資料２−３下水道のエネルギー消費の現状１．下水道施設におけるエネルギー消費量の推移 ○下水道施設における電力・燃料消費量は、下水道普及率の増加に伴い年々増加傾向 ○処理場における水処理の電力消費量が38％と最も大きい割合を占めている ○下水道施設のエネルギー消費量は、一次エネルギー換算で2003年度において約 72.6PJ（＝約188万原油換算kl）に達しており、我が国全体の一次エネルギー総供給量のうち約0.3％を占める下水道施設のエネルギー消費量の経年変化（一次エネルギー換算） 80 70 電力・燃料（ポンプ場）石炭等（処理場）エネルギー消費量（PJ） 60 都市ガス等（処理場）重油等（処理場） 50 電力（処理場、その他） 40 電力（処理場、汚泥処理） 30 20 電力（処理場、水処理） 10 0 96 97 98 99 年度 00 01 02 03 出典：下水道統計２．下水処理場におけるエネルギー消費原単位 ○下水処理場におけるエネルギー消費原単位は、規模が小さいほど大きく、かつばらつきも大きい＜算定式＞【水処理を行う処理場の場合】下水処理場におけるエネルギー消費原単位＝下水処理場の電力・燃料消費量[MJ]／年間処理水量[m3] 【汚泥処理のみを行う処理場の場合】下水処理場におけるエネルギー消費原単位＝下水処理場の電力・燃料消費量[MJ]／年間処理汚泥量[トン] 処理場のエネルギー消費原単位（水処理を行う場合）処理場のエネルギー消費原単位（汚泥処理のみ） 1 4 エネルギー消費原単位（原油換算kl／トン（湿重量））エネルギー消費原単位（原油換算kl／千m3） 0.8 0.6 0.4 0.2 0 3 2 1 0 0 20,000 40,000 60,000 日最大処理水量（m3／日） 80,000 100,000 0 10,000 20,000 30,000 40,000 下水汚泥年間処分量（トン（湿重量）／年）出典：下水道統計３．処理プロセス別のエネルギー消費特性 ○汚泥処理のうち、焼却・溶融を行っている場合は、原単位がその分大きくなるが、他の汚泥処理工程（濃縮・脱水等）が原単位に与える影響は軽微下水処理場における処理プロセス別のエネルギー消費原単位エネルギー消費原単位（原油換算kl／千m3） 1 水原単位（Ｋｌ／千ｍ３）（水＋泥）原単位（Ｋｌ／千ｍ３） 0.8 （水＋泥＋焼）原単位（Ｋｌ／千ｍ３） 0.6 （水＋汚）の回帰曲線 0.4 （水＋汚＋焼却）の回帰曲線 0.2 （水）の回帰曲線 0 0 100,000 200,000 300,000 日最大処理量（m3／日） 400,000 ※処理場を「水処理のみ」、「水処理＋汚泥処理（焼却・溶融なし）」、「水処理＋汚泥処理（焼却・溶融あり）」に分類 500,000 出典：下水道統計４．下水道施設における省エネ技術例 ○沈砂地・主ポンプ・・・スクリーン設備間欠運転、揚砂設備間欠運転、池順次・交互運転、流入水量に応じた池数制御、主ポンプ運転の効率化、主ポンプ揚水量の平準化（管きょ、調整池を利用) ○水処理工程１．最初沈殿地・・・流入水量に応じた池数制御、掻き寄せ機・汚泥引き抜きポンプ間欠運転２．反応タンク・・・送風量適正化、散気装置酸素移動効率の向上、散気装置目詰まリ防止対策、消泡水量の適正化、間欠散水３．最終沈殿池・・・掻き寄せ機間欠運転、返送汚泥ポンプの回転数制御、余剰汚泥ポンプ間欠運転、スカム捕捉効率の向上（返流水量の低減）４．高度処理・・・水中攪拌機の間欠運転、硝化液循環ポンプ・返送汚泥ポンプの回転数制御、砂ろ過装置・生物膜ろ過装置洗浄工程の最適化 ○汚泥処理工程１．濃縮・・・濃縮性能の向上、固形物回収率の向上、機械濃縮動力の低減２．消化タンク・・・消化タンク投入汚泥濃度の管理、消化タンクの温度管理、消化タンク保温の強化、消化タンク攪拌機の低動力化、蒸気配管加温設備の断熱強化、加温ボイラ・温水ヒータ自動制御３．脱水・・・供給汚泥濃度の管理、脱水汚泥の低含水率化、搬送設備も含めた脱水機系列の制御、機械脱水動力の低減４．焼却・・・汚泥焼却炉稼動計画と脱水汚泥発生量との適合、適正負荷率運転、脱水汚泥の低含水率化、補助燃料の低減、自燃時間の拡大５．