hyperMILLバージョン 2015.1 - Open Mind Technologies AG

新機能
2015.1の新機能
数々の最適化が施された新しいhyperMILL®。主な改良点は5つです。
2Dおよび5軸加工に新機能が追加され、
プログラミング時間の大幅
な短縮と、
より効率的な加工が可能になりました。CAMユーザーのため
のCADシステムであるhyperCAD®-Sは、真の付加価値を提供します。
目次
CAM – 2Dモード 3Dモデルでの2D輪郭加工
3
hyperCAD®-S: CAMのためのCAD 数あるCADシステムで唯一無二
6
CAM – 3Dモードハイライト測定 3
8
CAM – 5軸加工ハイライト 5軸ヘリカル穴あけ加工 5軸リワーク加工
4
フィーチャー機能とマクロ機能新しいマクロ機能 4
CAD統合: hyperCAD®-S ハイライト任意のツールバー
テキストの解像度
データ変換の強化
ハイライト平面クリッピングの強化
ハイライト印刷ボックス
高度なスナップオプション
旋削ビュー
インテリジェントな選択機能
‚側面‘ を活用したダイレクトモデリング hyperMAXX® を使ったHPCツールパス 5
hyperMILL® ShopViewer 透明性を高め、操作ミスを減らす
システム要件：Windows 7（64ビット）
またはWindows 8.1 Pro（64ビット）、DVD対応ドライブ
CAD統合: hyperCAD 、hyperCAD -S、Autodesk® Inventor ®、SOLIDWORKS、ThinkDesign
ソフトウェア対応言語: ドイツ語、英語、
スペイン語、
フランス語、イタリア語、オランダ語、チェコ語、ポーランド語、
ロシア語、
スロベニア語、ポルトガル語-ブラジル語、
日本語、韓国語、中国語簡体字、中国語繁体字
®
2
®
11
CAM – 2Dモード
3Dモデルでの2D輪郭加工
仕上げサイクルのゼロカットパスの本数を指定できるように機
能が強化されました。
メリット: 偏りの削減、サーフェイス品質の向上。
CAM – 3Dモード
ハイライト
測定
CNC工作機械に内蔵されている精度測定機能は、
ますます重要
性を増しています。hyperMILL® 2015.1では、長方形と円形の測
定および軸に対して平行な測定を行うため、新たに3つのプロー
ビングサイクルが追加されました。
タッチプローブは、hyperMILL®の工具のように簡単にプログラ
ムできます。
情報プロセス制御: モデルごとに計測したデータを作成し、NCデ
ータに出力することができます。
アクティブプロセス制御: プロービングサイクルを自由に制御で
きるため、
プロービングサイクル自体を切削プロセス内に組み
込むことができます。寸法の精度に偏りがあれば、
コントローラ
ーのオフセット値で適切な再加工をおこなうことができます。
原点の定義: コンポーネント原点を素早く確実に定義できます。
また、すべての動きに対して干渉チェックが行われます。NC測定
プログラムを起動すると、工作機械が測定結果を記録します。
こ
のデータは、後で別のプログラムを使って評価できます。測定機
能は、3軸と5軸の両方の工作機械に対応しています。
注意: 計測サイクルに対応したポストプロセッサが必要です。オ
プションとなります。
メリット: 加工対象のプロパティをチェックする精度保証プロセ
スの高速化。
3
CAM – 5軸加工
ハイライト
5軸ヘリカル穴あけ加工
新しいヘリカル穴あけサイクルでヘリカルツールパスを生成で
き、素早く、効率的に穴あけ加工が行えます。工具の傾斜を定義し
て5軸を使用するため、工具に負荷をかけない加工が可能です。
切粉は安全に排出されます。中心切削型ではない工具を使える
ので、工具を交換する必要がなくなりました。
このサイクルは、特
に難削材の加工に適しています。
メリット: 工具の保護。下穴処理は不要。
5軸リワーク加工
新しいリトラクト手法によって、難しいアンダーカット部の加工時
に工具を安全にリトラクトできるようになりました。
この手法は、
ティアドロップ工具やウッドラフ工具を使用する際に効果的です。
メリット: プログラミング時間の短縮、安全性の向上、使いやすさ
の向上。
フィーチャー機能とマクロ機能
新しいマクロ機能
マクロから別のマクロへ、特定のジョブまたはすべてのジョブを
コピーして貼り付けることが可能になりました。
また、
ジョブ規則をひとつのマクロ内にも、すべてのマクロ間にも
コピーすることもできます。
メリット: プログラミング時間の短縮、柔軟性の向上。
4
情報: hyperMAXX®
hyperMAXX®を使ったHPCツールパス –
まさに最大(MAXX)の効果
hyperMAXX®は、hyperMILL® に搭載されたハイパフォーマンス加工手法（HPC）
です。Celeritive Technologies 社が開
発したクラス最高水準のHPCエンジンであるVoluMill®をベースに、OPEN MINDが更なる効率化を追求して改良を加え
たhyperMAXX® は、
トロコイド様式のツールパスを作成するHPCパッケージとして、最も多機能で強力なものの1つです。
この加工手法を使用することで、簡単に2D、3D、5軸のHPCツールパスを作成することができます。CAMプログラマー
は、工作機械のパフォーマンスを最大限に引き出すことができます。
