コア積層技術の提案 ～ 電磁鋼板の性能を引き出すために～ Ⅰ）電機産業界の要望 鉄損・銅損の低減 騒音・振動の低下 小型化・歩留り向上 2 １．鉄損・銅損対策 鉄損対策 銅損対策 ・低鉄損剤の活用 ・磁束通路のカシメ回避 ・カシメレス積層 ・溶接レス積層 ・巻線の占積率向上 （平角導線、並列巻） ・銀線仕様 接着積層コアの活用 分割コアの活用 しかし、カシメでは鉄損ロスに プラス効果 ・トルクの向上 3 接着積層品の鉄損効果 ブランク品の鉄損を１００とした場合 接着積層品 ：±５％ カシメ積層品：±１５％ 溶接積層品 ：±２０％ Φ120㎜ 評価ワーク形状 (t=0.35㎜×40枚） 資料提供：某社 4 ２．騒音・振動対策 発生原因 磁歪の発生→電磁鋼板の伸縮→積層間への空気振動→共振 工法対策：積層間の空間をなくす 接着積層コアの活用 素材対策：低磁歪材の活用 プラス効果 ・ローター支持剛性向上 ・ステーター剛性向上 5 騒音効果 36.0 －含浸無し 34.0 32.0 －含浸有り 30.0 28.0 26.0 24.0 22.0 目標５dbに対し、４dbの低減を実現 20.0 1 2 3 4 5 n数 DCモーターのローター（外径φ51.5㎜ t=0.5㎜×32枚） 仕様：電圧24V、速度：2,205rpm、ﾄﾙｸ：無負荷 測定方法：ﾓｰﾀｰから1mの距離にｻｳﾝﾄﾞﾒｰﾀｰを設置 資料提供：某社 6 ３．小型化・歩留り向上 小型化の追求 歩留り向上 ・電磁鋼板の薄板化 ・分割コアの活用 軽量化の実現 超高回転化 しかし、カシメが困難… フープ材のロス低減 しかし、カシメによる鉄損発生… 接着積層コアの活用 7 Ⅱ）積層技術の融合 カシメ技術 接着技術 溶接技術 8 接着積層の利点１ カシメ・溶接・ボルト締め・リベット締結 締結箇所で渦電流発生 エネルギー損失 接着による締結 電磁鋼板を傷つけない 鉄損の抑制 9 接着積層の利点２ カシメ・溶接・ボルト締め・リベット締結 締結箇所に応力集中 歪・応力を残す 接着による締結 面で受けるため応力分散 共振抑制・剛性向上 10 接着技術の活用 磁束に影響のないポイントでのカシメ カシメ後に積層含浸接着 カシメ後に焼鈍処理し残留歪を除去 焼鈍後に積層含浸接着 11 試作加工およびコンサルタント業務内容 ・板材の接着積層 その後のワイヤーカット ・バラコアの接着積層 ・積層に関するコンサルタント ・コイル巻線に関するコンサルタント ・マグネットに関するコンサルタント ・カシメコア材の含浸接着 ・溶接コア材の含浸接着 ・焼鈍後に含浸接着 12 13
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