4800KB

スモールツール
Small Tools
3次元シャープエッジブレーカシリーズ　Molded sharp edge chipbreakers Series
自動盤用
3次元シャープエッジブレーカシリーズ
3D Sharp Edge Chipbreaker Series for Automatic Lathe
切りくず処理の悩みを解決する充実のレパートリー
MEGACOATシリーズとの組み合わせで長寿命加工が可能！
Extensive product lineup to resolve chip control troubles. Long tool life in combination with MEGACOAT
series
切削抵抗重視（低抵抗型）
Cutting force oriented (Low cutting force)
NEW
低抵抗型
（仕上げ用）
切りくず処理重視
Chip control oriented
低∼高切込み対応
SKブレーカ
GQブレーカ
低抵抗型
（汎用）
仕上げ用
For low cutting force (Finishing)
CKブレーカ
For low cutting force (General use)
For small to large ap
GFブレーカ
For finishing
微小切込み対応
CFブレーカ
For minute ap
自動盤用 3 次元シャープエッジブレーカシリーズ 3D Sharp Edge Chipbreaker Series for Automatic Lathe
自動盤用
次元シャープエッジブレ
3
3
D Sharp Edge Chipbreaker Series for Automatic
切りくず処理の悩みを解決！加工に合わせて選べる
5 types of chipbreakers as solutions for chip evacuation problems
02
POINT
03
NEW
New chipbreaker series delivers excellent chip control in a wide range of cutting.
精密外周研削及びシャープエッジ仕様の切れ味効果で高精密加工に対応
Sharp cutting with ground edge periphery in high precision.
鏡面仕様の採用で耐溶着性、仕上面が向上
The mirror polished insert provides improved adhesion resistance and surface finish.
切削抵抗重視（低抵抗型）Cutting force oriented（Low cutting foｒce）
切りくず処理比較
切れ味と切りくず処理を両立させた3次元ブレーカ
切込みap=0.5mm∼3.0mmに対応
〔S45C Vc=100m/min 湿式
3D chipbreaker with sharpness and good chip control
Applicable ap range from 0.5 to 3.0mm
SK
ブレーカ
コーナ先端部まで突出した
ドットにより、低切込みでの切
りくず処理を実現
Large dot to the corner edge
improved chip control at small
ap machining
大きなすくい角により、
高切込みでは安定した
長い切りくずを排出
切込みap(mm)
低抵抗型
（仕上げ用）
3 .0
2.0
1 .5
ブレーカ
For low cutting force
(General use)
Slant cutting edge design
reduces cutting force greatly
切込みap(mm)
SKブレーカ
Large rake angle reduces cutting
force. Long chips in stable conditions.
DCGT11T302タイプ〕
他社品 B
2.0
1 .0
Competitor B
2 .5
2.0
×切りくず不安定
Unstable chips
1 .5
1 .0
0 .5
0.05
0.07 0.10
送り f(mm/rev)
〔S45C Vc=100m/min 湿式
CKブレーカ
0.03
0.13
Wet
2.5
2 .0
2 .0
1 .0
0.07
0 .1
送り f(mm/rev)
0.15
0.10
0.13
1 .5
1 .0
×切りくず不安定
Unstable chips
0 .5
0.03
0.07
送り f(mm/rev)
他社品 C Competitor C
2. 5
1 .5
0.05
CCGT09T302タイプ〕
CK Chipbreaker
0 .5
大きなすくい角で切削抵抗を低減。
安定した長い切りくずを排出
Wet
SK Chipbreaker
1 .5
0.03
切込みap(mm)
中央部に向かうにつれて
切れ刃が下がることにより、
切削抵抗を大きく低減
Unstable chips
0.03 0.05 0.07 0.10 0.13 0.15
送り f(mm/rev)
0 .5
Smooth chip evacuation with large rake angle
Applicable ap range from 1.0 to 2.5mm
×切りくず不安定
2.0
1 .5
0 .5
〔SUS304 Vc=100m/min 湿式
大きなすくい角でスムースな切りくず排出
切込み1.0∼2.5mmに対応
Competitor A
2 .5
0.03 0.05 0.07 0.10 0.13 0.15
送り f(mm/rev)
Slant cutting edge design
reduces cutting force greatly
他社品 A
1 .0
0 .5
2 .5
Application range
DCGT11T302タイプ〕
3 .0
1 .0