省エネ型機器の導入による省エネ効果の例（超微細気泡） ○水処理時の電力消費の大半は、ブロアの動力用であり、超微細気泡を導入することにより、ブロアの電力消費量を約20％（処理場全体の電力消費量の5％に相当）削減可能と試算される超微細気泡の導入による省エネ効果の試算例えば、5万m3／日の規模の下水処理場において、ブロアに超微細気泡を導入することで、ブロアの電力消費量を約20％、処理場全体の電力消費量を約5％削減できると試算されるブロア , ブロア電力の 4,500( kWh／d) 消費電力 20％削減ブロア , 3,600( kWh／d） ※ 消費電力 19,035kWh／d 19,035 kWh／d 19,935kWh／d 19,935 kWh／d （処理場全体）その他 , 15,435( kWh／d) 削減分 , 900( kWh／d) （処理場全体）処理場全体でその他 , 15,435( kWh／d) 約 5％削減 ※5万m3／日を想定通常時超微細気泡導入時＜省エネ効果の例＞・京都市洛南浄化センター超微細気泡を導入した系列における水処理の電力消費量を約48％削減・コスト削減効果の試算処理場全体の電力消費量を5％削減した場合、電気代に換算して年間約1,800万円のコスト削減効果が期待される６．運転管理による省エネ効果の事例（燃焼の最適化） ○省エネのソフト対策として、燃料消費量の多くを占めると考えられる下水汚泥の焼却工程における焼却条件の最適化等が挙げられる ○大阪府今池処理場では、下水汚泥の燃焼の最適化等を図ることにより、当該下水処理場の燃料消費量を約16％削減 ○引き続き、省エネ対策を実施することによるエネルギー消費量の削減ポテンシャルについてデータ分析を行う下水汚泥の燃焼の最適化による省エネ効果の試算（大阪府大和川下流今池処理場）・処理水量：8.6万m3／日・流動空気圧損を24∼25kPaに管理すること等による流動床焼却炉の燃焼の最適化をはじめ、汚泥濃度の改善、ケーキ貯留時間の短縮化等により、処理場全体の燃料消費量を約16％削減・燃料代に換算して年間約600万のコスト削減に相当すると試算される資料２−４下水道における温室効果ガスの排出状況１．下水道施設からの温室効果ガス排出量 ○2004年度の下水道施設からの温室効果ガス排出量は二酸化炭素換算で約700万tCO2（全国の温室効果ガス排出量の約0.5％を占める） ○温室効果ガス排出量の内訳を見ると、エネルギー起源CO2が約62％を占めるほか、下水汚泥の焼却に伴うN2Oの排出量が約24％に達している ○平成17年4月に閣議決定された「京都議定書目標達成計画」において、N2O排出量削減対策として、下水汚泥焼却施設における燃焼の高度化が盛り込まれた下水道施設からの温室効果ガス排出量 ¾代表的な温室効果ガスの一つ ¾N2Oは、燃焼工程や微生物の働き等により発生 ¾N2Oの地球温暖化係数は310 →N2Oを1削減することは、CO2を310削減することと同等の効果その他（CH4）, 0.3% 汚泥焼却（N2O） 24% 水処理（N2O） 10% 合計 700万t-CO2 (2004年度）燃料（CO2） 7% 水処理（CH4） 4% ポンプ場電力（CO2）, 6% ＜一酸化二窒素（N2O）とは＞＜下水道でN2O対策が必要な理由＞処理場電力（CO2） 50% ¾燃焼過程でのN2Oの発生は被燃焼物中の窒素に由来 ¾下水汚泥の窒素含有率は他の廃棄物に比べて大きい ¾今後とも下水汚泥発生量・焼却量は増加する見込み ¾特に、主流の流動床炉におけるN2O排出係数が大きい被燃焼物 N含有率(％) 排出係数 g-Ｎ2Ｏ／ｔ下水汚泥 5 下水汚泥 294∼1,508 一般ゴミ 1 一般ゴミ 21∼180 ２．下水汚泥の高温焼却によるN2O排出削減 ○高分子凝集剤を用いて脱水した下水汚泥を、流動床炉において焼却する場合、燃焼温度を通常の焼却（800℃）から高温焼却（850℃）に転換することにより、汚泥焼却量当たりのN2O排出量を約6割減少させることが可能 ○高温焼却に転換する際に、補助燃料の追加投入に伴ってCO2排出量が若干増加するが、N2O削減効果はその増加分を上回っている ○2010年までに、該当するすべての焼却施設において高温焼却を実施し、N2O排出量を約130万t-CO2削減することが求められている高温焼却によるCO2、N2Oの排出量の変化の事例 N2O排出量（万t-CO2) 20,000 5割減 18,000 CO2排出量（kg-CO2/d) GHG 高温焼却によるN2O削減効果の見込み重油汚泥処理 16,000 対策なしの場合の 2002年の排出量 193万t 水処理 14,000 CO 2 削減量 12,000 対策なしの場合の 2010年の排出量 241万t 電力 2002年の排出量 163万t 10,000 削減量約130万t 8,000 6,000 1990年の排出量 85万t 燃焼の高度化による第一約束期間の排出量目標 109万t 4,000 2,000 0 対策前対策後 ※2004年度において、高分子流動床炉131基のうち62基で高温焼却実施下水汚泥焼却量 3,060千t 下水汚泥焼却量 4,785千t 下水汚泥焼却量（見込み） 5,582千t