dass verschiedene
Produkte mit dem gleichen Druckbild gestapelt werden können, egal
ob es sich um eine Verschachtelung
der Druckbilder oder um eine Kombination von sehr langen/großen
und kleinen Produkten mit unterschiedlichen Abmessungen handelt.
Produktbezogene Pick & Place Platten sorgen für Flexibilität, kurze
Rüstzeiten und gewährleisten, dass
die Anlage verschiedene Produkttypen und Formen sicher und mit
synchronisierter Geschwindigkeit
aufnimmt sowie nonstop in einen
dualen Stapelkasten aufstapelt. Ein
hundertprozentiges Prüfungssystem mit Ausschleußvorrichtung für
Makulatur ist ebenfalls erhältlich.
Die RSM-DIGI-VARICUT ist aufgrund
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ihrer besonderen Eigenschaften die
Antwort auf die steigenden Marktanforderungen und zukünftigen
Herausforderungen des Digitaldrucks.
Extrem kurze Rüstzeiten mit minimaler Abfallquote, kostengünstige
Schneidtechnologie mit erhöhter
Laufleistung durch den Einsatz einer
genauen Verschleißkompensation
der Schneide sind weitere Vorteile
dieser Verarbeitungstechnologie.
Die zweite Maschine, die ausgestellt
wird, ist die weiterentwickelte
SL106-SHEETLINE (Rotationsbogenverarbeitungsmaschine) für die Produktion von Inmould-Etiketten und
Faltschachteln.
Die SL106 ist ausgestattet mit einem
Hochleistungs-Saugband- Anleger,
der sich der bewährten Schleppsauger-Technologie bedient, einer Hochleistungsstanzstation und einem automatisierten Zähl- und Stapelsystem unter Verwendung moderner
Roboter-Technologie.
Sämtliche technische Eigenschaften,
die sich in der Rollenrotationsschneidmaschine bewährt haben,
wie z. B. die voreingestellte Druckeinstellung, Hochpräzisionslagerungen mit Lagersteinen, die auch
im Dauerbetrieb nur geringe Erwärmung aufweisen, vibrationsfreie Aggregatgehäuse sowie das Schneidspaltkontrollsystem (GCS) zur exakten Verschleißkompensation der
Schneide, wurden in die Stanzeinheit der SL106 integriert.
Zusätzlich ist die Verarbeitungsstation mit einem vakuumgesteuerten
Magnetzylinder und einer einzigartigen Bogengreifer-Führungseinheit
ausgestattet, die ein hochpräzises
Veredeln von vorbedruckten Bögen
gewährleistet.
Sämtliche Produkte werden direkt
nach dem Schneidvorgang vom Abfallgitter getrennt und mittels Transportband zum automatisierten Zählund Stapelsystem geführt. Extrem
kurze Rüstzeiten und höchste Produktivität, auch bei Kleinaufträgen,
sind insbesondere durch den Einsatz
von Magnetblechen gewährleistet.
Die einzigartige Gestaltung der Stanzeinheit und die hervorragende Zugänglichkeit ermöglichen zu einem
späteren Zeitpunkt weitere Werkzeuge zur Herstellung von Rillungen
(Faltschachteln), Mikroperforationen
(BML/TML) und Einspritzlöchern
(IML) zu integrieren.
Die Auslage ist so konzipiert, dass
verschiedene Produkte mit dem gleichen Druckbild gestapelt werden
können, egal ob es sich um eine Verschachtelung der Druckbilder oder
um eine Kombination von sehr langen/großen und kleinen Produkten
mit unterschiedlichen Abmessungen
handelt.
Die SL106-SHEETLINE ist ausgelegt
für eine maximale Bogengröße von
106 x 78 cm und für Folienstärken
ab 50 μ. Maximale Funktionalität,
hohe Verfügbarkeit, Flexibilität und
Genauigkeit sind die Kennzeichen
dieser Hochleistungs-Produktionsmaschine.
Weitere bewährte Technologien aus
dem breit gefächerten Schobertechnologies Spektrum wie Schneiden,
Siegeln/Prägen, Stanzen, Cut & Place,
Nuten/Rillen, Leimen, Verbinden, Zusammentragen und Auslegen werden auf dem Messestand vorgestellt.
Ein breites Angebot an Ersatzteilen,
bzw. Verschleißteilen, wie z. B. Stanzstempel und -büchsen für Konturund Profilstanzungen, Crimpstempel
und -matrizen, Kreismesser zum
Schneiden und Perforieren, Perforierund Schneidlinien sowie Schnellspannleisten werden ebenfalls auf
dem Stand präsentiert.
