可搬式補助動力装置（ネオアシスター）山根 1 株式会社豊国エンジニアリング広宣 1 特機営業部開閉機販売グループ河川管理施設および農業用施設機械設備等で設置されるゲート設備は扉体・戸当り・開閉装置・付属設備で構成され、必要なときに確実に開閉ができることが求められる。開閉装置の動力源としては、電動機・エンジン・人力等があり、ゲートの規模・設置場所および重要度などを考慮し使い分けられている。災害などにより電気等の動力源が失われた場合、開閉装置に附設するハンドルを人力で回転させ、開閉操作を行わなければならない。人力による操作は苦渋を強いられると共に、時間を要するため対応に苦慮している現状がある。ここでは、人力での開閉操作を補助し、労力の軽減と開閉時間の短縮を目的として開発した「可搬式補助動力装置（ネオアシスター）」を紹介する。キーワード：可搬式補助動力装置ネオアシスターゲート設備開閉装置開閉操作 1.はじめに 2.水門用開閉装置の現状ゲート設備は、治水･利水のための社会資本設備水門用開閉装置は表-1 のように分類され、駆動として国土の保全や国民の財産を守る重要な施設する動力源は設備の規模や重要度により電動機・エである。洪水や津波警報が発令された場合、ゲートンジン･人力が使い分けられている。動力源が電動設備の開閉操作を施設の用途に応じて行っている。機または、エンジンの場合でも予備動力として人力３年前に起きた東日本大震災時には閉操作終了で開閉できる装置が附設され、電動機等の主動力が後ゲート設備が巨大な津波により被災し、動力源が故障した場合の予備動力としている。人力による動機能を失い開操作を行うことが困難となった。その力源は、円形のハンドル（開閉機手動ハンドル）を結果、堤内地に浸水した海水などが排水できなくな回すことで扉体の開閉を行う機構が一般的である。り復旧作業の遅れや農業用地の塩害などが発生し人力で扉体を開閉する場合、揚程（昇降又は走行距た。離）が大きくなると開閉に要する時間が多くなり苦このような状況を踏まえ、現地から電源の確保が渋を強いられているのが現状である。人力で操作す容易で応急的に扉体の開閉操作ができる可搬式のる場合、連続して作業できる時間は体力的に 10 分動力装置を求める声が多く寄せられた。程度が限界と考えられている。表-2 に電動の開閉装置を手動で開閉させた際の速さと所要時間を示表-1 開閉装置の形式分類開閉装置の形式ラック式スピンドル式機械式チェーン式ワイヤーロープ巻取式す。表-2 型式別の手動開閉速度と所要時間 3.ネオアシスターの開発経緯 4.ネオアシスターの特徴、概要、実証結果前項 1.2.章を踏まえ、災害等で電動機やエンジン（１）特徴など主動力が故障し、動力源が確保出来なくなった ① ネオアシスターは駆動部フレームおよび三脚をア緊急時の応急対策として、容易に動力源が確保できルミ合金製とすることで軽量化を図り、持運びが可持運びができる動力伝達装置が求められた。能で複数の設備を１台の装置で順次操作すること開発にあたっては、災害時の緊急通行車両に着目し、自動車のバッテリーを動力源として使用するこができる。 ② 動力装置の動力源を直流電源（１２Ｖ）としていることを前提とし開発を行った。とで、自動車に搭載しているバッテリーを使用する動力装置は、直流電動機と減速部が一体となったことができる。（動力源が容易に確保できる。）駆動装置に回転ローラを取付け、三脚形の支柱で支 ③ 駆動装置は三脚形の支柱で支持し安定性を確保持する構造とした。被災時には自動車で現場まで行すると共に、回転ローラの方向を変えることが可能きバッテリーに接続することで開閉装置の動力となため設置が容易である。開閉機手動ハンドルにして対応できるようにした。また、装置自体の小形合わせて回転ローラの高さを調節することができる化を図り、人力で持ち運びができ、1 台で順次数か構造になっている。