「hyperMAXX® の操作方法は短時間で習得できます。実際、1時
間もかかりません。工具寿命を、500％も延ばすことができました。
当社があらゆる加工にhyperMAXX® を利用するのは、
これが理由
です。ベストの選択です」
Werkzeugbau Gebr. Kemmerich GmbH社
CNCプログラマ　ローランド・マシュケ氏
情報: hyperCAD®-S
数あるCADシステムで唯一無二
「CAMのためのCAD」を作れるのは、ハイエンドなCAM開発者だけです。
このことを念頭に置いて、イノベ
ーションの先駆者として知られるOPEN MIND Technologies AGは、hyperMILL に完全にマッチする新しい
®
CADシステムをゼロから開発しました。搭載されている3D CADカーネルは、OPEN MINDの独自開発です。
その結果生まれたのが、使い方の習得が非常に簡単で、NCプログラミングの作業を大幅に高速化できる、
他に類を見ないCAMプログラマのためのCADシステムです。
hyperCAD -Sは、最新のハードウェアシステムから能力を余すところなく引き出してデジタル加工データを
®
作成します。最先端の超高性能64ビットシステムは、
メッシュ、
フェイス、
ソリッドを操作して精密な部品や工
具を作成する工程で日々発生する多くの問題を正しく扱える完璧なソリューションです。インポートされた
大量のデータを後のNCプログラミングで使うために簡単、迅速、安全に準備でき、
しかもこの処理を元の
まさに「CAMのためのCAD」なのです。
CADシステムにまったく依存せずに実行できます。hyperCAD -Sは、
®
CAD for CAM
hyperMILL
hyperMILL®
hyperCAD -S モジュール
®
ソリッド
メッシュ
デフォメーション
ソリッドモデリング
メッシュの使用
図形要素の変形
hyperCAD®-S の基本:ジオメトリックエンジン
点、曲線、およびフェイスを使ったモデリング
インターフェース
標準インターフェース
6
ダイレクトインターフェース
CAMのためのCAD
n
C
AMのためのCAD
n
6
4ビットのマルチアプリケーション
n
卓
越したパフォーマンス
n 人間工学に基づいた設計
n
高度に直感的な操作性
n
ハードウェアリソース使用の最適化
CAMユーザーのCADシステムの使い方は、ほとんどのエンジニ
アやデザイナとは異なります。そのため、hyperCAD®-Sは、CAM
ユーザーのニーズを全面的に満たすために設計されています。
CAMプログラミングを効率的に行えることが最も重要であり、
hyperCAD®-Sはこれを完璧にサポートします。
n
カ
スタマイズ可能なフィルター機能：レイヤーや色
などのおなじみのプロパティのほかに、基本的なジ
オメトリのプロパティやシステムのプロパティを、
ユーザー設定フィルターとして利用できます。
フィルター機能:キーワードの
ようにタグを使って、図形要
素を分類できます。CADモデ
ルに関するすべての情報を
元に簡単に「ふるい」に掛け
ることができます。
例：
「半径2mmおよび20mm
のすべてのフェイス」
n
イ
ンテリジェントな図形要素管理:ツールパス、
ファセット、点
群、長方形。CAMに関連したこれらの図形要素をCADカーネ
ルに含めることで、
プロセスが大幅に高速化されます。
n
マ
ルチアプリケーションモード:64ビットの統合システムにIDE
スタイルのインターフェースが用意され、任意の数のドキュメ
ントを、それぞれ固有の専用アプリケーションで開くことがで
きます。複数のモデルの処理と計算を同時に実行できます。
n
デ
ータのスムーズな受け渡し: 包括的なインターフェースパッ
ケージ。読み込み: hyperCAD® ファイル、IGES、STEP、STL、
DXF/DWG、点群、Catia V4およびV5、Parasolid、Autodesk®
Inventor®、Siemens NX、SOLIDWORKS、PTC Creo。
書き出し：IGES、STEP、STL、DXF/DWG、および点群。
n
直
感的な操作性:わかりやすいアイコンと素直なユーザーイン
ターフェースを採用。操作ミスを減らし、オペレーションが速く
なります。
n
す
べての言語に対応:hyperMILL®で利用できるすべての言語
に同様に対応しています。
「これを待ってたんだ！
CAMプログラマのためのCADを！」
Kiefer Werkzeug- und Vorrichtungsbau社(独フルリンゲン）
取締役副社長　シュテファン・ナーゲル氏
CAD統合: hyperCAD®-S
ハイライト
任意のツールバー
ツールバーを任意に作成できます。
ドラッグアンドドロップ操作
で、ツールバーに必要なコマンドを貼り付けたり、不要なコマンド
を削除することができます。
また、初期設定にも簡単に戻せます。
メリット: ユーザーによる操作性の向上。
テキストの解像度
テキストを表示する解像度を調整して、切削や筋彫りを行う際に
フォントの輪郭を最適化できます。
メリット: 筋彫り精度の向上。
データ変換の強化
このバージョンから、データをDWG/DXFファイルに書き出して保
存することが可能です。hyperCAD -Sの2D図形データの変換が、
さらに簡単になります。
®
メリット: データ変換の簡易化。