Integrierte Falzlösung zur
Anbindung an Verpackungsmaschinen
Im Rahmen eines Kundenprojektes
hat MB Bäuerle eine Online-Falzlösung zur integrierten Herstellung
pharmazeutischer Produktbeschreibungen konzipiert. Das System basiert auf der teilautomatisierten
Falzmaschine multimaster CAS 52
sowie dem mobilen Schwertfalzwerk
MS 45.
Die entwickelte Lösung ermöglicht,
dass mittels eines professionellen
Einzelblatt-Industrie-Druckers individuell erstellte Produktbeschreibungen direkt weiterverarbeitet
werden können. Das gedruckte Dokument wird hierfür vom Ausrichttisch der Falzmaschine übernommen. Vor dem eigentlichen Falzvorgang wird das Dokument durch die
3
Drehstation Ti 90 um 90° gedreht,
wodurch die für den weiteren Produktionsablauf benötigte Einlaufrichtung des Dokumentes gewährleistet wird. Neben dem eigentlichen Falzvorgang wird das Dokument im Falzwerk anschließend um
180° gewendet, damit sich die geschlossene Falzkante an der benötigten Position befindet. Nachfolgend erfolgt im mobilen Schwertfalzwerk MS 45 der Kreuzbruch, bevor das gefalzte Produkt an die Verpackungsmaschine übergeben wird.
Die Vorteile auf einen Blick:
• Druck und Verarbeitung erfolgt inline
• Lagerkapazität von Vordrucken
entfällt
• Kompakte Bauform spart Produktionsfläche
• Materialeinsparung da keine Makulatur
OneVision auf der drupa
Pünktlich zur drupa präsentiert der
deutsche Software-Hersteller OneVision seine 4D-ColormanagementTechnologie und bringt eine neue
Software für Etikettendruckereien
auf den Markt. Der internationale
Hersteller von Softwarelösungen für
die Druck- und Medienindustrie zeigt
im drupa innovation park 2016 im
Themenpark ‚Process Optimization
& Automation‘ in Düsseldorf wie mit
seinen umfassenden Software-Lösungen nicht nur der Automationsgrad in der Produktion, sondern
gleichzeitig auch die Druckdatenqualität deutlich gesteigert werden
kann. Und das branchenübergreifend: neben Zeitungs- und Magazinverlagen wie Financial Times oder
Bauer Media profitieren Druckereien
wie z.B. Flyeralarm oder auch RR
Donnelley von dem wesentlichen
Kosteneinsparungspotential und
dem Effizienzzugewinn, den die
Software offenbart. Als Full Solution
Provider deckt OneVision mit seinen
Lösungen den gesamten Produktionsworkflow in der Druckvorstufe
ab: von der automatisierten Optimierung von PDF-Dateien und Bildern über RIP- und Inksave-Software
bis hin zu Einzellösungen wie das
Ausschießen von PDF-Dateien, das
Erstellen von Stanzformen, Lackoder Weißmasken oder die Auflö-
prepress - world of print EXPRESS
sung von Transparenzen sowie die
detaillierte Qualitätsprüfung von
Druckdateien – natürlich alles vollautomatisch! Damit ermöglicht OneVision in immer komplexer werdenden Prozessen und Technologien ein
möglichst einfaches Handling mit
enormen Effizienzzugewinnen für
den Anwender, die dies gerne bestätigen:
„Das extrem sichere System reduziert die Administrationszeit und die
Fehlerrate erheblich. Außerdem ermöglicht es unseren Kunden, ihre
Dateien auf einem schnellen und effizienten Weg zur Verfügung zu stellen.“ Peter Slaughter, Advertisement, Production and Operations
Director, Financial Times
Neben seinen bewährten Lösungen
wie der digitalen Datenwaschmaschine Asura, dem Last-Minute-Datei-Editor Solvero oder seiner Inksaving Software InkSave wird OneVision seinem Innovationsanspruch gerecht und wird auch neue Technologien präsentieren: Mit seiner neuen
4D-Colormanagement-Technologie
realisiert das deutsche Software-Unternehmen wesentliche Verbesserungen im Farbmanagement. Der
Schwarzaufbau bleibt bei der Farbraumkonvertierung erhalten, somit
werden Passerprobleme vermieden
und teure CMY-Farben eingespart.
So kann Asura als durchgängiger
4D-Farbserver verwendet werden.
Mit der RIP-Software PlugRASTER-HDin hat OneVision einen eigenen Standard implementiert: die
neue Homogeneous-HD-Technologie vereint das Beste aus AM und
FM. Nun kann selbst im Zeitungsdruck ohne zusätzlichen Aufwand
in Fotoqualität zu gedruckt werden.
