フロス制御による石炭灰の品質改善手法とテール灰の性状に関する基礎的研究 研究目的 フロス制御による石炭灰中の未燃カーボンを除去するため、未燃カーボンの除去装置を開発し、その装置の性能を検証すると共に、石炭 灰中の未燃カーボン除去の最適条件を検討した。また、品質改善後の石炭灰の性状を分析し、品質改善後の石炭灰で作成したモルタルの 強度について実験を行った。 研究結果 14 12 10 8 6 10 8 6 6 4 4 2 2 2 0 a灰-1 a灰-2 a灰-3 a灰-4 a灰-5 a灰-6 0 a灰-8 a灰-9 b灰-1 b灰-2 b灰-3 b灰-4 図2 散気管による浮遊選鉱の強熱減量の変化 a灰-9 b灰-2 b灰-3 c灰-2 a灰-7 a灰-10b灰-1'b灰-3' 0 -1 テール灰 50 分析値(%) 1 60 40 30 20 -2 図4 10 粒子径(μm) 100 頻度差と粒子径の関係 0 SiO 2 Al 2O3 Fe 2O3 CaO TiO 2 K2O SO 3 SrO P 2O5 MgO ZrO 2 NiO PdO C 1 30 20 10 10 -3 0.1 S65-35 N65-35 65-65 40 圧縮強度(N/mm 2) 2 熱分析による迅速測定 50 原粉 b灰-1 b灰-4 a灰-8 図3 装置に違いによる強熱減量の変化 70 3 テール灰と原粉の頻度差(%) 8 4 0 電気炉による結果 熱分析による結果 12 強熱減量(%) 強熱減量(%) 強熱減量(%) 原粉 テール灰(実験Ⅱ) テール灰(実験Ⅲ) 12 10 図1 14 14 原粉 テール灰 図 5 成分の比較 0 0 5 図6 10 15 20 材齢(日) 25 30 圧縮強度の経時変化 (1) 散気管を用いて石炭灰中の未燃カーボンを除去する実験では、回収したテール灰の強熱減量が減少する傾向が窺えず、この方法にて 浮遊選鉱を行う場合、未燃カーボンを除去しにくいことが明らかになった。 (2) マイクロバブル発生装置により浮遊選鉱を行った場合、マイクロバブルは一般的な気泡より小さく、気泡粒径分布のばらつきが小さ いので、散気管を用いた時より優れた未燃カーボン除去効果が確認できた。 (3) 循環型マイクロバブル発生装置を使用すると、全ての石炭灰が強熱減量 5%以下に低減でき、開発した未燃カーボン除去装置の有効 性が検証できた。 (4) 今回の実験において圧縮強度が低下し始めるのは 60N/mm2 付近の中強度領域から強度停滞が認められ、近似曲線は顕著に折れ曲が ることが明らかになった。 (5) フロス制御による浮遊選鉱法で未燃カーボンを除去した石炭灰(テール灰)と原粉の成分構成の違いはほとんどなく、テール灰を使 用したモルタルの強度性状は、未燃カーボンを除去せずに使用できる石炭灰と同様の性状を示した。
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