CA-SP Electric

Osterwalder Pulvertechnologie
CA-SP Electric
Die Pressen der Zukunft
Direkte Antriebstechnologie DDT von Osterwalder
Die Direkte Antriebstechnologie DDT von Osterwalder verbindet
die Antriebswelle des Motors direkt mit der Spindel.
Eliminiert werden: Riemenantriebe Übersetzungsgetriebe Zusätzliche Lagerungen Verbessert werden:
Zuverlässigkeit
Bewegungsgenauigkeit
Steifigkeit des Antriebs
Die geringe Trägheit führt zu einer unübertroffen dynamischen
Bewegungskontrolle. Dieses Antriebskonzept maximiert die Bauteillebensdauer und minimiert die Wartungsanforderungen.
Aufbau und Führungssystem
Der Aufbau der CA-SP Electric beruht auf einer massiven und
steifen Guss­platten­konstruktion. Die Presskraft wird über die vier
grosszügig dimensionierten Säulen aufgenommen. Durch die
­spezielle Anordnung der Messsysteme wird die Pressendehnung
automatisch kompensiert.
Die Vorteile der CA-SP Electric
Niedriger Energieverbrauch Wiederholgenauigkeit 0,001 mm Kein Öl im Pressbereich Geringer Platzbedarf
Minimale Lärmentwicklung
Keine Kühlung erforderlich
Geringe Wärmeentwicklung
Reduzierte Wartungskosten
Kompatibilität CA-SP und CA-NC II mit CA-SP Electric
Kompatibel sind:
Werkzeugelemente
Aufbauteile (d.h. 3R/EROWA/ProGrit)
Pressprogramme
Prozess- und Programmier-Know-how
Werkzeugeinbauraum
Querpressen
Querlochpressen
Schnellspannsystem
Die präzise Führung und das offene
Befestigungskonzept erlauben den Einsatz
aller gängigen Spannsysteme wie
bestehende Kundenspannsysteme
3R, EROWA, ProGrit etc.
konventionelle Spannsysteme
Sondervorrichtungen
Kombinationen von Schnellspannsystemen
Kurze Einrichtzeiten dank grosszügig
dimensioniertem Einbauraum
Einfache Programmierung und Bedienung
Für eine schnelle Programmerstellung sorgen die drei Bedienungsebenen PRP, CAP und
FRP. Aus den Eingabewerten im PRP und CAP errechnet sich ein kompletter Presszyklus,
der im FRP dargestellt wird. Dieser kann auf jeder Ebene weiter optimiert werden.
PRP (Part Related Programming)
Die Pressteilabmessungen werden
direkt ins PRP eingegeben.
CAP (Computer Assisted Programming)
Im CAP werden Prozessparameter
hinterlegt. Integrierte Optimierungsprogramme führen schnell zum
ersten Teil.
FRP (Free Programming)
Freies Programmieren ermöglicht
das Erstellen beinahe beliebiger
Bewegungsabläufe bei grösster
Sicherheit für Werkzeug und Presse.
Produktions- und Qualitätsüberwachung
Hüllkurve
Werkzeugbruchsicherung
Presskraftüberwachung
Oszilloskop
SPC (Statistische Prozess-Kontrolle)
Automatische Füllhöhenkorrektur
Datensicherung intern oder extern
Automation
Linearhandling
Optimierter HochleistungsLinearroboter
Optimale Synchronisation und
schneller Datenaustausch zwischen
Presse und Automationssystem
Adäquate und schonende
Greiftechnik
Palettierung der Presslinge in
Mustern aller Art
Verarbeitung beliebiger Sinter platten bis zu einer max. Grösse
von 460 x 500 mm
Zahlreiche optionale Funktionen
wie: Entgraten, Wiegen oder
Stempelreinigung
Geringe Grundfläche:
1300 x 1060 mm
Bedienerfreundlicher Aufbau
Greifer
Zangengreifer
Zwei- und Mehrfachgreifer
Alle Greifer mit Zusatzfunktionen wie Drehen, Wenden oder Kippen erhältlich
Technische Daten
Pressentyp CA-SP Electric
160
320
160
80
80
320
160
160
Kräfte
Presskraft Oberstempel
Abzugskraft Matrize
Gegenhaltekraft Matrize
kN
kN
kN
Hübe
Hub Oberstempel
Hub Matrize Füllhöhe
Hub Füllschuh
mm200200
mm
100
125
mm 95120
mm200200
Positioniergenauigkeiten
Kleinster Programmierwert
Wiederholgenauigkeit
mm0,0010,001
mm
± 0,001
± 0,001
Allgemeine Angaben
Hubzahl
max./Min.30 30
Andere Baumasse auf Anfrage/Mass- und Konstruktionsänderungen vorbehalten
Umweltmanagementsystem ISO 14001/Qualitätsmanagementsystem ISO 9001
OSTERWALDER AG
Industriering 4
Postfach 176
CH-3250 Lyss/Schweiz
Telefon +41 32 387 14 00
Fax
+41 32 387 14 04
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www.osterwalder.com
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Telefon +86 21 69 79 50 66
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