FR-4/厚銅シールド板 2ページ (PDF形式、565kバイト)

FR-4
CEL-614G/EA-471/EG-8(FR-4)
ガラス布基材エポキシ樹脂銅張積層板/プリプレグ/シールド板
■特 長
■用 途〈高信頼性配線板〉
●スルーホール信頼性に優れています。
●寸法安定性に優れています。
●そり、ねじれが小さく表面実装に適しています。
●車載用各種制御機器
●熱間曲げ強さ
●寸法変化(試料寸法 : 510mm×340mm、測定スパン : 450mm×287mm)
板厚 : 1.6mm
CEL-614G
たて方向
CEL-614G
(たて方向)
750
寸法変化率
曲げ強さ
500
(N/mm2)
250
CEL-614G
(よこ方向)
0.02
0
−0.02
−0.04
CEL-614G
よこ方向
(%) −0.06
−0.08
0
20
50
100
はんだ
穴開け後 スルーホール エッチング後 ソルダーレジスト
めっき後
印刷乾燥機 レベラー後
80℃ 30分 235℃ 5秒
+130℃ 30分
150
測定温度
(℃)
(×104)
曲げ弾性率
CEL-614G
(たて方向)
●絶縁抵抗(処理条件 : 0.2MPa,121℃)
2.0
1.5
0
CEL-614G
(よこ方向)
20
50
100
測定温度
(℃)
150
絶縁抵抗
(N/mm2)
2.5
1016
CEL-614G
1014
(Ω) 1012
0
2
4
処理時間
(h)
6
109
シールド板
厚銅シールド板/多層材料
■特 長
■用 途
●大電流の通電が可能で基板の温度上昇を抑えることができます。
●バスバー基板に比べて、構造を簡素化できます。
●汎用FR-4以外にも、高耐熱(EM-323)、高熱伝導材料(ハイサーマル
シリーズ)
との組み合わせにより高機能化が可能です。
●車載用基板
●産業機器用基板
●対応銅箔厚みと設計ルール
●量産品層構成事例
最小板厚
(生産実績)
内層銅箔
(μm)
最小L/S 片側座残り
(μm) (mm)
70
150/150
0.15
105
250/250
0.20
175
500/500
0.30
層数
*2
仕上り
(mm)
(外層35μm)
4
0.75
6
1.50
4
1.10
6*1
1.80
4
1.70
外層銅箔:175μm
コア厚み
(mm)
接着層:0.1mm×4枚
コア:0.2mm‐175/175
仕上り板厚実績:1.90mm∼2.10mm
0.2
●内層コアラインナップ
内層銅箔
(μm)
コア厚み*3
(mm)
70
0.2、0.4、0.6、0.8
105
*1)
試作対応中
*2)
内層パターン、外層箔厚みにより変化します。
175
0.2、0.5
*3)
絶縁層厚み
●銅コア基板提案
●通電電流と上昇温度
銅コア部
0.2mmt
温測点
回路幅×長さ
=6×100mm
100
上昇温度
(℃)
35μm
80
70μm
60
105μm
40
175μm
20
0
0
10
20
30
電 流 値(A)
110
外層銅箔
40
50
・エッチングによる圧延銅の回路加工が可能です。
(金属異物混入がありません)
・打抜き加工の製造と比較し小ロット対応が可能です。
絶縁層