Large rake angle generates
stable long chips at high ap
machining
中央部に向かうにつれて
切れ刃が下がることにより、
切削抵抗を低減
CK
Wet
SK Chipbreaker
2 .5
For low cutting force
(Finishing)
低抵抗型
(汎用）
SKブレーカ
切りくず適用領域
Chip Evacuation Comparison
切込みap(mm)
POINT
新開発 3 次元ブレーカシリーズの完成で、広範な加工領域において良好な切りくず処理性能を発
切込みap(mm)
01
切込みap(mm)
POINT
5 つの選
0.03
0.07
0 .1
送り f(mm/rev)
0.15
ーカシリーズ
Lathe
・切りくず処理重視
Chipbreaker Application Map
(mm)
鋼
5
5
(Steel)
4
切込み ap(mm)
切込み ap(mm)
GQ
3
2
1
0.05
0.1
GF
CF
0.15
送り f(mm/rev)
4
(mm)
ステンレス鋼
(Stainless steel)
3
2
GQ
GF
CF
1
0.2
0.05
0.1
0.15
(mm)
鋼
5
CK 汎用
3
2
SK
1
0.2
0.05
切りくず処理重視
0.1
0.15
0.2
GQ ブレーカ
2.5
切込みap(mm)
2 .5
1 .5
1 .0
Applicable to minute ap
切込みap(mm)
切込みap(mm)
3.0
1 .5
1 .0
0 .8
0.05
0.07
送り f(mm/rev)
0.05
0.07
Unstable chips
1.5
1.0
0.03
0.1
送り f(mm/rev)
〔S45C Vc=100m/min 湿式
GF ブレーカ
切込みap(mm)
〔
×切りくず不安定
2.0
Wet
Prevents workpiece adhesion and reduces burrs
0.1
他社品F Competitor F
1.25
1.25
1.00
1.00
0.50
0.07
DCGT11T302タイプ〕
GF Chipbreaker
0.75
0.05
送り f(mm/rev)
×切りくず不安定
Unstable chips
0.75
0.50
0.25
0.25
0.03
0.05
0.07
0.03
0.1
0.05
0.07
0 .1
送り f(mm/rev)
送り f(mm/rev)
〔SUS304 Vc=100m/min 湿式 Wet CCGT030102タイプ〕
CF ブレーカ CF Chipbreaker
従来研磨ブレーカ G Conventional grinding breakerG
0. 1
0.1
0.05
0.05
Increase sharpness by large rake angle
チップへの溶着を防止し、
ワークのバリ・白濁面を抑制
0.1
0.8
0.03
Applicable ap range from 0.02 to 0.2mm
ブレーカ
Unstable chips
0.03
0 .1
2.5
切込み ap=0.02∼0.2mmに対応
すくい角を大きくとり、切れ味をUP
0.07
3 .0
Dot located close to ridge line of cutting edge on corner Chips fragmented in
small pieces in cutting of small ap
CF
×切りくず不安定
1.0
2 .5
コーナ部、切れ刃稜線近くまで伸びたドット⇒低切込み条件で切りくずを細かく分断
Consistent curled chips through the use
of special dots
0.05
送り f(mm/rev)
2 .0
Increased sharpness through the use of a
large rake angle
特殊ドットにより、安定して切りくずを
カールさせる
1.5
〔SUS304 Vc=80m/min 湿式 Wet DCGT11T302タイプ〕
他社品 E Competitor E
GQ ブレーカ GQ Chipbreaker
切れ刃稜線から離れた高いドット
⇒高切込み条件で切りくず詰まり、
焼けを軽減する
すくい角を大きく取り、切れ味をUP
×切りくず不安定
Unstable chips
0.8
0.03
Achieves chip control at low ap with a
dot that overhangs to the edge
High breaker dot apart from ridge line of
cutting edge Good heat resistance and
chip control in cutting of high ap
Application range
2.0
0 .8
・先端まで突出したドットにより
低切込みでの切りくず処理を実現
切りくず適用領域
他社品 D Competitor D
GQ Chipbreaker
3.0
Applicable ap range from 0.25 to 1.25mm
微小切込み対応
0.2
DCGT11T302タイプ〕
Wet
3. 0
切込み ap=0.25∼1.25mmに対応
For finishing
0.15
Chip Evacuation Comparison
2 .0
Enables cutting over a wide range of conditions by using the
optimum chipbreaker width according to the cutting depth
GF
0.1
送り f(mm/rev)
切込みap(mm)
Low cutting force design with small
chipbreaker gap
・切込み範囲に合わせた最適なブレーカ幅の採用により、