所のゲート設備に対応することも想定し、このネオ ④ 三脚形支柱は差込方式で開閉機手動ハンドルアシスターが完成した。（外観と概要図を図-1、2 の位置に合わせ回転ローラの高さを調節するに示す。）ことができる。回転ローラ取手押付レバー位置決めボルト制御ボックス支柱図-1 ネオアシスター外観図-2 ネオアシスター概要図 (２)概要（３）実証結果ネオアシスターは丸ハンドルを有する手動開閉ネオアシスターによる開閉速度は、手動開閉速度装置や電動式開閉装置で開閉機手動ハンドルを回（ﾊﾝﾄﾞﾙを 1 分間に 30 回転）と比較して 1.3～2 倍転駆動させる装置である。の速度となる。（表-4 参照）電源は 12Ｖのバッテリー（自動車用）とする。例えば 30kN 用の開閉機を使用し、揚程を仮に 2 また、発電機から電圧変換して使用することもできｍとして計算すると手動で開閉した場合には、る。開閉機のハンドル径φ600 とした場合、1 分間 5715 回転必要となる。時間に換算すると 1 分間にに 40 回程度回転させることができる。 30 回ハンドルを回す作業を約 95 分間も行わなけ装置全体の重量は約 35kg である。ればならない。それに対して、ネオアシスターはセ操作する際は押付レバーを約 20 度まで傾けるこットすれば楽に開閉を行うことができるので身体とができ、開閉機手動ハンドルに回転ローラを押付に与える負担は少ない。開閉機が複数台ある現場にけやすい構造となっている。おいては、ネオアシスターを使用することにより作また、三脚の配置を換えることで足場に段差が有業効率が非常に上がることが期待できる。実際の現っても対応できる。要目表を表-3 に示し、図-3 に場では 50cm 程度、扉体を開けることができれば十実証試験の状況を示す。分に排水が可能である。表-3 ネオアシスター要目表型式 NA－20 モータ出力 200W 出力軸トルク 20N-ｍローラ回転数 95ｒｐｍ電圧 DC12V 電流 24A 定格時間 1ｈ/24A 製品重量 35kg 付属品電源接続ケーブル長さ 10ｍ図-3 工場での実証試験状況表-４ネオアシスターとの比較５.ネオアシスターの操作手順 ⑤操作スイッチを押し、回転ローラを押付け開閉操作を行う。（１）運転前確認運転前に以下の項目の確認を行う。・装置全般および接続ケーブルに変形や損傷がないこと。 ⑥停止させる場合は、ハンドルから回転ローラを離し操作スイッチを押す。長時間(30 分以上）連続して使用する場合は、バッテリーを充電状態にして使用する。・ボルト類が確実に締め付けられていること。押付レバーの押付力は 30～40N 程度でハンドル・接続する電源（バッテリーなど）の電圧が１２Ｖ操作力(100N)を伝達することができる。（図-4 参以上確保されていること。照）・開閉操作を行いたい方向の開閉機のハンドル回転方向を確認すること。･ネオアシスターの支柱の配置を確認すること。６.今後の展望ネオアシスターは、３本の支柱で支えられている。支柱は開閉機手動ハンドルを押付けやすい位置災害時等の緊急時に多くの箇所でネオアシスタに配置し、位置決めボルトを調節しながら高さをーが使用され、少しでも復旧作業のお手伝いができ合わせる。その際に押付レバーを極力水平になるるよう、ネオアシスターの必要性や信頼性を推奨しようにする。ていきたい。・開閉機手動ハンドルの握りは回転した際に危険なので取り外す。また、操作員の高齢化が進む中、今後のニーズに合わせて更なる小形化や軽量化を図り、より使いやすくなるよう改善・改良に努めていきたい。（２）運転・停止操作 ①バッテリーとネオアシスターを接続する。参考文献 ②開閉機の前へ設置する。 1）社団法人ダム・堰施設技術協会：ダム・堰施設 ③支柱の高さを調節する。 ④開閉を行う方向に合わせ正転・逆転のスイッチを切換える。技術基準(案)