第1回連載の全体像の紹介と生産管理の基本事項（今後の連載記事の概要、生産管理が必要な背景と生産管理の仕組み全体の構成）誤を重ねながら編み出し、その効果を検証したも 2 年目の連載開始のはじめにのであった。読者におかれましては、すでに実践しておられる方もいると思われる。ただ、どのよ昨年 1 年間の連載に関しては多くの方々からうな手法であっても、あくまでも手段であり、活「参考になった」とご好評をいただいた。一連の用に当たっては、目的と目標を設定することが必連載の内容を振り返り、読者のご要望にお応えす要になる。さらに、いずれの生産現場においてもるため、本年度も連載を継続することになった。「人の質の低下現象」は程度の差はあれ、多くの昨年の連載内容は人の質が低下する生産現場の生産現場において確実に発生し、想定外の問題が実態に対応するため、各種の改善手法を紹介して発生している。こうした生産現場の大きな変化にどのように活用し、効果を出すかについて解説し対応するために、紹介した各種の手法の実践が待た。いずれの手法も筆者がコンサルタントとしてったなしになっている。一方で、本年の連載は生産管理（図 1）を基本数多くの生産現場の指導にかかわった際に試行錯役割：生産プロセス全体の管理生産管理目的：顧客満足・付加価値の創造技術力、設備力だけでは顧客満足を達成できない、生産管理力が生き残りの条件だ !! 生産管理の生産の基本要素6M 生産管理の基本構造図サポート部門 6M 生産計画 1. 人 Man 2. 機械 Machine 3. 方法 Method 4. 材料 Material 5. 管理 Management 6. 計測 Measurment 計画 3 要素・大日程計画 P 工程管理・設計管理管理サイクル A 生産プロセス D ・中日程計画 C ・小日程計画生産計画の手法・作業標準書・標準時間・QC 工程表・生販会議・生産予測法競争力強化・問題解決力強化・生産改革快善・作業手配・進捗管理・余力管理・現品管理・事後管理工程管理の秘策・本物の5S ・見える化・作業者の育成・3礼・監督者行動・報連相・多能化・ムダとり・外注管理・資材管理・生産技術・設備管理・品質管理・情報管理生産現場の 5 力（ヂカラ）製品力 × 現場力 × 管理力 × 技術力 × 組織力図 1 生産管理の基本構造図にしざわかずお：本物の 5 S、生産改善改革、管理・監督者指導に携わる。技術士（経営工学）、中小企業診断士 TEL・FAX：052−758−0532 e−mail：DQF02033@nifty． com 86 プレス技術テーマとする。その理由は、いずれの生産現場に組立工程の今田課長を呼んで「納期遅れの要因とおいても現場力が低下するなかで、今必要なこと対策はどうなっているのか」と質問したが明確なは生産管理の仕組みを構築することだからである。回答を得られなかった。さらに、今田課長の説明 12 回の主な構成内容は次の通りである。ただでは「前工程であるプレス加工のライントラブルし、執筆の過程で計画内容の変更があり得ることの責任があいまいなため」と「取引先 C 社でのをあらかじめご了解いただきたい。品質不良と機械設備故障による納期遅れが原因ら第1回しい」とのことであった。連載の全体像の紹介と生産管理の基本事項（今後の連載記事の概要、生産管理が必要な背景と生産管理の仕組み、全体の構成）第2回生産の基本（今、求められるモノづくりの考え方、生産の流れづくり、生産方式の変化）第3回生産管理の基本（生産管理がなぜ必要なのか、生産管理の基本要素、生産現場の 5 力）第4回生産管理を支える管理とは（生産管理を D 社には機械課、組立課、外注課という職場はあるが、生産管理課という部署はない。そのために「工程を管理する部門として生産管理部門か担当者を設置して欲しい」との要望が各部門から出ているが、いまだに具体的な対応は取られていない。さらに同工場では、顧客からの納期変更要求に対応するため、各工程の生産能力を踏まえた生支える管理には何があるのか、各種管理の進め産計画も立案されていないというのが実情である。方）このまま納期遅れを継続したら、顧客から継続し第5回生産計画とは何か（生産計画とは何をすることか、生産計画の基本要素 6 M とは）第6回生産計画の基本（大日程計画、中日程計画、小日程計画）第7回て注文が来るかどうかという不安も出ている。納期確保のために生産管理の仕組みが必要なことはわかっているが、具体的に何をどうしたらよいのかと悩む山田工場長である。生産計画のための各種の手法（作業標ケースの問題点準書、標準時間、QC 工程表、生産販売会議）第8回工程管理の基本（工程管理がなぜ必要か、何をすることか、工程管理の進め方）第9回工程管理の実務（前半：工程管理の実務とは、「本物の 5 S」、見える化、作業標準書）第 10 回工程管理の実務（後半：作業者の育成、 3 礼、生産現場パトロール、多能化）第 11 回工程管理を進めるための 6 M 問題解決法（問題とは何か、問題を 6 M で分析する手このケースでは、次のような問題点がある。 ○派遣社員が増加し、経験者が定年退職するなかで人の質の低下に対する具体的な対策がない ○生産管理についての必要性の理解と知識が不足している ○このまま納期遅れを続発すると顧客の信頼を失い、注文がなくなる恐れがある法、問題の 6 M 要因対策の進め方）第 12 回 8 つのムダとりで儲かる職場をつくる（ムダとりとは何か、8 つのムダとりの進め方）ケーススタディ中堅プレス企業 D 社には今日も顧客企業から納期遅れに対するクレームの電話が入っている。重要顧客の生産ラインが「D 社が製造する部品の納期遅れのためライン停止した」とのクレームである。同社は技術力では顧客から高い評価を得ているが、このところの納期遅れの多発によって顧客からの評価が低下している。その背景には最近増加している派遣社員やベテラン社員の定年退職の増加によるトラブル多発がある。山田工場長は第 53 巻第 4 号（2015 年 4 月号） 87