広範囲条件での切削が可能
ブレーカ
0.05
切込みap(mm)
・低いブレーカ段差による低抵抗設計
Applicable to both
small and large ap
仕上げ用
仕上げ用
〔S45C Vc=100m/min 湿式
切込みap(mm)
Available in wide range of application: ap= 0.8-5mm(steel),
ap= 0.8-3mm(stainless steel)
ブレーカ
SK
2
Chip control oriented
切込み ap=0.8∼5mm（鋼）、
ap=0.8∼3mm（ステンレス鋼）の広範な領域に対応
GQ
CK 汎用
3
送り f(mm/rev)
切りくず処理比較
低∼高
切込み対応
(Stainless steel)
4
1
仕上げ用
送り f(mm/rev)
ステンレス鋼
5
(Steel)
4
切込みap(mm)
揮
・切削抵抗重視（低抵抗型）Cutting force oriented (Low cutting force)
Chip control oriented
(mm)
切込み ap(mm)
ブレーカマップ
切込み ap(mm)
択肢
0.03
送り f(mm/rev)
0.05
0.03
送り f(mm/rev)
0.05
MEGACOATとの組み合わせで長寿命加工を実現
Long tool life in combination with MEGACOAT series
鋼加工の
第一推奨
First Choice for
Steel Cutting
MEGACOAT NANO
PR1425
ステンレス
鋼加工の
第一推奨
First Choice for
Stainless Steel Cutting
MEGACOAT
PR1225
被膜密着性を向上した、独自薄膜技術と表面平滑性を高め
ステンレス鋼の加工に威力を発揮
Superior performance in various applications of steel cutting
by Special Multilayer Nano Coating "MEGACOAT NANO"
Kyocera's unique Coating Technology for improved bonding force and surface
smoothness enables excellent performance in stainless steel cutting.
硬度（GPa）Hardness
特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用で
鋼の幅広い加工領域で優れた切削性能を発揮
特殊ナノ積層コーティング被膜断面
40
Cross-section: Special Multilayer Nano Coating
35
30
25
MEGACOAT
NANO
20
15
10
400
600
800
1000
1200
1400
酸化開始温度（℃） Oxidation Temperature
超硬母材
耐酸化性
Carbide substrate
Oxidation Resistance
と優れた耐酸化性
（酸化開始温度：1,150℃）
が摩耗を抑制し、耐チッピング性能も向上
MEGACOAT NANOは、高硬度（35GPa）
MEGACOAT NANO prevents wear and fracture with high hardness (35GPa) and superior oxidation resistance (oxidation temperature: 1,150°
C)
高い膜密着強度で、自動盤で求められる安定加工を実現
Stability required in automatic lathe cutting and high bonding force
MEGACOAT
NANO
荷重 Work load
・測定方法 Measurement
PR1425
荷重を加えつつ、横引き
Scratching with certain pressure
MEGACOAT
PR1225
他社品A
剥離
他社品B
剥離
荷重
低 Low
適応材種マップ
Work load
超硬母材
高速
High speed
Application range
・ステンレス鋼
高速
PR1425
High speed
[Vc=150m/min]
中速
低速
Low speed
Stainless steel
PR1425
中速
Medium speed
Medium speed
[Vc=150m/min]
[Vc=50m/min]
Carbide substrate
高 High
Steel
[Vc=200m/min]
PCD
コーティング膜
Coated Layer
coating peeling
Competitor B
・鋼
ダイヤモンド
coating peeling
Competitor A
[Vc=100m/min]
PR930
連続 Continuous
低速
PR1225
軽断続 Light interruption 強断続 Heavy interruption
第一推奨材種：PR1425 1st recommended grade
● 断続加工における高信頼性：
PR1225 High reliability in interrupted cutting
● 低∼中速域の安定加工：
PR1225 Stable cutting at low to middle speed
● 低速域の安定加工
：PR930 Stable cutting at low speed
Low speed
[Vc=50m/min]
PR930
連続 Continuous
PR1225
軽断続 Light interruption 強断続 Heavy interruption
第一推奨材種：PR1225 1st recommended grade
● 高速域の長寿命化
