工作機械の使い方 フライス盤 フライス盤とはエンドミルによって試料に溝切り等のミーリ ング加工や平面加工・ボーリング加工などをする機械です。 （汚れるので白衣を着用する。 使った後は必ず掃除する。 時折、潤滑グリスをつける。 ） ○固定用万力の設置 垂直と水平方向の移動が容易で、エンドミル との垂直が取りやすいので、固定用の万力 （Vise）をボルトとワッシャー・ナットでフ ライス盤の作業テーブルに固定します。 ○ヘッドの位置決め（あまり変えない） ヘッドは 360 度旋回と 290 mm の昇降がで きます。2 個のヘッドロックナットを緩め左 側のＬ型ヘッドハンドル(Handle:把手)を廻 し希望する高さと角度の調整を行った後に、 ヘッドロックナットをしめて固定します。エ ンドミル先端から離れるとぶれが生じるた め２～３ cm 程度の距離に設置します ミーリングチャックにエンドミルとコレッ トを同時に入れ、専用の固定レンチとスパナ で固定します。固定レンチで数カ所の穴を均 等な力で締めて固定し、数百倍の力になるの であまり強く締めすぎないように注意しま す。 いったんエンドミルを回転させ、先端がぶれ ていないかを確認する。 ○ドリルチャックと平面フライス（別売） フライス盤でドリル加工をするときにはド リルチャックを、平面加工をするときには平 面フライスと交換します。 ○エンドミルの固定 エンドミルを太さに合わせたストレートコ レットに入れます。 交換はヘッドのカバーを外し、主軸のボルト 隙間を 2 mm 緩め、左側のへの字型レバー (Lever:梃子)をロックした後、ボルトの頭を 鉄のハンマーで軽く叩くとミーリングチャ ックが抜けます。ドリルチャックか平面フラ イスを入れたら、ハンマーで軽く叩き、ボル トを軽く締めて固定します。 ○試料の設置 万力の縦と横方向へ面位置になるように試 料を合わせ、万力を締めて固定する。作業テ ーブルの移動台についているストッパーを 弛めおおよその位置をエンドミルの先端に 合わせます。このとき、けがき針によって溝 切りの位置をマークしておくと見易くなり ます。 ○スイッチオン 安全を確認した後、電源スイッチを投入する。 異音がしたら、すぐに停止スイッチを押せる ようにする。 ○主軸の昇降 主軸の昇降にはハンドルレバーを下に回す ことによる早送りと、丸形ハンドルによる微 細送り（一目盛り 0.025 mm）があり、ハン ドルレバーのノブ(Nob:頭)を締め込むと丸 形ハンドルが有効に、緩めるとハンドルレバ ーが有効になります。また左側のへの字型ロ ックレバーを締めるとこれらが固定され、フ ライス加工やホルダー交換に使用します。 上下ストッパーを使用すると容易に加工深 さを一定にすることができます。穴開けの開 始時と貫通時に強い力が加わるので、ゆっく りと操作する必要があります。鉄やステンレ スのように固い材料ではエンドミルが熱を 持ち切れが悪くなるので、時折エンドミルの 先端を出し、切削油をつけて冷却します。 ○溝切り加工 丸形ハンドルによる微細送りである程度の 深さ（数 mm 程度）まで穴を開け、への字型 ロックレバーで高さを固定します。作業テー ブルの前後か左右の移動用丸形ハンドルを ゆっくりと廻し、前後か左右に作業台を移動 することによって溝切り加工ができます。更 に深い溝を切るときには、への字型ロックレ バーを緩め、高さの調整をして、同様な作業 を繰り返します。
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