Sein Know-how aus dem Druckbereich bringt der deutsche Software-Hersteller OneVision nun auch
im Etikettendruck an. Die neue Software DigiLabel vereint zwei Systeme
in einem: sowohl die Produktionsplanung vom Auftragseingang bis
hin zum Druck als auch der gesamte
PDF-Workflow ist in einem System
abgebildet. Erhöhte Transparenz,
ein sicherer Produktionsprozess und
Effizienzsteigerungen sind die Vorteile. Zudem bietet DigiLabel die
Möglichkeit zur Sammelproduktion
von Aufträgen und schafft damit
wesentliche Einsparmöglichkeiten
für Etikettendruckereien.
Tools für digitales Publishing sowie
die Möglichkeit, OneVision-Lösungen als Software as a service in der
Cloud zu nutzen, erweitern das Produktportfolio des in Regensburg ansässigen Unternehmens.
Grafikontrol präsentiert
TQC-360°
Nach einem finanziell erfolgreichen
Jahr 2016 ist Grafikontrol bereit, sich
einem Jahr voller Herausforderungen zu stellen durch Neuorganisation des Service basierend auf der
TQC-360° Plattform. Grafikontrol
entwickelte die innovative, modulare TQC-360° Plattform, um Druckern eine umfassende Lösung anzubieten, die Qualität garantiert.
Mit diesem System ist Grafikontrol
in der Lage, eine vollständige Palette von Lösungen anzubieten,
die jeden Aspekt des Druck- und Verarbeitungsprozesses umfassen: Produktion, Anwendungen, Prozesse
und Service. TQC-360° bedeutet, dass
der Grafikontrol-Service hochwertige Produkte mit größtmöglicher
Unterstützung verbindet.
Ein neues Feature in TQC-360° ist
PROCHECK. Dies ist ein innovatives
System, mit dem Makulatur geortet
sowie Druck- und Laminier-Fehler
verfolgt werden können von Beginn
bis Ende des Druckprozesses. PROCHECK, das zur Zeit zur Patentierung ansteht, ist die am weitesten
fortgeschrittene und exklusivste Lösung für die Makulatur-Beseitigung
und rundet die Grafikontrol System-Monitoring Dienste ab, die auch
MATRIX, LINUX und CHROMALAB
umfassen. TQC-360° wird hergestellt
in Italien und kombiniert die besten
High-Tech Komponenten mit der
Erstklassigkeit italienischem Engineering.
2015 war ein gutes Jahr für Grafikontrol, das um 8% besser gegenüber 2014 endete. Paolo De Grandis, Verkaufsleiter und Gesellschafter, ist mit dem Ergebnis zufrieden:
„Letztes Jahr haben wir insbesondere unsere Beziehungen mit Druckherstellern verstärkt ausgebaut. Bestellungen in diesem Sektor sind auf
15% gestiegen.“
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Er führte weiter aus: „Die Veröffentlichung der neuen TQC-360° Produktreihe wurde mit Begeisterung von
unseren Kunden aufgenommen. Insbesondere PROCHECK hat ein großes Interesse erzeugt, da dies das
lang erwartete fehlende Teil im Makulaturmanagement darstellt.“
Neben des Verkaufs an Druckhersteller, ist Grafikontrol auch über
Verkäufer und Vertreter in ganz Europa, Südafrika, Asien, Australien,
den USA und Südamerika präsent.
Durch die Eröffnung eines Büro hat
Grafikontrol im Jahr 2015 seine Präsenz in den USA erhöht. Herr Mauro
Consalvi, der dortige General Manager, ist zuständig für den Vertrieb
von flexiblen Verpackungen, Etiketten und druckbarer Kartonage und
Papier in ganz Nordamerika.
Paolo De Grandis weiter: „Wir sind
darauf bedacht die Grafikontrol-Präsenz in anderen Ländern zu erhöhen. Wir haben ein Netzwerk von
Vertretungen, um die Distribution
zu erhöhen und wir haben Geschäfte
abgeschlossen in Indonesien und
Iran, Ländern in denen wir bisher
keinen Erfolg hatten. Durch unsere
neuen Dienste, basierend auf TQC360°, haben wir nun die Möglichkeit, in Zukunft neue Märkte auszubauen.
Auch in den Grafikontrol Büros in
Mailand gibt es Neuigkeiten. Ab
März wird der Demo-Bereich mit einem Drucksimulator mit den Grafikontrol Überwachungssystemen ausgestattet. Damit wird es Kunden ermöglicht, Demonstrationen zu verfolgen sowie Tests mit eigenem Material durchzuführen.
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Redaktion: Daniela Blömer
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