：PR1425 Extended tool life in high speed cutting
● 低速域の長寿命化
：PR930 Extended tool life in low speed cutting
自動盤用 3 次元シャープエッジブレーカシリーズ 3D Sharp Edge Chipbreaker Series for Automatic Lathe
標準在庫型番
（ポジ）
Stock Items(Positive)
CCGT
Finishing
General use
汎用
CCGT
Finishing-Medium
シャープエッジ・鏡面仕様
Sharp Edge / Polished
DCGT
070202MP-CF
シャープエッジ・鏡面仕様
Sharp Edge / Polished
DCGT 11T301MP-CF
11T302MP-CF
DCGT 070201MFP-GF
Finishing
6.35 2.38
9.525 3.97
6.35 2.38
9.525 3.97 4.4
<0.1
●
●
●
7°
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
7°
●
●
●
●
7°
7°
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
<0.2
● ●
<0.1
● ●
070202MFP-GF 6.35 2.38 2.8 <0.2
● ●
070204MFP-GF
<0.4
● ●
DCGT 11T301MFP-GF
<0.1
7°
● ●
11T302MFP-GF 9.525 3.97 4.4 <0.2
● ●
11T304MFP-GF
<0.4
● ●
DCGT 070201MFP-SK
<0.1
● ●
070202MFP-SK 6.35 2.38 2.8 <0.2
● ●
070204MFP-SK
<0.4
DCGT 11T301MFP-SK
<0.1
7°
General use
6.35 2.38 2.8
9.525 3.97 4.4
R(rε)
<0.2
<0.1
● ●
● ●
● ●
● ●
070202MFP-GQ 6.35 2.38 2.8 <0.2
● ●
DCGT 11T301MFP-GQ
<0.1
7°
● ●
● ●
11T302MFP-GQ 9.525 3.97 4.4 <0.2
● ●
11T304MFP-GQ
● ●
<0.4
TBGT 060101MP-CF
<0.1
3.97 1.59 2.3
060102MP-CF
シャープエッジ・鏡面仕様
7°
<0.1
<0.4
シャープエッジ・鏡面仕様
● ●
<0.2
070204MFP-GQ
Sharp Edge / Polished
Angle
<0.1
● ●
5°
<0.2
● ●
<0.1
● ●
Sharp Edge / Polished
TPGT 080201MP-CF
080202MP-CF
シャープエッジ・鏡面仕様
TPGT 090201MP-CF
090202MP-CF
Sharp Edge / Polished
4.76 2.38 2.3
5.56 2.38 3.0
VPGT 110301MP-CF
<0.2
<0.1
<0.2
110302MP-CF
Sharp Edge / Polished
110302MFP-GF
Sharp Edge / Polished
VPGT 080201MP-CK
080202MP-CK
シャープエッジ・鏡面仕様
VPGT 110301MP-CK
110302MP-CK
Sharp Edge / Polished
4.76 2.38 2.3
6.35 3.18 2.8
WBGT 060101MP$-CF
● ●
● ●
11°
<0.2
● ●
<0.1
● ●
<0.2
<0.1
11°
<0.2
060102MP$-CF
● ●
● ●
● ●
<0.1
3.97 1.59 2.3
シャープエッジ・鏡面仕様
● ●
<0.1
6.35 3.18 2.8
シャープエッジ・鏡面仕様
● ●
11°
<0.2
VPGT 110301MFP-GF
● ●
● ●
<0.1
6.35 3.18 2.8
シャープエッジ・鏡面仕様
11°
● ●
5°
<0.2
● ●
Sharp Edge / Polished
● ●
● ●
11T302MFP-SK 9.525 3.97 4.4 <0.2
● ●
11T304MFP-SK
● ●
<0.4
Finishing-Medium
●
●
●
●
11T302MP-CK
Grades
コーナ逃げ
内接
厚み穴径
角
円径 Thickness Hole R(rε)
Corner- Relief
DCGT 070201MFP-GQ
微小切込み
仕上げ
Finishing
9.525 3.97
7°
シャープエッジ・鏡面仕様
DCGT 11T301MP-CK
Sharp Edge / Polished
汎用
仕上げ
シャープエッジ・鏡面仕様
Sharp Edge / Polished
6.35 2.38
● ●
● ●
● ●
070202MP-CK
仕上げ
微小切込み
Minute ap
CCGT
9.525 3.97
● ●
微小切込み
仕上げ～中
CCGT
6.35 2.38
<0.2
<0.1
2.8 <0.2
<0.4
<0.1
4.4 <0.2
<0.4
<0.1
2.8 <0.2
<0.4
<0.1
4.4 <0.2
<0.4
<0.1
2.8
<0.2
<0.1
4.4
<0.2
<0.1
2.8 <0.2
<0.4
<0.1
4.4 <0.2
<0.4
<0.1
2.8
<0.2
7°
微小切込み
CCGT
9.525 3.97
<0.1
微小切込み
仕上げ
CCGT
6.35 2.38
● ●
Minute ap
シャープエッジ・鏡面仕様
Sharp Edge / Polished
1.8 2.3
<0.2
DCGT 070201MP-CK
材種
Dimension(mm)
I.C.