ハイライト
平面クリッピングの強化
平面クリッピング機能は、
コンポーネントを平面で切断したビュ
ーを作成します。選択中の平面クリッピングは、他の機能の使用
中もアクティブですが、図形要素そのものには影響を与えませ
ん。複数の平面クリッピングを作成し、それぞれを個別に保存す
ることが可能になりました。工具とツールパスはこの操作に影響
されません。境界線や寸法を作成する際には、
クリッピング平面
のエッジを選択することもできます。
また、
クリッピング平面内で
エッジ間の距離や角度を測定することもできます。
メリット: ユーザーによる操作性の向上。
コンポーネントの分析
の向上。
8
CAD統合: hyperCAD®-S
ハイライト
印刷ボックス
‘印刷ボックス’機能を使うと、
コンポーネントのさまざまな印刷用
ビューを簡単に作成し、保存できます。上面・側面・アイソメ図等
のビューや切断面ビューなどを自由にレイアウトして印刷でき、
製造現場用のドキュメントを作成できます。
コンポーネントの寸
法やテキスト情報は印刷ビューに自動的に含まれますが、任意
に削除または非表示にすることもできます。
メリット: 指示書作成の簡易化
高度なスナップオプション
スナップポイント設定に、‘スナップ点のみ’、‘自動’ および、‘永続
的スナップ‘が追加されました。
スナップポイントの選択がさらに
簡単かつ迅速になります。
メリット: 操作性の向上。。サイクル開始時の条件オプション選択
の容易化
旋削ビュー
旋盤加工におけるCADとCAMの統合がさらに強化されました。
‘旋削加工ビュー’、‘旋削端面ビュー’、‘旋削上面ビュー’の3つのビ
ューと、専用のツールバーが追加されました。
メリット: プログラマによる操作性の向上
9
CAD統合: hyperCAD®-S
インテリジェントな選択機能
フェイスと曲線に使用できる新しい選択オプションが追加され、
既存のオプションも改良されました。
n チェーン選択が強化され、
接線にも対応しました。
コンポーネ
ントの輪郭をさらに簡単に選択できるようになりました。
n同
一平面および同軸フェイス選択の適用対象にフェイスモデ
ルが追加されました。‘すべてのモデル’オプションを使用する
と、
ドキュメント内の全てのモデルを検索対象にすることもで
きます。
より少ないクリック数。
メリット: 時間短縮。使いやすさの向上。
‚側面‘ を活用したダイレクトモデリング
ソリッドのダイレクトモデリングにおいて、側面にフェイスを作成
するオプションが追加されました。
この新しい‘側面’オプションを
使うと、領域の延長部分にフェイスが自動的に追加されます。
こ
の動作は、たとえば削り残り代を考慮するうえで重要です。
ダイレ
クトモデリングでこのオプションを利用すれば、削り残り代を追
加する際、指定色で個別のフェイスとして追加されるため、後の
CAM工程で認識しやすくなります。
したがって、元のモデルに与え
る影響を最小限に抑えることができます。
メリット: 全体像の把握の容易化。ユーザーによる操作性の向上。
10
情報: hyperMILL® ShopViewer
透明性を高め、現場でのミスを減らす：
加工をする前にCAM/CADデータを再確認
従来、段取りを準備するにあたり、工作機械のオペレーターが頼りにできるのはNCプログラムだけでした。加工現場
における視覚化を進めるソリューションである hyperMILL®ShopViewerを使用すれば、hyperCAD®-SとhyperMILL®
のデータを工作機械の前で視覚的に確認することができます。段取りを開始する前でも、それぞれの加工オペレーシ
ョン毎の詳細な状況をモニター上で確認できます。
分かり易く構築されたCAMプログラミングが、hyperMILL®ShopViewerを通じて、加工現場とのより良い連携を構築す
ることになります。実際の加工に豊富なノウハウを持つ工作機械オペレーターは、
この方法により、CAM/CADの工程
を自分たちで確認し、そしてシミュレーションすることができます。その結果、実際の加工プロセスへの理解が従来より
も格段に深まります。
CAM/CADデータを簡単かつ迅速に表示、分析、
ドキュメント化
n
対
象ユーザー: 工作機械オペレー
ターは、hyperMILL ShopViewer
を使用することで、誤った工具の
選択や非効率なプロセスの適用
を未然に防ぐことができ、高度な
加工ノウハウをフルに活かすこと
ができるようになります。
®
n
活
用分野: hyperMILL  ShopViewer
は、CAMプログラミング工程の後
に、加工現場環境から手早くデータ
にアクセスできる手段として設計さ
れています。
®
注意:hyperMILL® ShopViewerはhyperCAD®-Sでのみ使用できます。この製品は、別途ライセンス購入が必要となります。
11
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イギリス
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米国
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ブラジル
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