Left-hand shown
Minute ap
Finishing
CCGT
060204MFP-GF
09T301MFP-GF
09T302MFP-GF
09T304MFP-GF
060201MFP-SK
060202MFP-SK
060204MFP-SK
09T301MFP-SK
09T302MFP-SK
09T304MFP-SK
060201MP-CK
060202MP-CK
09T301MP-CK
09T302MP-CK
060201MFP-GQ
060202MFP-GQ
060204MFP-GQ
09T301MFP-GQ
09T302MFP-GQ
09T304MFP-GQ
070201MP-CF
4.3
● ●
仕上げ～中
仕上げ
040102MP-CF
CCGT 060201MFP-GF
060202MFP-GF
1.4 1.9
<0.1
勝手付きチップは左勝手（L）
を示す
Minute ap
Minute ap
シャープエッジ・鏡面仕様
Sharp Edge / Polished
CCGT 040101MP-CF
3.5
Angle
Description
汎用
微小切込み
CCGT 030101MP-CF
030102MP-CF
R(rε)
Finishing
I.C.
Left-hand shown
型番
Shape
General use
勝手付きチップは左勝手（L）
を示す
コーナ逃げ
内接
厚み穴径
角
円径 Thickness Hole R(rε)
Corner- Relief
形状
Minute ap
Description
寸法（mm）
Grades
PR1425
PR1225
型番
Shape
材種
Dimension(mm)
PR1425
PR1225
寸法（mm）
形状
・コーナR(rε)が不等号
（例：<0.05,<0.1,<0.2等）
で表示されていますチップは、
コーナR(rε)が
マイナス公差の製品を示します。
An insert which corner R(rε) dimension is shown with inequality sign (Ex:<0.05,<0.1,<0.2)
indicates minus tolerance of corner R(rε).
●:標準在庫 ●:Standard Stock
R：右勝手(R)のみ在庫 R: R-hand Only　L：左勝手(L)のみ在庫 L: L-hand Only
自動盤用 3 次元シャープエッジブレーカシリーズ 3D Sharp Edge Chipbreaker Series for Automatic Lathe
ポジチップの表示例
コーナR（ｒ
ε）
がマイナス公差の使い方
Positive Insert Identification System
Use of minus tolerance for corner-R(rε)
加工図面中に図１のような隅部 R が指示されている場合、
コーナR （ｒ
ε）
=0.2mmのチップを使用しますと、隅部Rが大
ε）
が
きくなる可能性が有ります。このような場合、
コーナR （ｒ
マイナス公差のチップ
をご使用下さい。
The actual corner-R of the
workpiece may become
larger than R0.2mm when
machined by the insert
whose corner-R(rε) is 0.2. In
R0.2以下
such case, insert with minus
≦R0.2
tolerance for corner-R(rε) is
recommended.
図１加工図面中の隅部R指示例
CCGT060201M F P-GF
コーナR（rε）がマイナス公差
ブレーカ形状
Minus tolerance for corner-R (rε）
Chipbreaker shape
切刃はシャープエッジ
チップ上面鏡面仕様
Sharp edge
Mirror finish on insert top face
Fig. 1 Corner-R on the drawing
加工事例
Case studies
・ap=0.25∼1.2mm
・f=0.07mm/rev
・f=0.025∼0.05mm/rev
・湿式 Wet
・湿式 Wet
・DCGT11T302MFP-SK
ø14
・DCGT11T302MFP-SK
ø10
・Vc=180∼210m/min
・ap=0.3∼1.3mm
Electromagnetic stainless steel
ø12
・Vc=165∼250m/min
ø13
電磁ステンレス鋼
ø18
SUJ2
SKブレーカ
PR1425
他社品G
（3次元ブレーカ・PVDコーティング）
Competitor G
SKブレーカ
PR1225
200個 / コーナ
200pcs/edge
他社品H
150 個 / コーナ
（3次元ブレーカ・PVDコーティング）
Competitor H
150pcs/edge
(Molded Chipbreaker / PVD Coated)
3,500 個/ コーナ
3,500 pcs/edge
2,000個/ コーナ
(Molded Chipbreaker / PVD Coated)
2,000 pcs/edge
切込みが変動しても優れた切りくず処理。工具寿命1.3倍を達成。
他社品に比べコントロールされた切りくず排出。工具寿命1.75倍を達成
Excellent chip control even at variable ap machining. Tool life extended by 30%.
Better chip control compared with the competitor. Tool life extended by 75% .
( ユーザー様の評価による）Evaluation by the user
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切削条件計算機
ミーリング、
ドリル、旋削に関する計算
のお手伝い。
加工時間も導く事ができるので、タクト
タイムの算出にもお役立てください。
他社型番対照表
他社材種、ブレーカ型番から京セラ
該当品を簡単に導けます。
異なる切削条件にも適合した検索
結果を得る事ができます。
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